شرکت فناوری ریخته‌گری دقیق دونگ‌گوان ژونگ‌هویی
Leave Your Message
دسته بندی محصولات
محصولات ویژه

محفظه آلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری شده تحت فشار دقیق ADC12 برای پایه AAU 5G

  • دستگاه ریخته گری دستگاه ریخته‌گری آلوم با محفظه سرد 350T
  • روش ریخته‌گری تحت فشار ریخته‌گری دقیق
  • کاربرد صنعت ارتباطات
  • ماشینکاری ماشینکاری CNC
  • مواد ADC12
  • سطح پاشش دو رنگ
  • صدور گواهینامه ایزو ۹۰۰۱:۲۰۱۵
  • ظرفیت ۵۰۰۰۰۰ قطعه در سال
  • بسته حمل و نقل پالت چوبی
  • کد HS ۷۶۱۶۹۹۱۰۹
  • مبدا دونگ گوان چین
  • حمل و نقل از طریق پست هوایی یا دریایی
  • تاریخ سررسید دو ماه
  • سفارشی توزیع، لوله مسی

نمایش محصول

محفظه آلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری شده تحت فشار دقیق ADC12 برای پایه 5G AAU (3)l8z
محفظه آلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری شده تحت فشار دقیق ADC12 برای پایه 5G AAU (4)f27
محفظه آلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری تحت فشار دقیق ADC12 برای پایه 5G AAU (5)vst
محفظه آلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری تحت فشار دقیق ADC12 برای پایه 5G AAU (6)q36

ویژگی‌ها

این محصول پیشرفته، فناوری پیشرفته را با قابلیت‌های برتر ترکیب می‌کند تا راه‌حل نهایی برای نیازهای ایستگاه پایه شما را ارائه دهد.
۱، قابلیت‌های عالی دفع حرارت. با افزایش تقاضا برای انتقال داده با سرعت بالا در شبکه‌های 5G، مدیریت حرارتی برای تضمین عملکرد بهینه حیاتی می‌شود. محفظه‌های ما به گونه‌ای طراحی شده‌اند که گرما را به طور موثر دفع کنند، از گرم شدن بیش از حد جلوگیری کنند و عملکرد روان ایستگاه پایه را تضمین کنند.
2، مقاومت عالی در برابر خوردگی. این امر به ویژه برای نصب در فضای باز، جایی که قرار گرفتن در معرض شرایط سخت آب و هوایی می‌تواند به تجهیزات آسیب برساند، بسیار مهم است. محفظه‌های ما برای مقاومت در برابر عناصر ساخته شده‌اند و از ایستگاه پایه شما در برابر خوردگی محافظت کرده و طول عمر آن را افزایش می‌دهند.
۳، سبک و حمل و نصب آسان. این یک مزیت قابل توجه است، به خصوص وقتی که صحبت از استقرار ایستگاه‌های پایه در مکان‌های دورافتاده یا چالش‌برانگیز می‌شود. طراحی سبک نه تنها فرآیند نصب را ساده می‌کند، بلکه هزینه‌های حمل و نقل را نیز کاهش می‌دهد.

فرآیند

۱، ریخته‌گری آلومینیوم:

تجهیزات: دستگاه ریخته‌گری تحت فشار آلومینیوم ۴۰۰T، جنس: ADC12


ویژگی‌های فرآیند

الف) دمای کوره: 670 درجه ± 20 درجه، ضخامت دسته مواد: 20 ± 2 میلی‌متر؛
ب. مواد ثانویه قابل استفاده نیستند؛
ج. ترکیب مواد را آزمایش کنید تا تأیید کنید که مناسب است و می‌توان آن را تولید کرد.
د. تأیید قطعه اول پس از ریخته‌گری تحت فشار لازم است.

موارد احتیاط:

الف. کیفیت پر شدن سطح باید تأیید شود. هیچ عایق سردی، هیچ برآمدگی یا کمبود مصالح برای ستون‌ها وجود نداشته باشد.
ب. به سطح توجه کنید تا از چسبیدن قالب‌ها، قالب‌های کششی یا تحدب ضعیف پین پران جلوگیری شود.
ج. پین‌های بیرون‌انداز برای سطوح غیرماشین‌کاری‌شده ۰ تا ۰.۲ میلی‌متر و برای سطوح ماشین‌کاری‌شده ۰ تا ۰.۲ میلی‌متر مقعر هستند. انگشتک باید ۰ تا ۰.۲ میلی‌متر محدب باشد.

