شرکت فناوری ریخته‌گری دقیق دونگ‌گوان ژونگ‌هویی
Leave Your Message
دسته بندی محصولات
محصولات ویژه

محفظه آلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری شده تحت فشار دقیق ADC12 برای ایستگاه پایه 4G AAU

  • دستگاه ریخته گری دستگاه ریخته‌گری آلوم با محفظه سرد ۴۰۰T
  • روش ریخته‌گری تحت فشار ریخته‌گری دقیق
  • کاربرد صنعت ارتباطات
  • ماشینکاری ماشینکاری CNC
  • مواد ADC12
  • سطح پاشش دو رنگ
  • صدور گواهینامه ایزو ۹۰۰۱:۲۰۱۵
  • ظرفیت ۵۰۰۰۰۰ قطعه در سال
  • بسته حمل و نقل پالت چوبی
  • کد HS ۷۶۱۶۹۹۱۰۹
  • مبدا دونگ گوان چین
  • حمل و نقل از طریق پست هوایی یا دریایی
  • تاریخ سررسید دو ماه

نمایش محصول

محفظه آلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری تحت فشار دقیق ADC12 برای پایه 4G AAU (1)ej7
محفظه آلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری تحت فشار دقیق ADC12 برای پایه 4G AAU (5) 0sv
محفظه آلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری شده تحت فشار دقیق ADC12 برای پایه 4G AAU (7)97q
محفظه آلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری شده تحت فشار دقیق ADC12 برای پایه 4G AAU (2)r19

ویژگی‌ها

این دستگاه پیشرفته، فناوری پیشرفته را با عملکرد برتر ترکیب می‌کند تا بهترین پاسخ را به نیازهای ایستگاه پایه شما ارائه دهد.
الف. قابلیت‌های عالی دفع حرارت. با افزایش تقاضا برای انتقال داده با سرعت بالا، مدیریت حرارتی برای تضمین عملکرد بهینه شبکه‌های 4G بسیار مهم می‌شود. محفظه‌های ما به طور مؤثر گرما را دفع می‌کنند، گرمای بیش از حد را کاهش می‌دهند و عملکرد روان ایستگاه پایه را تضمین می‌کنند.
ب. مقاومت عالی در برابر خوردگی. این امر به ویژه برای نصب در فضای باز، جایی که تجهیزات می‌توانند در اثر قرار گرفتن در معرض عناصر آسیب ببینند، بسیار مهم است. محفظه‌های ما به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در برابر شرایط آب و هوایی مقاوم باشند، از خوردگی جلوگیری کنند و عمر ایستگاه پایه شما را افزایش دهند.
ج. سبک، با مدیریت آسان و راه‌اندازی آسان. این یک مزیت بزرگ است، به خصوص هنگام راه‌اندازی ایستگاه‌های پایه در مکان‌های صعب‌العبور. طراحی سبک، هزینه‌های حمل و نقل را کاهش می‌دهد و در عین حال نصب را آسان‌تر می‌کند.

فرآیند

۱، ریخته‌گری آلومینیوم:

دستگاه ریخته‌گری تحت فشار آلومینیوم ۴۰۰T؛ جنس ADC12


ویژگی‌های فرآیند

الف) ضخامت دسته مواد: 20±2 میلی‌متر، دمای کوره: 670±20 درجه سانتیگراد؛
ب. اقلام ثانویه مجاز نیستند؛
ج. از طریق آزمایش، مناسب بودن ترکیب مواد و قابلیت تولید آن را تأیید کنید.
د. پس از ریخته‌گری، تأیید قطعه اول لازم است

توجه:

الف. به سطح توجه کنید و به آن آسیب نرسانید یا از مواد ناکافی استفاده نکنید.
ب. مدیریت اندازه و ظاهر

2، دهانه را بردارید (دهانه اره را بردارید و کیسه سرباره را بیرون بیاورید)

تجهیزات: دستگاه اره

ابزار: چوب

موارد احتیاط:

الف. به سطح توجه کنید، بدون اینکه له شود یا کمبود مواد وجود داشته باشد.

