شرکت فناوری ریخته‌گری دقیق دونگ‌گوان ژونگ‌هویی
Leave Your Message
دسته بندی محصولات
محصولات ویژه

پوشش آلومینیومی برای ایستگاه پایه 5G در فضای باز

  • دستگاه ریخته گری دستگاه ریخته‌گری آلوم با محفظه سرد ۸۰۰T
  • روش ریخته‌گری تحت فشار ریخته‌گری تحت فشار بالا
  • کاربرد صنعت ارتباطات
  • ماشینکاری ماشینکاری CNC
  • مواد ADC12
  • سطح پاشش پودری سطحی
  • صدور گواهینامه ایزو ۹۰۰۱:۲۰۱۵
  • ظرفیت 300000 قطعه در سال
  • بسته حمل و نقل پالت چوبی
  • کد HS ۷۶۱۶۹۹۱۰۹
  • مبدا دونگ گوان چین
  • حمل و نقل از طریق پست هوایی یا دریایی
  • تاریخ سررسید دو ماه

نمایش محصول

پوشش آلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری شده با فشار بالا برای ایستگاه پایه 5G در فضای باز (1) در مقابل 1
پوشش آلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری شده با فشار بالا برای ایستگاه پایه 5G در فضای باز (2) xrr
پوشش آلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری شده با فشار بالا برای ایستگاه پایه 5G در فضای باز (3) xhc
پوشش آلیاژ آلومینیوم ریخته‌گری شده با فشار بالا برای ایستگاه پایه 5G در فضای باز (5)eef

ویژگی‌ها

با گسترش سریع فناوری 5G، ایستگاه‌های پایه نقش حیاتی در تضمین اتصال یکپارچه و انتقال داده با سرعت بالا ایفا می‌کنند.
یکی از ویژگی‌های اصلی این محصول، دوام عالی آن است. پوشش آن از آلومینیوم با کیفیت بالا ساخته شده است تا استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالایی داشته باشد و عملکرد طولانی مدت را حتی در سخت‌ترین محیط‌ها تضمین کند.
علاوه بر دوام، پوشش آلومینیومی مدیریت حرارتی عالی را ارائه می‌دهد. رسانایی حرارتی بالای این ماده، اتلاف حرارت کارآمد را امکان‌پذیر می‌کند، از گرم شدن بیش از حد جلوگیری می‌کند و عملکرد بهینه ایستگاه پایه را تضمین می‌کند.
علاوه بر این، طراحی درب نه تنها کاربردی، بلکه زیبا نیز هست. ظاهر شیک و مدرن آن به طور یکپارچه با محیط اطرافش ترکیب می‌شود و آن را برای مناطق شهری و فضاهای عمومی ایده‌آل می‌کند.

فرآیند

1، ریخته گری آلومینیوم

تجهیزات: دستگاه ریخته‌گری تحت فشار آلومینیوم ۸۰۰T، جنس: ADC12

ویژگی‌های فرآیند
الف) دمای کوره: 670 درجه ± 20 درجه، ضخامت دسته مواد: 20 ± 2 میلی‌متر؛
ب. مواد ثانویه قابل استفاده نیستند؛
ج. ترکیب مواد را آزمایش کنید تا تأیید کنید که برای تولید مناسب است.
د. تأیید قطعه اول پس از ریخته‌گری تحت فشار لازم است.

موارد احتیاط:

الف. کیفیت پر شدن سطح باید تأیید شود. عدم وجود ایزولاسیون سرد، عدم برآمدگی یا کمبود مواد در ستون.
ب. به سطح توجه کنید و از چسبیدن قالب، کشش قالب یا بیرون زدگی ضعیف پین پران خودداری کنید.
ج. پین‌های پران برای سطوح ماشینکاری نشده باید 0 تا 0.2 میلی‌متر مقعر باشند، در حالی که پین‌های پران برای سطوح ماشینکاری شده باید 0 تا 0.2 میلی‌متر محدب باشند.

2، دهانه را بردارید (دهانه اره را بردارید و کیسه سرباره را بیرون بیاورید)

تجهیزات: دستگاه چوب/اره

موارد احتیاط:

الف. به سطح توجه کنید، بدون اینکه له شود یا کمبود مواد وجود داشته باشد.
ب. ظاهر و اندازه را کنترل کنید.

3، بازرسی IPQC

ابزار آزمایش: کولیس، تصویرسازی، سه‌بعدی، بررسی بصری ظاهر

موارد احتیاط:

از ابزارهای اندازه‌گیری به درستی استفاده کنید و ابعاد را مطابق نقشه‌ها بررسی کنید.

