01
Alumiiniumist täppisvalu hajumiskorpus 5G jaoks
Protsess
1, alumiiniumvormimine
Varustus: 1250T alumiiniumvalu masin, materjal: ADC12
Protsessi omadused
a. Ahju temperatuur: 670°±20°, käepideme materjal: 20±2MM;
b. Teiseseid materjale ei saa kasutada;
c. Testige materjali koostist, et kinnitada selle sobivust ja tootmiskõlblikkust;
d. Pärast survevalu on vaja esimese detaili kinnitust.
Ettevaatusabinõud:
a. Pinna täitekvaliteet tuleb kinnitada. Puudub külmaisolatsioon, punnid või materjalipuudus sammaste jaoks.
b. Pöörake tähelepanu pinnale, et vältida vormide kleepumist, vormide tõmbamist või ejektori tihvti kehva kumerust.
c. Väljutustappide nurk on 0–0,2 mm mittemasineeritud pindade puhul ja 0–0,2 mm masinliidetud pindade puhul. Hülss peab olema 0–0,2 mm kumer.
2, Eemaldage tila (saagige tila ja lööge räbukott välja)
Varustus: saagimismasin
Ettevaatusabinõud:
a. Pöörake tähelepanu pinnale, ilma et see purustaks või materjalide puuduseks oleks.
b. Kontrollige välimust ja suurust.
3, IPQC kontroll
Katsevahend: nihik, projektsioon, kolmemõõtmeline, välimuse visuaalne kontroll.
Ettevaatusabinõud:
Kasutage mõõtevahendeid õigesti ja kontrollige mõõtmeid jooniste järgi.
4, VORMISTAMINE
Selja vormimine
Varustus: Lõiketera joonlaud, vormimisriistad
Ettevaatusabinõud:
Toote esipinnast 0,3 mm raadiuses
5, IPQC kontroll
Välimuse visuaalne kontroll
6, CNC-pink
Sisemiste õõnsuste otsapindade, tagakülgede aukude, ühe otsa külje, läbiva augu töötlemine
Varustus: CNC-masin, lameda põhjaga gongi tööriist, puuritera, kraanitöötlusseade
Ettevaatusabinõud:
a. Ärge lõigake üle ega jätke töötlemata;
b. Pinnal ei tohi olla muljutisi ega ebatasasusi; ja
C. Veenduge, et pinnaviimistlus Ra0.8, suuruse, kuju ja asukoha tolerantsid oleksid täidetud.
7, Õhutiheduse testimine
Katserõhu väärtus 20 kpa ~ 30 kpa, stabiliseeritud rõhk 20 sekundit, katseaeg 10 sekundit, lekkekontroll 0,3 kpa piires
Varustus: Õhukindlad tööriistad, õhutiheduse testimise seadmed
Ettevaatusabinõud:
a. Tehke head tööd toote välimuse pinnakaitsega, tihendage soone osi ilma puutetundliku kriimustuseta;
b. Avastage õhulekke nähtus õigeaegselt, et märgistus välja valida.
8100% materjali kontroll
Välimuse visuaalne kontroll
Märkus:
a. Toote pinnal ei tohiks olla ülelõigatud lõikeid, liivaauku, materjali puudujääke, ebatasasusi ega muid soovimatuid nähtusi.
b. fikseeritud gabariitide kontroll (nii hea kui ka halb)
c. Kontrollige toote tasasust vastavalt joonisele.
d. Hoidke toodet õrnalt, et vältida deformatsiooni.
9, lihvimine
R-nurga kaldlõikus, ebatasasuste eemaldamine, sõrmkübara hööveldamine töötlemata pindadel, kuju poleerimine ja silumine
Varustus: õhulihvija, 120# liivapaber
Märkus:
Ärge jätke töötlemist vahele, teravaid nurki pole, servad eemaldatakse puhtalt, need on ühendatud sileda R-nurgaga.
10, IPQC kontroll:
Välimuse visuaalne kontroll
11, PUHASTUS + Keemiline konversioonmembraan + PÕHJALIK PIHUSTAMINE
Ettevaatusabinõud:
a. Erinevat värvi, määrdunud, mitte puudutades ega kriimustades
b. Värvus vastavalt proovile, ühtlane ja järjepidev;
c. Pulbri paksus on ühtlane, kasvajaid ei kogune ja põhja pole;
12, IPQC kontroll + eriomaduste kontroll
Välimuse visuaalne kontroll
Märkus:
a. Pärast pulbri pihustamist kinnitage pinna kvaliteet;
b. Augud tuleb nõelmõõturiga juhuslikult kontrollida/hambaaugu läbimõõturiga testida.
13, Kokkupanek - neetimine pressiga
D6 * 12 ja D3 * 8 tihvtid on toote vastavatesse aukudesse kinnitatud.
Märkus:
a, kontrollige pärast laadimist tihvti ilma nihketa, kukkumiseta, toote pinna ilma punnideta, muljumisteta;
b. Kontrollige pärast neetimist kõrgust.
14, välimuse ja pakendi täielik kontroll
Varustus:Karp, nugakaart, laudvooder, mullikott
Märkus:
a, Välimust tuleb kontrollida näidise põhjal. Pind peab olema mustuse-, kriimustuste-, mõlkide- ja defektivaba ning liimi doseerimine peab olema ühtlane ja defektideta!
b, hambamuster peab vastama fikseeritud gabariidi kontrollile „mine – ei mine”;
c, Toode asetatakse nugakaardile ja seejärel pakendatakse.
15, FQC kontroll
Testimisvahendid: pidurisadul, eend, nõelamõõtur, hambamõõtur, välimuse ja välispakendi kontroll.
Ettevaatusabinõud:
Kas mõõtevahend on kalibreerimisperioodi piires.
16, Saatmine
Ettevaatusabinõud:
a. Veenduge, et kogus oleks sama, mis tellimuses.
b. Silt ja tempel välispakendil
c. Esitage saatmisaruanne.
17, OQC laevanduskontroll
Testimisvahendid: pidurisadula, eend, nõelamõõtur, hambamõõtur, välimuse ja välispakendi kontroll
Ettevaatusabinõud:
Kas mõõtevahend on kalibreerimisperioodi piires. Kas see vastab SIP-i ja kliendi nõuetele.