Alumiiniumisulamist survevalu arengusuunad ja disaininõuded
Alumiiniumisulamist survevalutoodete arengusuunad on täpsus, kerge kaal, energiatõhusus, keskkonnasõbralikkus, ohutus, töökindlus ja suurepärane jõudlus. Terase asendamine alumiiniumisulamitega autotööstuse konstruktsioonielementides, autoosades ja pistikutes võib oluliselt vähendada sõiduki kaalu, kütusekulu, heitgaaside heitkoguseid ning parandada sõiduki jõudlust, ohutust ja mugavust.
Uute survevalutehnoloogiate rakendamine suudab täita autotööstuse survevaludetailide nõudeid: kõrge jõudlus, kõrge sitkus, kõrge tugevus, kuumtöödeldavus ja keevitatavus.
1. Alumiiniumisulamist survevaluvormide disainistandardid
Alumiiniumisulamist survevaludetailide projekteerimisstandardid loovad aluse toote kvaliteedi tagamiseks ja kehtestavad tootjate ja kasutajate vahel ühised vastuvõtukriteeriumid. Projekteerimisel saab viidata järgmisele riiklikule standardile: GB/T15114-94.
Disain peab vastama kahele põhinõudele:
Alumiiniumisulamist survevaludetaili sobiva funktsionaalsuse tagamine.
Tagatakse, et detaili saab survevalada majanduslikult tõhusates tingimustes.
Roheline tootmine on tõhus lähenemisviis säästvale arengule, mis integreerib keskkonnamõju ja ressursitõhususe tänapäevasesse tootmisse. Selle eesmärk on minimeerida keskkonnareostust ja maksimeerida ressursside kasutamist kogu toote elutsükli jooksul – alates disainist, tootmisest ja kasutamisest kuni kõrvaldamise ja ringlussevõtuni –, optimeerides nii majanduslikku kui ka sotsiaalset kasu.
2. Rohelise disaini omadused survevaluvormimisel
Materjali- ja energiasäästlik disain, mis vastab samal ajal funktsionaalsetele nõuetele.
Ressursitõhus sulammaterjalide valik.
Puhtamad tootmistehnoloogiad survevaluprotsessis.
Kõrge ohutus, töökindlus ja pikk kasutusiga kasutamise ajal.
Taaskasutatavus pärast utiliseerimist.
3. Survevaludetailide projekteerimisnõuded
Funktsionaalsed nõuded: Määrake geomeetriline kuju, struktuur ja mõõtmed.
Esteetilised nõuded: mõjutavad stiili, proportsioone, pinna karedust ja viimistlust.
Materjali valik: mõjutab füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi; tuleb arvestada survevalu omadustega.
Konstruktsiooni stabiilsus ja töökindlus kasutamise ajal.
4. Alumiiniumisulamist survevalu osade analüüs
(1) Rakenduse analüüs
Konstruktsioonikasutus: pistikute korpused, autoosad, mootorratta komponendid, mootori rootorid, hammasrattad, raamid, kronsteinid, klapikorpused, lukud jne. Need nõuavad suurt mehaanilist tugevust, mõõtmete täpsust ja sisemist kvaliteeti.
Dekoratiivsed kasutusalad: nutika kodu aksessuaarid, õllejaoturid, nutikad lukud, riistvara kaunistused ja tipptasemel mööbel. Nende puhul on oluline suurepärane pinnaviimistlus ja esteetiline atraktiivsus.
(2) Majanduslik väärtus
Survevaludetailide majandusliku väärtuse mõistmine eristab tipptasemel tooteid odavatest. Tipptasemel tooted vajavad jõudluse ja kulutõhususe tagamiseks täiustatud survevalumasinaid ja -vorme.
(3) Assamblee suhted
Mõelge, kuidas survevaludetail teiste komponentidega suhtleb – sobivus, kinnitus ja ühendusviisid – ning valige sobivad tolerantsid.
(4) Tootmisprotsessi omadused
Survevaluprotsess: meetodid, alumiiniumisulamite omadused ja vormide tootmine.
Järeltöötlus: lihvimine, poleerimine, pinnatöötlus (katmine, galvaniseerimine jne). Projekteerimisel tuleb neid etappe arvesse võtta, lähtudes detaili töökeskkonnast.
5. Alumiiniumisulamist survevalu põhjalik analüüs
Survevaludetailide omaduste ja tootmisprotsesside põhjalik analüüs juhib vormide projekteerimist, tootmist ja survevaluoperatsioone.
Metallurgiastandardid: sulamite klassid, keemiline koostis ja mehaanilised omadused.
Projekteerimisstandardid: struktuur, kuju, mõõtmed, täpsus ja tolerantsid.
Kulude hindamine: materjali-, survevalu-, vormi-, järeltöötlus- ja halduskulud.