2، دهانه را بردارید (دهانه اره را بردارید و کیسه سرباره را بیرون بیاورید)

تجهیزات: دستگاه اره
ابزار: چوب

موارد احتیاط:

الف) بدون آسیب له‌شدگی یا کمبود مواد
ب، اندازه و ظاهر را کنترل کنید.

۳، بازرسی IPQC (بررسی ابعاد طبق نقشه‌ها)

ابزار تست: کولیس / تصویر / سه بعدی

موارد احتیاط:

از ابزارهای اندازه‌گیری به درستی استفاده کنید و ابعاد را مطابق نقشه‌ها بررسی کنید.

۴، شکل‌دهی (شکل‌دهی به پشت محصول)

شکل دادن به پشت محصول
تجهیزات: خط‌کش لبه چاقویی، فیکسچر شکل‌دهی

موارد احتیاط:

در فاصله 0.25 میلی‌متری از صفحه جلویی محصول

5، سی ان سی

الف) ماشینکاری CNC- CNC (سطح انتهایی حفره داخلی، سطح انتهایی سطح دندانه اتلاف حرارت اطراف و سوراخ‌های سرتاسری سوراخ‌های دندانه را پردازش کنید.)
ب: پلیسه‌گیری (گوشه‌های تیز محصول پخ زده، پلیسه‌گیری شده، پین‌های پران ماشینکاری نشده تیز و صیقل داده می‌شوند تا ظاهر آن صاف شود.)
ج: بازرسی ۱۰۰٪
استفاده از تجهیزات و ابزار:
دستگاه CNC / کاتر کف تخت / مته
دستگاه تراش قلاویز / سوهان / آسیاب بادی / سنباده ۱۲۰ عددی

موارد احتیاط:

الف) بیش از حد برش ندهید، سوراخ شنی ایجاد نکنید، گوشه‌های تیز نداشته باشید، پردازش را از دست ندهید؛ بدون خراش، بدون پلیسه؛ و گوشه‌های R باید به طور روان متصل شوند.
ب. اطمینان حاصل کنید که سطح پرداخت شده با Ra 0.8 مطابقت دارد، تلرانس‌های اندازه و شکل را کنترل کنید.
ج.. بازرسی با گیج رفت و گیج عدم رفت.
د. صافی محصول را مطابق نقشه بررسی کنید
ه. برای جلوگیری از تغییر شکل، محصول را به آرامی حمل کنید

۶، پرداخت، (برداشتن دستی)

درپوش‌های خط گیره محصول، ذرات سطحی، کیسه‌های سرباره و بقایای دریچه را بردارید.

موارد احتیاط:

- هیچ پردازشی از قلم نیفتد، هیچ گوشه تیزی، هیچ لبه چنگکی وجود نداشته باشد و خط بسته شدن قالب باید به طور روان متصل شود.
ب. اطمینان حاصل کنید که سطح پرداخت شده با Ra 0.8 مطابقت دارد، تلرانس‌های اندازه و شکل را کنترل کنید.
ج.. بازرسی با گیج رفت و گیج عدم رفت.
د. صافی محصول را مطابق نقشه بررسی کنید
ه. برای جلوگیری از تغییر شکل، محصول را به آرامی حمل کنید

۷، برون‌سپاری

پاشش پودری + پاشش روغنی (پاشش دو رنگ در مناطق جداگانه)
ابزارهای آزمایش:
بازرسی بصری ظاهری + ضخامت سنج فیلم + رنگ سنج + تستر اسپری نمک + ابزار تست صد شبکه + تست مقاومت در برابر الکل + تست مداد

موارد احتیاط:

الف) نواحی فرکتال رنگی و ضد پخت واضح هستند، هیچ رنگ متفاوتی، کثیفی، کف نمایان، تجمع گرد و غبار، خراش و غیره وجود ندارد.
ب، رنگ با نمونه مطابقت دارد؛

8، بازرسی IPQC/بازرسی ورودی IQC
موارد احتیاط:

الف) کیفیت سطح را پس از پاشش پودر تأیید کنید.
ب. سوراخ‌ها باید به صورت تصادفی توسط گیج سوزنی، گیج فشاری و گیج فشاری بررسی شوند.

