Magneesiumvormi valamise teenused
Magneesium pole mitte ainult kõigist struktureeritud materjalidest kõige kergem, vaid sellel on ka suurepärane jäikus ning tugevuse ja kaalu suhe. Lisaks on sellel suurepärased elektromagnetiliste ja raadiosageduslike häirete varjestusomadused, mis sobivad ideaalselt pistikute ja elektrikorpuste jaoks. Seda kasutatakse ka meditsiini- ja laboriseadmetes. ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 sertifitseeritud.
Mis on magneesiumi survevalu?
Magneesiumvormimine on spetsiaalne tootmisprotsess, mida kasutatakse magneesiumisulamist metalldetailide ja -komponentide tootmisel. Seda protsessi, mida sageli nimetatakse magneesiumisulamist vormimiseks, hõlmab sula magneesiumi sissepritsimist stantsi või vormiõõnsusse kõrge rõhu all. Saadud toode, tuntud ka kui magneesiumvalu, on keerulise kujuga detail, millel on magneesiumisulami ainulaadsed omadused.
Magneesiumi survevalu tootmisprotsess algab magneesiumisulami ettevalmistamisega. Sulam sulatatakse ettevaatlikult ahjus ja seejärel süstitakse stantsi või vormiõõnsusse. Tavaliselt on vorm valmistatud vastupidavatest materjalidest, näiteks terasest, ja see on hoolikalt kavandatud, et saavutada lõppdetaili soovitud kuju.
Kui sula magneesium on vormiõõnde viidud, jahtub ja tahkub see kõrge rõhu all kiiresti. See eriline tootmismeetod võimaldab luua keerukaid ja kompleksseid kujundeid, mida oleks alternatiivsete tootmisprotsesside abil keeruline saavutada.
Magneesiumvalu materjal
Magneesiumvalu materjal
Aitame oma kliendil valida sulami, mis põhineb keskkonnal, milles detektor komponendi toimivusnõuete kohaselt toimib.
AZ91D: Kõige sagedamini kasutatav sulam kõrgsurvevalu jaoks. Pakume head tugevuse ja kaalu suhet, väga head korrosioonikindlust ja suurepärast valatavust. Seda sulamit kasutatakse tavaliselt jõuülekande ja mehaaniliste komponentide jaoks, kus sitkus on olulisem kui deformatsioonivõime.
AM60B: Tavaliselt kasutatakse autotööstuse survevaluvormide jaoks ohutuskomponentide, näiteks armatuurlaua konstruktsioonide ja istmeraamide jaoks. See sulam pakub suurepärast venivust, energiat neelavaid omadusi, tugevust ja valatavust.
AM50: Madalama alumiiniumisisaldusega kui AM60-l on sellel sulamil veelgi suurem venivus, kuid veidi väiksem tugevus ja veidi halvem valatavus. Seda kasutatakse tavaliselt seal, kus jõudlusnõuded nõuavad AM60-st paremaid venivusomadusi.
Märkused: Selliste rakenduste jaoks nagu jõuülekande komponendid, mille töötemperatuur on üle 120 kraadi Celsiuse järgi (näiteks automaatkäigukasti korpus), on saadaval suur valik magneesiumisulameid. Need sulamid on konstrueeritud töötama kõrgematel temperatuuridel ilma "roomamiseta", nii et poltide pinge ja tihenduspinna tasasus säilivad.
Magneesiumvalu pinnaviimistlus
Valige meie erinevate pinnaviimistlusvõimaluste hulgast, et suurendada korrosioonikindlust ja lisada oma magneesiumist valatud osadele erksaid värve.
Õlisprei
Valmistab rikkaliku värvi, ühtlase kattega ja keskkonnakaitsega toote. Survevaluvormide pind vajab puhastamist, deoksüdeerimist ja keemiliselt eeltöötlust.
Kukkumine 
Trummeldamine silub ja poleerib väikeseid detaile hõõrdumise ja hõõrdumise teel tünnis, pakkudes ühtlast, kuid kergelt tekstureeritud viimistlust.
Poleerimine 
Poleerimine saavutab kõrgläikelise viimistluse, vähendades pinna karedust ja suurendades metallide esteetilist atraktiivsust.
Liivapritsimine 
Liivapritsimine kasutab pinna puhastamiseks ja tekstureerimiseks survestatud liiva või muud materjali, luues ühtlase mati viimistluse.