ب. ظاهر و اندازه را کنترل کنید

۳، بازرسی IPQC (ابعاد دقیق در نقشه‌ها را تأیید کنید)

ابزارهای آزمایش: کولیس، تصویرسازی، مدل‌سازی سه‌بعدی، بازرسی ظاهری بصری

موارد احتیاط:

ابعاد را با نقشه‌ها مقایسه کنید و از تجهیزات اندازه‌گیری دقیق استفاده کنید.

۴، جراحی پلاستیک پشت محصول

ابزارها: پرس‌های هیدرولیک، ابزارهای شکل‌دهی و خط‌کش‌های تیغه‌ای

موارد احتیاط:

هشدار: دقت قسمت جلوی محصول در محدوده 0.25 میلی‌متر است.

۵، سی ان سی:

الف: از پردازش CNC برای پردازش سوراخ سوراخ دندان، قسمت انتهایی حفره داخلی و قسمت انتهایی صورت دندانه اتلاف حرارت محیطی استفاده کنید.
ب: پلیسه‌گیری: برای اینکه محصول از نظر ظاهری صاف باشد، گوشه‌های تیز پخ زده و پلیسه‌گیری می‌شوند و پین‌های بیرون‌انداز ماشینکاری نشده تیز و صیقل داده می‌شوند.
ج: بررسی کامل
از ابزار و تجهیزات استفاده کنید:
مته‌ها، فرزهای کف تخت، ابزارهای CNC، فیکسچرهای پردازش قلاویز
کاغذ سنباده ۱۲۰#، سوهان، آسیاب بادی، دستگاه تراشکاری قلاویز

توجه:

الف. از برش بیش از حد، باقی نگذاشتن سوراخ‌های سنباده، لبه‌های تیز یا پردازش ناقص خودداری کنید؛ از خراش و پلیسه جلوگیری کنید؛ و از اتصال صاف گوشه‌های R اطمینان حاصل کنید.
ب. تلرانس‌های ابعادی و شکلی را کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که سطح نهایی فرآوری شده به Ra 0.8 می‌رسد.
ج) بازرسی‌های نظارتی و غیرنظارتی.
د. تأیید کنید که محصول نسبت به طرح صاف است.
ه. برای جلوگیری از تغییر شکل، وسایل را با دقت حمل کنید.

۶، پرداخت (برداشتن با دست)

(ذرات سطحی، کیسه‌های سرباره، بقایای دریچه و درپوش‌های سیم محصول را بردارید.)

توجه داشته باشید:

خط بسته شدن قالب باید به طور صاف متصل شود، لبه ها یا گوشه های تیز نباید نادیده گرفته شوند و هیچ پردازشی نباید نادیده گرفته شود.

۷، برون‌سپاری:

برون‌سپاری: در پاشش دو رنگ در مکان‌های مختلف، ترکیبی از پاشش پودری و پاشش روغنی به کار می‌رود.
ابزار آزمایش:
بازرسی بصری ظاهری همراه با رنگ‌سنج، ضخامت‌سنج فیلم، تستر اسپری نمک، تستر صد شبکه‌ای، تست مقاومت در برابر الکل، تست مداد

موارد احتیاط:

الف. بدون رنگ‌های متضاد، کثیفی، قسمت‌های پایینی نمایان، تجمع گرد و غبار، خراش یا سایر مشکلات؛ فرکتال‌های رنگی و ضد پخت به وضوح قابل مشاهده هستند.
ب. رنگ کاملاً با نمونه مطابقت دارد.

8، بازرسی IPQC/بازرسی ورودی IQC
توجه داشته باشید:

الف) وضعیت سطح را پس از پوشش پودری بررسی کنید.
ب. سوراخ‌ها باید به صورت تصادفی با استفاده از گیج‌های سوزنی، گیج‌های عبوری و گیج‌های توقف بازرسی شوند.

بازرسی 9، 100٪

الف. ظاهر پوشش پودری را ۱۰۰٪ بررسی کنید.

ب. بازرسی‌های تصادفی برای آزمایش عملکرد پوشش پودری انجام دهید.

