01
هیت سینکهای پشتی رادیاتور ریختهگری آلومینیومی برای 5G
ویژگیها
با توسعه سریع فناوری 5G، ایستگاههای پایه برای تضمین اتصال مداوم و انتقال سریع دادهها بسیار مهم هستند.
دوام استثنایی این محصول یکی از مزایای اصلی آن است. پوشش آن از آلومینیوم با کیفیت بالا برای استحکام و مقاومت در برابر خوردگی برتر ساخته شده است و عملکرد طولانی مدت را حتی در سختترین شرایط تضمین میکند.
رویه آلومینیومی نه تنها محکم است، بلکه کنترل حرارت خوبی را نیز فراهم میکند. از آنجا که این ماده رسانایی حرارتی بالایی دارد، میتواند به طور موثر گرما را دفع کند، گرمای بیش از حد را به حداقل برساند و اطمینان حاصل کند که ایستگاه پایه با حداکثر راندمان کار میکند.
علاوه بر این، طراحی درب هم زیبا و هم کاربردی است. این درب دارای سبکی شیک و مدرن است که به راحتی با محیط اطراف خود هماهنگ میشود و آن را برای محیطهای شهری و فضاهای عمومی ایدهآل میکند.
فرآیند
1، ریخته گری آلومینیوم
دستگاه ریختهگری تحت فشار آلومینیوم ۸۰۰T؛ جنس ADC12
ویژگیهای فرآیند
دمای کوره ۶۷۰±۲۰ درجه و ضخامت دسته مواد ۲۰±۲ میلیمتر است.
ب. استفاده از مواد ثانویه غیرممکن است.
ج. ترکیب مواد باید آزمایش شود تا از مناسب بودن آن برای تولید اطمینان حاصل شود. د. پس از ریختهگری تحت فشار، اولین قطعه باید تأیید شود.
موارد احتیاط:
الف. لازم است کیفیت پر شدن سطح بررسی شود. هیچ برآمدگی، هیچ عایق سردی و هیچ کمبود مصالحی در ستون وجود ندارد.
ب. به سطح توجه کنید و از رشته رشته شدن قالب، چسبندگی یا بیرون زدگی ناکافی پران جلوگیری کنید.
ج. برای سطوح ماشینکاری نشده، پین پران باید مقعر 0-0.2 میلیمتر باشد، در حالی که برای سطوح ماشینکاری شده، پین پران باید محدب 0-0.2 میلیمتر باشد.
2، نازل (نازل اره) را بیرون بیاورید و کیسه سرباره را بیرون بکشید
ابزار: چوب یا اره
نکاتی که باید به آنها توجه کرد:
الف. به سطح توجه کنید و به آن آسیب نرسانید یا از مواد ناکافی استفاده نکنید.
ب. اندازه و ظاهر را مدیریت کنید.
3، بازرسی IPQC
ابزارهای آزمایش: سهبعدی، ارزیابی بصری ظاهری، تصویرسازی، ماشین حساب
موارد احتیاط:
لطفاً اقدامات احتیاطی زیر را رعایت کنید: ابعاد را با نقشهها مطابقت دهید و از تجهیزات اندازهگیری دقیق استفاده کنید.
۴. لطفاً اقدامات احتیاطی زیر را انجام دهید: ابعاد را با نقشهها مطابقت دهید و از تجهیزات اندازهگیری دقیق استفاده کنید.
توجه:
در فاصله 0.25 میلیمتری از جلوی محصول
۵، CNC (خرد کردن + بازرسی کامل مواد + پردازش CNC)
الف) تراشکاری CNC
سوراخ سوراخ، قسمت انتهایی حفره داخلی و سطح دندانه اتلاف حرارت اطراف را پردازش کنید.
ابزارها: ماشینهای ابزار CNC، متهها، فیکسچرهای قلاویزکاری، فرزهای کفصاف.
ب. بور
برای دستیابی به ظاهری صاف، گوشههای تیز محصول پخ زده، پلیسهگیری شده و پینهای بیرونانداز ماشینکاری نشده تیز و صیقل داده میشوند.
تجهیزات: کاغذ سنباده شماره ۱۲۰، آسیاب بادی، سوهان
ج. ارزیابی بصری ظاهری و بازرسی ۱۰۰٪ مواد
توجه:
الف) از برش بیش از حد یا پردازش نادرست خودداری کنید.