Anodeerimine 
Magneesiumsulamit kasutatakse anoodina, et moodustada magneesiumisulami pinnale kaitsev oksiidkile rakendatud pinge toimel kindlas elektrolüüdis.
Lasernikerdus 
Töötlemise eesmärk saavutatakse töödeldud materjali sulamise ja gaasistamise füüsilise degenereerimise teel laserkiirguse all.
Fosfatiseerimine 
Spetsiifilise fosfaatimislahuse abil saab magneesiumisulamist pinnale moodustada hea korrosioonivastase toimega fosfaatkile kihi.
Tampotrükk
Pildi või teksti teisele esemele kandematerjali abil trükkimine parandab toote esteetikat ning suurendab lisaväärtust ja turukonkurentsivõimet.
Magneesiumvaluvormide eelised
Magneesium on oma ainulaadsete omaduste, näiteks tugevuse ja vastupidavuse ning plastikuga sarnase kerge konstruktsiooni tõttu survevalu jaoks parim valik. Selle ainulaadsed omadused, nagu valatavus, töötlemise lihtsus ja taaskasutatavus, muudavad selle suurepäraseks materjaliks tugevate, kuid kergete komponentide survevalu jaoks.
Magneesiumisulamid on 33% kergemad kui alumiinium ja 75% kergemad kui teras, pakkudes suurepärast tugevuse ja kaalu suhet. Hea soojus- ja elektrijuhtivusega on magneesium suurepärane materjal elektroonikakomponentide jaoks, pakkudes samal ajal head varjestust elektromagnetiliste või raadiosageduslike häirete eest. Magneesiumisulamitel on märkimisväärsed lööke neelavad omadused, mis võimaldavad neid kasutada rakendustes, kus müra ja vibratsioon on probleemiks.
Magneesiumisulamid, eriti AS91D, on väga voolavad, mis võimaldab luua keerukaid detaile ja õhukesi seinu. Kuigi magneesiumi hind naela kohta on kõrgem kui alumiiniumi või tsingi puhul, pakuvad magneesiumisulamid naela kohta rohkem osi ja võivad pakkuda märkimisväärset kulude kokkuhoidu ka muul viisil. Magneesiumil on alumiiniumiga võrreldes madalam soojusmahtuvus, mis tähendab, et see kuumeneb ja jahtub kiiremini, mis lühendab tootmistsükli aega ja suurendab tootlikkust. Magneesiumvalupingid võivad kesta kuni neli korda kauem kui alumiiniumvalupingid. Lisaks on magneesiumvalu osi lihtsam töödelda, see nõuab vähem aega ja vähendab töötlemiskulusid, mistõttu on magneesium hea materjalivalik projektide jaoks, mis nõuavad palju teisest töötlemist. Kuigi magneesiumvalu osad jäävad oma suurepärase pinnaviimistluse tõttu tavaliselt katmata, on saadaval mitmesuguseid pinnatöötlusvõimalusi, sealhulgas pulbervärv, vedelvärv, galvaniseerimine ja kromaat.
Magneesiumisulamid on jätkusuutlik materjalivalik, mis pakub keskkonnasõbralikku alternatiivi plastile. Magneesiumdetailide jääkmaterjal on 100% taaskasutatav ja seda saab toormaterjalina ümber töödelda, mistõttu on see ideaalne valik tootjatele, kes seavad esikohale vastutustundlikud ja säästvad tootmismeetodid.
Magneesiumvaluvormide rakendused
Meditsiini-, elektroonika-, auto- ja lennundustööstuses kasutatakse magneesiumi oma survevalukomponentide jaoks laialdaselt selle ainulaadsete omaduste tõttu. Kui teil on projekt, mis võiks magneesiumi survevalust kasu saada, võtke meiega juba täna ühendust. Meie ekspertide meeskond on valmis teid aitama uurida selle tähelepanuväärse materjali erakordseid eeliseid.
Kuna meie võrgustikus on palju magneesiumsurvevalu protsesse, pakub Amfas laia valikut võimalusi. Amfasi parimate inimeste ja seadmete kasutamine antud töö jaoks võimaldab rangeid tolerantse iga meie valmistatava toote puhul. Meie meeskond, kellel on üle 15 aasta kogemust valamise alal, tagab, et teie osad on valmistatud silmapaistvate magneesiumsurvevalumasinatega.
Kuidas me saame teid aidata?
Alustame