9، بازرسی 100٪ (بررسی ظاهر پاشش پودر)

الف، ۱۰۰٪ ظاهر پوشش پودری را بررسی کنید.
ب، انجام بازرسی‌های تصادفی برای آزمایش عملکرد پوشش پودری)

موارد احتیاط:

۱. ناحیه فرکتال رنگ شده و ضد پخت واضح است و هیچ رنگ غیرطبیعی، کثیفی، کف نمایان، تجمع گرد و غبار، خراش و غیره وجود ندارد.
2. رنگ مطابق نمونه ثابت و یکنواخت است.

۱۰، چسب پخش‌کننده (چسب را به ناحیه مشخص‌شده‌ی میله پخش کنید، عرض و ارتفاع پخش‌کننده ۱.۰±۰.۱ به صورت متقارن در مرکز باشد.)

ابزارها: دستگاه توزیع، دستگاه توزیع

موارد احتیاط:

1. نوارهای چسب یکنواخت هستند، بدون شکستگی، تجمع، کشش، سرریز چسب، انحراف، حباب، افتادن و غیره.
2. مطمئن شوید که چسب به خوبی بازسازی نمی‌شود یا نمی‌چسبد، و استحکام چسب ایده‌آل نیست و غیره.

۱۱، مونتاژ (مونتاژ لوازم جانبی)

الف) موقعیت مونتاژ مربوط به میله مسی اتلاف حرارت برای مونتاژ چسبی؛
ب، پیچ‌های M2.5*5 مربوط به قطعات ورق فلزی را قفل کنید تا بلوک مسی اتلاف گرما فشرده شود.
قطعات

چسب SE4450
۴ عدد میله مسی هیت سینک
۳ عدد قطعات ورق فلزی
۶ عدد پیچ ​​نیم‌گرد M2.5*5

موارد احتیاط:

الف) شیار توزیع میله مسی مطابق نمونه با چسب پر می‌شود؛
ب، اطمینان حاصل کنید که موقعیت پیچ قفل بدون شل شدن و لغزش دندانه‌ها پایدار است.

۱۲، پخت (خشک کردن)

محصولات را در ۲ ستون و ۷ ردیف، در مجموع ۱۴ عدد، به طور مرتب روی خط پخت قرار دهید، دمای پخت ۱۵۰ درجه سانتیگراد، زمان ۳۰ دقیقه.
تجهیزات: خشک کن

موارد احتیاط:

بین قرار دادن محصول فاصله مشخصی بگذارید، توجه ویژه ای داشته باشید که درب تونل را لمس نکنید؛ به آرامی نگه دارید؛ خراش ها را لمس نکنید.

۱۳، بازرسی ۱۰۰٪ (بازرسی ۱۰۰٪ ظاهر + بسته‌بندی)

موارد احتیاط:

الف) ظاهر باید مطابق نمونه بررسی شود. سطح باید عاری از هرگونه آلودگی، خراش، فرورفتگی و نقص باشد و پخش چسب باید یکنواخت و بدون نقص باشد!
ب، الگوی دندانه باید با گیج حرکت و گیج عدم حرکت مطابقت داشته باشد.
ج، محصول در کارت چاقو قرار داده می‌شود، با مقوای صاف روی لایه بالایی پوشانده می‌شود و سپس بسته‌بندی می‌شود.

۱۴، بازرسی FQC

ابزارهای تست: کولیس، برآمدگی، گیج سوزنی، گیج دندانه، بازرسی ظاهر و بسته‌بندی بیرونی

موارد احتیاط:

اینکه آیا ابزار اندازه‌گیری در دوره کالیبراسیون قرار دارد یا خیر.

۱۵، حمل و نقل

موارد احتیاط:

الف) مطمئن شوید که مقدار با مقدار سفارش یکسان است.
ب. روی جعبه بیرونی برچسب بزنید و مهر بزنید
ج. گزارش حمل و نقل ارائه دهید.

۱۶، بازرسی حمل و نقل OQC

ابزارهای تست: کولیس، برآمدگی، گیج سوزنی، گیج دندانه، بازرسی ظاهر و بسته‌بندی بیرونی

موارد احتیاط:

اینکه آیا ابزار اندازه‌گیری در دوره کالیبراسیون است یا خیر. آیا با الزامات SIP و نیازهای مشتری سازگار است.