ب. مراقب باشید سطح را خراشیده یا سوراخ نکنید.
ج. تأیید کنید که پرداخت سطح ماشینکاری شده Ra0.8 است و اندازه و شکل آن با محدودیتهای تعیین شده مطابقت دارد.
د. گوشههای R باید به طور هموار به هم متصل شوند، هیچ برآمدگی یا گوشه تیزی نباید برداشته شود و هیچ پردازشی نباید از دست برود.
ه. سطح محصول باید عاری از پلیسه، تاول، فقدان مواد و سایر ویژگیهای نامطلوب باشد.
f. برای تشخیص از گیج حرکت و گیج توقف استفاده کنید
ز. بررسی مسطح بودن محصول در برابر طراحی
ح. برای جلوگیری از تغییر شکل، وسایل را با دقت حمل کنید.
6، بازرسی IPQC
بازرسی بصری ظاهر
۷، پولیش (برداشتن دستی)
درپوشهای گیره محصول، کیسههای سرباره، بقایای دریچه، ذرات سطحی و غیره باید برداشته شوند.
خط اتصال باید به طور یکنواخت و بدون از بین بردن لبهها یا گوشههای تیز به سایر قسمتها متصل شود.
8، بازرسی IPQC
بازرسی بصری ظاهر
9، پاشش پودری منطقهای و پاشش پودری سازمانی
تجهیزات آزمایش:
بازرسی بصری ظاهری همراه با رنگسنج، ضخامتسنج فیلم، تستر اسپری نمک، تستر صد شبکهای، تست مقاومت در برابر الکل، تست مداد.
توجه:
الف) ناحیه فرکتال رنگآمیزی شده و مقاوم در برابر پخت به وضوح قابل مشاهده است.
ب. رنگ با نمونه مطابقت دارد و رنگ یکنواخت است.
ج. هیچ رنگ غیرطبیعی، کثیفی، کف نمایان، تجمع گرد و غبار، خراش و غیره وجود ندارد.
10، بازرسی ورودی IPQC/IQC
بازرسی IPQC/IQC بازرسی ورودی بازرسی بصری ظاهر؛ بازرسی کیفیت خاص.
اقدامات پیشگیرانه عبارتند از: بررسی وضعیت سطح پس از پوشش پودری؛ ب. بازرسی/آزمایش تصادفی سوراخها با استفاده از گیج سوزنی یا گیج سوراخ.
11، بازرسی کامل از ظاهر + بسته بندی
کالا و بستهبندی را کاملاً بررسی کنید
مواد مصرفی: جداکنندهها، ظروف، پلاستیک حبابدار و خشککن
موارد احتیاط:
الف. ظاهر باید بر اساس نمونهها بررسی شود. نباید هیچ فرورفتگی، خراش یا لکه دیگری روی سطح وجود داشته باشد و چسبکاری باید صاف و بیعیب و نقص باشد!
ب. الزامات بازرسی عبور و توقف پروفیل دندانه باید رعایت شود.
ج. پس از قرار دادن محصول در کارت چاقو، لایه بالایی با یک مقوای صاف پوشانده شده و پیچیده میشود.
۱۲، آزمون FQC
کولیس، پروژکتور، گیجهای سوزنی، گیجهای دندانهدار، بازرسی چشمی و بستهبندی، همگی نمونههایی از ابزارهای آزمایش هستند.
نکته: مطمئن شوید که دستگاه اندازهگیری هنوز در محدودهی زمانی کالیبراسیون خود قرار دارد.
۱۳، حمل و نقل
برای یک روز بارانی آماده شوید:
الف) تأیید کنید که مقدار با سفارش مطابقت دارد.
ب. جعبه بیرونی را برچسب گذاری و مهر کنید.
ج. ارسال گزارش در مورد محمولهها.
۱۴، بازرسی حمل و نقل OQC
ابزارهای تست شامل کولیس، پروژکتور، گیجهای سوزنی، گیجهای دندانهدار، بازرسی بستهبندی بیرونی و غیره هستند.
توجه داشته باشید:
آیا دستگاه اندازهگیری هنوز در محدودهی زمانی کالیبراسیون خود قرار دارد؟ آیا الزامات مشتری و SIP را برآورده میکند؟