Teenindus

Alumiiniumvormimine, tsinkvormimine, CNC-mehaaniline töötlemine, CNC-treimine, CNC-freesimine, keermestamine, puurimine, igav, stantsimine

CNC-töötlus

CNC ehk arvutipõhine numbriline juhtimissüsteem on laialdaselt kasutatav tootmisprotsess, mis kasutab metallide disainimiseks automatiseeritud ja kiireid lõikeriistu. Standardsete CNC-masinate hulka kuuluvad 3-, 4- ja 5-teljelised freespingid, treipingid ja freesid. Masinad võivad CNC-detailide lõikamise viisi poolest erineda – toorik võib jääda paigale, kui tööriist liigub, tööriist võib jääda paigale, kui toorikut pööratakse ja liigutatakse, või võivad nii lõikeriist kui ka toorik liikuda koos. Oskuslikud masinaehitajad juhivad CNC-masinat, programmeerides tööriistaradasid lõplike töödeldud detailide geomeetria põhjal. Detaili geomeetria teave saadakse CAD-mudeli (arvuti abil projekteerimise) abil. CNC-masinad suudavad lõigata peaaegu iga metallisulamit suure täpsuse ja korduvusega, mistõttu kohandatud töödeldud detailid sobivad peaaegu igale tööstusharule, sealhulgas lennundusele, meditsiinile, robootikale, elektroonikale ja tööstusele.

CNC-töötlustolerantsid

Maksimaalne osa suurus:

Freesitud detailid mõõtmetega kuni 800 x 500 x 520 mm (31,49” x 19,68” x 20,47”).

Üldised tolerantsid: Metallide tolerantsid on +/- 0,005" (+/- 0,127 mm).

Täppistolerantsid: +/- 0,01 mm

Minimaalne funktsiooni suurus

0,020” (0,50 mm). See võib varieeruda sõltuvalt detaili geomeetriast ja valitud materjalist.

CNC-treimine

Ülevaade: Mis on CNC-treimine?

CNC-treipingi põhitõed

CNC-treipink, mida nimetatakse ka reaalajas töötavateks treipinkideks, sobib ideaalselt mis tahes sümmeetriliste silindriliste või sfääriliste osade lõikamiseks. Treipink pöörleb toorikut vertikaalsel või horisontaalsel teljel, samal ajal kui fikseeritud vormimisinstrument liigub selle ümber enam-vähem lineaarsel trajektooril. Tooriku lõikamist CNC-treipingil nimetatakse treimiseks.

Kuidas CNC treimine töötab

CNC-treimise eelised

CNC-treipingid kasutavad soovitud kuju loomiseks lahutavat meetodit. Pärast loodud G-koodi laaditakse treipingi spindli padrunisse toorikumaterjalist toorik. Padrun hoiab toorikut spindli pöörlemise ajal paigal. Kui spindl on saavutanud vajaliku kiiruse, viiakse statsionaarne lõikeriist toorikuga kokku, et materjali eemaldada, kuni saavutatakse soovitud geomeetria.

Nagu CNC-freespinke, saab ka CNC-treipinke hõlpsalt seadistada suure korduvuse saavutamiseks, mis teeb neist suurepärased seadmed kõigeks alates kiirest prototüüpimisest kuni väikese ja suure mahuga tootmiseni. Mitmeteljelised CNC-treikeskused ja Šveitsi tüüpi treipingid võimaldavad ühes masinas mitut töötlemisoperatsiooni, muutes need kulutõhusaks valikuks keerukate geomeetriate jaoks, mis muidu nõuaksid traditsioonilises CNC-freespinkis mitut masinat või tööriistavahetust.

CNC-freesimine

Freesimisel kasutatakse materjali eemaldamiseks toorikult pöörlevaid lõikureid. Freesmasinal on liikuv laud, millele see on kinnitatud. Lõikeriistad on fikseeritud ja masina laud liigutab materjali, mille abil saab luua soovitud lõikeid. Nii töötab see enamikus freesimisseadmetes. Teistel sarnastel seadmetel on liikuvate tööriistadena nii lõikeriistad kui ka laud.

Freespink suudab teostada selliseid toiminguid nagu hööveldamine, soonte lõikamine, stantsfreesimine, freesimine ja muud keerukad tööriistateed, mis teeb sellest masinatöökojas paindliku seadmeüksuse. Freespingid pakuvad paindlikke toiminguid ja nõuavad madalaid hoolduskulusid; kuna neil on tavaliselt tõrgeteta ja pikk eluiga, on investeeringutasuvus kõrge.

Freesimist rakendatakse ideaalis juba töödeldud tooriku teisese protsessina. See aitab määratleda omadusi ja toimib viimistluskihina. Kasutage seda teisese protsessina selliste omaduste lisamiseks nagu augud, taskud, sooned ja kontuurid.

Koputamine

Keerme lõikamist auku poldi või kruvi sissekeermestamiseks nimetatakse keermeks. Seda kasutatakse ka mutrite keerme tegemiseks. Seda saab teha treipingil kas käsitsi või elektrilise etteandega. Olenemata protsessist tuleb auk puurida sobiva suurusega keermepuuriga ja ots faasida.

Keermestamine pakub ökonoomset ja produktiivset keermestamist, eriti väiksemate keermete puhul, vähendades masina seisakuid, suurendades lõikekiirust ja pikendades tööriista eluiga. See on lihtne, populaarne ja väga tõhus tootmisprotsess, mis hõlmab kõige levinumaid keermeprofiile ning sobib igat tüüpi masinatele, millel on pöörlevad ja mittepöörlevad komponendid.

Puurimine

Puurimine on aukude loomise või viimistlemise protsess, mille käigus viiakse üks pöörlev lõikeriist kokkupuutesse tahke detailiga. Puurimiseks kasutatakse ka freespinki või treipingi. See toimub silindriliste aukude tegemisel tahkesse materjali puuriteraga. Seda kasutatakse sageli stabiilsuse ja täpsuse tagamiseks. Puurimine on üks olulisi töötlemistehnikaid, kuna tehtavad augud on sageli mõeldud kokkupaneku hõlbustamiseks.

Puurvardal on paar spiraalset kanalit, mis kulgevad mööda puuri võlli ülespoole. Seda nimetatakse "soonteks" ja see kannab puidulaastud või -jäägid august välja, kui puur liigub töödeldava detaili sisse.

Igav

Sisetreimise nime all tuntud puurimist kasutatakse olemasoleva augu siseläbimõõdu suurendamiseks. Auk puuritakse tavaliselt või puuritakse metallvalusse südamik. Puurimisprotsessil saavutatakse kolm eesmärki ja need on järgmised.

Suuruse valimine: Protsessi käigus määratakse augu suurus ja viimistlus sobivaks.

Sirgus: See sirgendab algselt valatud või puuritud augu.

Kontsentrilisus: Protsessi käigus muudetakse see kontsentriliseks, kusjuures selle välisläbimõõt jääb hoidiku või padruni täpsuspiiridesse. Parima kontsentrilisuse saavutamiseks teostatakse välisläbimõõdu treimine ja siseläbimõõdu puurimine seadistuses, st ilma tooriku liigutamiseta toimingute ajal.