01
مزایا و معایب قطعات آلومینیوم اکسترود اکسترود و آلیاژ آلومینیوم ریخته گری دایکاست
2024-05-02 16:23:44
1، پردازش پروفیل آلومینیوم صنعتی
پردازش پروفیل آلومینیوم صنعتی رایج تر است، مانند آلومینیوم خط مونتاژ، آلومینیوم اتلاف حرارت. این فرآیند قالب گیری اکستروژن را اتخاذ می کند، یعنی مواد خام مانند شمش های آلومینیوم در کوره ذوب می شوند و سپس از طریق اکسترودر به قالب گیری خروجی قالب اکسترود می شوند. همچنین می تواند انواع پروفیل های آلومینیومی با مقاطع مختلف را اکسترود کند. طول کلی 6 متر، نیاز به پردازش مجدد دارد، مانند: اره، پانچ، فرز، حفاری، براده برداری و غیره.
استحکام عملکرد اصلی، سختی، مقاومت در برابر سایش مطابق با استانداردهای ملی GB6063 است. مزایا عبارتند از: وزن سبک فقط 2.8 گرم بر سانتی متر مکعب، بدون زنگ زدگی، تغییرات سریع طراحی، سرمایه گذاری کم در قالب، کشیدگی طولی تا 10 متر بالاتر. ظاهر پردازش پروفیل های آلومینیومی صنعتی به روشن و مات تقسیم می شود. فن آوری پردازش با استفاده از درمان اکسیداسیون آندی، ضخامت فیلم اکسید درمان سطحی معمولاً 0.07-0.12 میلی متر است. ضخامت دیوار پردازش پروفیل آلومینیوم با توجه به بهینه سازی انتخاب طراحی محصول. هر چه ضخیم تر نباشد در بازار بهتر است. باید با توجه به الزامات ساختار مقطع طراحی شود.
کیفیت سطح پردازش پروفیل آلومینیوم نیز دارای نقص هایی است که غلبه بر آنها دشوارتر است: تاب خوردگی، تغییر شکل، خطوط سیاه، برآمدگی ها و خطوط سفید. طراحان با طراحی و فرآیند تولید قالب بالا و معقول می توانند از عیوب نامحسوس فوق جلوگیری کنند. بازرسی عیوب باید مطابق با روش بازرسی ملی انجام شود، یعنی فاصله دید 40 ~ 50 سانتی متر برای تشخیص عیوب است.
پردازش اکستروژن آلومینیوم کاربردهای گسترده ای در مبلمان دارد: قاب های صفحه نمایش، انواع تیرهای آویزان، پایه های میز، نوارهای تزئینی، کشش، کانال ها و پوشش های سیمی، لوله های صندلی و غیره را می توان برای استفاده از هزاران تنوع طراحی کرد!
پردازش آلومینیوم اگرچه مزایای زیادی دارد، اما کاستی هایی نیز دارد:
آلومینیوم اکسید نشده مستعد "زنگ زدن" است که منجر به کاهش عملکرد می شود. استحکام طولی به خوبی محصولات آهنی نیست. مقاومت در برابر سایش لایه سطحی اکسید شده به خوبی لایه آبکاری شده نیست و به راحتی خراشیده می شود و هزینه آن بیشتر است. نسبت به محصولات آهنی حدود 3-4 برابر بیشتر قیمت دارند.
2، آلیاژ آلومینیوم ریخته گری و پروفیل های آلومینیومی به روش های مختلف پردازش می شوند، تجهیزات مورد استفاده نیز متفاوت است. ماده اولیه آن شمش آلومینیوم (خلوص حدود 92٪) و مواد آلیاژی است که در کوره ذوب شده و در قالب ماشین ریخته گری ریخته می شود. شکل محصولات آلومینیومی دایکاست را می توان مانند اسباب بازی با اشکال مختلف و اتصال آسان در همه جهات طراحی کرد. علاوه بر این، سختی و استحکام بالایی دارد و می توان آن را با روی مخلوط کرد و آلیاژهای روی-آلومینیوم را تشکیل داد. محصولات آلومینیومی دایکاست به صورت یک تکه قالب گیری تزریقی می شوند و نیاز به اره کردن را از بین می برند.
نکات اصلی فرآیند قالب گیری آلومینیومی دایکاست:
1. قالب گیری دایکاست
2. پولیش درشت برای حذف مواد باقی مانده در قالب
3. پرداخت خوب
از طرفی فرآیند تولید آلومینیوم دایکاست مستلزم ساخت قالب هایی است که بسیار گران و بالاتر از سایر قالب ها مانند قالب های تزریقی هستند. در عین حال تعمیر قالب ها بسیار مشکل است و در صورت خطاهای طراحی کاهش مواد تعمیر کار دشواری است.
معایب آلومینیوم دایکاست:
مقدار پردازش برای هر دوره تولید باید زیاد باشد و هزینه آن کم است. پرداخت پیچیده تر است و چرخه تولید کندتر است. هزینه محصول حدود 3 تا 4 برابر بیشتر از قطعات قالب گیری تزریقی است. سوراخ‌های پیچ باید بزرگ‌تر (قطر 4.5 میلی‌متر) باشند تا نیروی اتصال تثبیت شود
دامنه کاربرد: پایه های میز، اتصال دهنده های میز متحرک، سرهای تزئینی، مهر و موم های پردازش اکستروژن آلومینیوم صنعتی، براکت های روی میز قهوه و غیره، طیف گسترده ای از کاربردها.
به طور خلاصه: اکستروژن آلومینیوم یک روش پردازش مکانیکی است که نیازی به ذوب مواد فلزی ندارد. ریخته گری آلیاژ آلومینیوم روش ریخته گری است که ابتدا باید مواد فلزی ذوب شود. ریخته گری آلیاژ آلومینیوم پردازش حرارتی است. آلیاژ آلومینیوم ذوب شده در قالب ریخته می شود و سپس از قالب خارج می شود. به عبارت دیگر، محصولات بسیار پیچیده قابل پردازش هستند.