توجه:

الف) در نواحی فرکتال مقاوم در برابر رنگ و پخت، هیچ رنگ، کثیفی، کف نمایان، تجمع گرد و غبار، خراش و غیره وجود ندارد.
ب. رنگ دقیقاً با نمونه مطابقت دارد.

۱۰، چسب را پخش کنید، عرض و ارتفاع به صورت نامتقارن در مرکز ۱.۰±۰.۱ قرار دارند و چسب را به ناحیه نوار تعیین شده بچسبانید.

ابزارها: دستگاه‌ها و ماشین‌های توزیع

موارد احتیاط:

الف) نوارها یکنواخت هستند؛ نمی‌شکنند، جمع نمی‌شوند، کشیده نمی‌شوند، سرریز نمی‌شوند، منحرف نمی‌شوند، حباب نمی‌زنند، نمی‌افتند و غیره.
ب. بررسی کنید که آیا چسب نمی‌تواند به خوبی بچسبد یا به خوبی بازسازی شود، آیا استحکام چسب بهینه است و غیره.

۱۱، ساخت مجموعه لوازم جانبی


الف) موقعیت مونتاژ میله مسی اتلاف حرارت مطابق با مونتاژ چسب؛
ب. قطعه ورق فلزی M2.5*5 با پیچ قفل شونده برای فشار دادن بلوک مسی اتلاف حرارت؛

اجزا:

SE4450 پنج میله مسی هیت سینک با چسب
سه تکه ورق فلزی
شش پیچ نیم‌گرد، M2.5*5.
اقدامات احتیاطی را رعایت کنید:
الف) چسب مطابق با نمونه در شیار توزیع میله مسی ریخته می‌شود؛ ب) بررسی کنید که موقعیت پیچ قفل ثابت است و دندانه‌ها نمی‌لغزند.

۱۲، خشک کردن

مواد روی سینی فر را با دقت در ۲ ستون و ۷ ردیف بچینید که در مجموع ۱۴ ماده می‌شود. به مدت ۳۰ دقیقه در دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد بپزید.
تجهیزات: خشک کن
توجه: بین محصولات فاصله کافی بگذارید، مراقب باشید که به درب تونل دست نزنید، آن را به آرامی نگه دارید تا از هرگونه کبودی جلوگیری شود.

۱۳، بازرسی ۱۰۰٪ (بازرسی ۱۰۰٪ ظاهر + بسته‌بندی)

توجه:

الف. ظاهر باید بر اساس نمونه‌ها بررسی شود. نباید هیچ فرورفتگی، خراش یا لکه دیگری روی سطح وجود داشته باشد و چسب‌کاری باید صاف و بی‌عیب و نقص باشد!
ب) شکل دندانه باید با گیج عبور و گیج توقف مطابقت داشته باشد؛ ج) محصول را داخل کارت چاقو قرار دهید، لایه بالایی کارت چاقو را با مقوای صاف بپوشانید و آن را بسته‌بندی کنید.

۱۴، بازرسی FQC

ابزارهای بازرسی: کولیس، پروژکتور، گیج‌های سوزنی، گیج‌های دندانه، بازرسی ظاهر و بسته‌بندی بیرونی.

موارد احتیاط:

اینکه آیا ابزار اندازه‌گیری در دوره کالیبراسیون قرار دارد یا خیر.

۱۵، حمل و نقل

موارد احتیاط:

الف) مطمئن شوید که مقدار سفارش با مقدار سفارش یکسان است.
ب. برچسب‌ها و مهر و موم‌های روی جعبه بیرونی
ج. گزارش‌های حمل و نقل را ارائه دهید.

۱۶، بازرسی حمل و نقل OQC

ابزارهای بازرسی: کولیس، پروژکتور، گیج دندانه، گیج سوزنی، ظاهر، بازرسی بسته‌بندی بیرونی.

موارد احتیاط:

اینکه آیا ابزار اندازه‌گیری در دوره کالیبراسیون است یا خیر. آیا با الزامات SIP و نیازهای مشتری سازگار است.