۴، شکل‌دهی

شکل دادن به پشت محصول
تجهیزات: خط‌کش لبه چاقویی، فیکسچر شکل‌دهی

موارد احتیاط:

در فاصله 0.25 میلی‌متری از صفحه جلویی محصول

۵، CNC (ماشینکاری CNC + پلیسه‌گیری + بازرسی کامل مواد)

ماشینکاری CNC
سطح انتهایی حفره داخلی، سطح انتهایی سطح دندانه اتلاف حرارت اطراف و سوراخ‌های سرتاسری دندانه‌ها را پردازش کنید.
تجهیزات:
دستگاه CNC، کاتر کف تخت، مته، فیکسچر پردازش قلاویز.
ب. پلیسه‌گیری
گوشه‌های تیز محصول پخ زده و پلیسه‌گیری شده‌اند، پین‌های پران ماشینکاری نشده تیز شده و برای صاف کردن ظاهر، صیقل داده شده‌اند.
تجهیزات:
سوهان، سنگ فرز بادی، کاغذ سنباده شماره ۱۲۰
ج. بازرسی ۱۰۰٪ مواد - بازرسی بصری ظاهری

موارد احتیاط:

الف. بیش از حد برش ندهید یا پردازش را از دست ندهید.
ب. مراقب باشید سطح را خراشیده یا سوراخ نکنید.
ج. اطمینان حاصل کنید که سطح پردازش شده Ra0.8 و تلرانس‌های اندازه و شکل را داشته باشد
هیچ پردازشی نباید از قلم بیفتد، هیچ گوشه تیز یا براده‌ای نباید برداشته شود و گوشه‌های R باید به طور روان متصل شوند.
الف) سطح محصول باید عاری از بریدگی بیش از حد، سوراخ‌های شنی، کمبود مواد، پلیسه و سایر پدیده‌های نامطلوب باشد.
ب. تشخیص عبور و توقف از طریق گیج
ج. صافی محصول را مطابق نقشه‌ها بررسی کنید
د. برای جلوگیری از تغییر شکل، محصول را به آرامی حمل کنید

6، بازرسی IPQC
بازرسی بصری ظاهر

۷، پولیش (برداشتن دستی)

درپوش‌های خط گیره محصول، ذرات سطحی، کیسه‌های سرباره و بقایای دریچه را بردارید.

هیچ پردازشی نباید از قلم بیفتد، هیچ گوشه تیز یا لبه تیزی نباید برداشته شود و خط بسته شدن قالب باید به طور روان متصل شود.

8، بازرسی IPQC
بازرسی بصری ظاهر

۹، برون‌سپاری-پاشش پودری (پاشش پودری منطقه‌ای)
تجهیزات آزمایش:
بازرسی بصری ظاهری + ضخامت سنج فیلم + رنگ سنج + تستر اسپری نمک + ابزار تست صد شبکه + تست مقاومت در برابر الکل + تست مداد
موارد احتیاط:

۱. ناحیه فرکتال رنگ شده و ضد پخت واضح است و هیچ رنگ غیرطبیعی، کثیفی، کف نمایان، تجمع گرد و غبار، خراش و غیره وجود ندارد.
2. رنگ مطابق نمونه ثابت و یکنواخت است.

10، بازرسی ورودی IPQC/IQC

بازرسی بصری ظاهری، بازرسی مشخصات ویژه.

موارد احتیاط:

الف) کیفیت سطح را پس از پاشش پودر تأیید کنید.
ب. سوراخ‌ها باید به صورت تصادفی با گیج سوزنی بررسی شوند/با گیج عبور سوراخ دندانه آزمایش شوند.

11، بازرسی کامل از ظاهر + بسته بندی

بازرسی جامع محصولات و بسته‌بندی
تجهیزات:
کارتن، جداکننده، پلاستیک حبابدار، خشک‌کن

موارد احتیاط: 

الف. ظاهر باید مطابق نمونه بررسی شود. سطح باید عاری از کثیفی، خراش، فرورفتگی و نقص باشد و پخش چسب باید یکنواخت و بدون نقص باشد!
ب. الگوی دندانه باید با بازرسی عبور و توقف مطابقت داشته باشد.
ج. محصول در کارت چاقو قرار داده می‌شود، با مقوای صاف روی لایه بالایی پوشانده می‌شود و سپس بسته‌بندی می‌شود.

۱۲، بازرسی FQC

ابزارهای تست: کولیس، برآمدگی، گیج سوزنی، گیج دندانه، بازرسی ظاهر و بسته‌بندی بیرونی

موارد احتیاط:

اینکه آیا ابزار اندازه‌گیری در دوره کالیبراسیون قرار دارد یا خیر.

۱۳، حمل و نقل

موارد احتیاط:

الف) مطمئن شوید که مقدار با مقدار سفارش یکسان است.
ب. روی جعبه بیرونی برچسب بزنید و مهر بزنید
ج. گزارش حمل و نقل ارائه دهید.

۱۴، بازرسی حمل و نقل OQC

ابزارهای آزمایش: کولیس، برآمدگی، گیج سوزنی، گیج دندانه، بازرسی ظاهری و بسته‌بندی بیرونی.

موارد احتیاط:

اینکه آیا ابزار اندازه‌گیری در دوره کالیبراسیون است یا خیر. آیا با الزامات SIP و نیازهای مشتری سازگار است.