01
پوشش کوچک ماشینکاری CNC آلومینیومی برای ایستگاه پایه 5G AAU
فرآیند
1، ریخته گری آلومینیوم
تجهیزات: دستگاه ریخته گری آلومینیوم 300T، مواد: ADC12
ویژگی های فرآیند
الف دمای کوره: 640 درجه ± 20 درجه، دسته مواد: 20 ± 2 میلی متر.
ب. مواد ثانویه قابل استفاده نیستند.
ج ترکیب مواد را آزمایش کنید تا تأیید کنید که خوب است و می توان آن را تولید کرد.
د تایید قطعه اول پس از دایکاست مورد نیاز است.
موارد احتیاط:
الف کیفیت پر شدن سطح باید تایید شود. بدون عایق سرما، بدون برآمدگی یا کمبود مواد برای ستون ها.
ب. به سطح توجه کنید تا از چسبیدن قالب ها، قالب های کششی یا تحدب ضعیف پین اجکتور جلوگیری کنید.
ج پین های اجکتور برای سطوح غیر ماشینی 0-0.2 میلی متر مقعر و برای سطوح اضافه شده با ماشین 0-0.2 میلی متر مقعر هستند. انگشتانه باید 0-0.2 میلی متر محدب باشد.
2، دهانه را بردارید (فخره اره و کیسه سرباره را از بین ببرید)
تجهیزات: چوب چوبی / ماشین اره / دستکش محافظ کار
موارد احتیاط:
الف بدون خرد شدن یا کمبود مواد به سطح توجه کنید.
ب. ظاهر و اندازه را کنترل کنید.
3، بازرسی IPQC
ابزار تست: کولیس، طرح ریزی، سه بعدی، بازرسی بصری ظاهر.
موارد احتیاط:
از ابزار اندازه گیری به درستی استفاده کنید و ابعاد را مطابق نقشه ها بررسی کنید.
4، شکل دادن
فرم دادن به پشت
تجهیزات: خط کش لبه برش، ابزار شکل دهی
موارد احتیاط:
در فاصله 0.2 میلی متری از صفحه جلویی محصول
5، بازرسی IPQC
بازرسی بصری ظاهر
6، CNC
ورودی اصلی ماشینکاری، نمای اصلی درگاه تخلیه، قسمت پشتی، روکش سوراخ دار
تجهیزات: دستگاه CNC، برش کف تخت، مته، دستگاه پردازش شیر.
موارد احتیاط:
الف پردازش را بیش از حد برش ندهید یا از دست ندهید.
ب. مراقب باشید که سطح را خراشیده یا سوراخ نکنید.
ج اطمینان حاصل کنید که پایان سطح پردازش شده Ra1.6 و تحمل اندازه و شکل است
7100% بازرسی مواد
بازرسی بصری ظاهر
توجه:
الف سطح محصول نباید بیش از حد بریده شود، سوراخ های شن و ماسه، کمبود مواد. Burrs و سایر پدیده های نامطلوب
ب. برو-نه برو بازرسی گیج های ثابت
ج صافی محصول را طبق نقشه تست کنید.
د برای جلوگیری از تغییر شکل، محصول را به آرامی نگه دارید.
8، سنگ زنی
گوشههای تیز محصول پخدار، سوراخزدایی شده، پینهای اجکتوری که ماشینکاری نشده تیز میشوند و برای صاف کردن ظاهر صیقلی میشوند.
تجهیزات: آسیاب هوا، سنباده 120#
توجه:
هیچ پردازشی را نباید از دست داد، هیچ گوشه تیز یا سوراخی نباید برداشته شود، و گوشه های R باید به آرامی وصل شوند.
9، بازرسی IPQC:
بازرسی بصری ظاهر
10، تمیز کردن + غشای تبدیل شیمیایی + پاشش نیرو
موارد احتیاط:
الف بدون رنگ های مختلف، کثیف، بدون لمس و خراش
ب. رنگ با توجه به نمونه، یکنواخت و سازگار؛
ج ضخامت پودر یکنواخت است، بدون تجمع تومور، بدون در معرض ته.
11، بازرسی IPQC + بازرسی ویژگی های خاص
بازرسی بصری ظاهر
توجه:
الف پس از پاشش پودر کیفیت سطح را تأیید کنید.
ب. سوراخ ها باید به طور تصادفی با یک سوزن گیج بازرسی شوند/با یک سنج سوراخ دندانی تست شوند.
12، بازرسی کامل ظاهر + بسته بندی
تجهیزات:کارتن، کارت چاقو، تخته کف، کیسه حباب
توجه:
الف، ظاهر باید مطابق نمونه بازرسی شود. سطح باید عاری از خاک، خراش، فرورفتگی و نقص باشد.
ب، الگوی دندان باید مطابق با رفتن باشد - بازرسی گیج ثابت بدون رفتن.
ج، محصول در کارت چاقو قرار می گیرد و سپس بسته بندی می شود.
13، بازرسی FQC
ابزار تست: کولیس، پروجکشن، گیج سوزنی، گیج دندان، ظاهر و بازرسی بسته بندی بیرونی.
موارد احتیاط:
آیا ابزار اندازه گیری در دوره کالیبراسیون قرار دارد یا خیر.
14، حمل و نقل
موارد احتیاط:
الف مطمئن شوید که مقدار همان سفارش است.
ب. روی جعبه بیرونی برچسب و مهر بزنید
ج ارائه گزارش حمل و نقل
15، بازرسی حمل و نقل OQC
ابزار تست: کولیس، پروجکشن، گیج سوزنی، گیج دندان، ظاهر و بازرسی بسته بندی بیرونی
موارد احتیاط:
آیا ابزار اندازه گیری در دوره کالیبراسیون قرار دارد یا خیر. این که آیا با الزامات SIP و نیازهای مشتری سازگار است.