Dongguan Zhonghui Precision Die Casting Technology Co., Ltd.
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Plaque d'extrémité du bloc-batterie de stockage d'énergie ADC12 - Pièces ESS

  • Machine de moulage sous pression Machine de moulage sous pression d'aluminium à chambre froide 400T
  • Méthode de moulage sous pression Moulage sous pression de précision
  • Application Plaque d'extrémité du bloc-batterie
  • Usinage Usinage CNC
  • Matériel A380
  • Certification ISO 9001:2015
  • Capacité 500 000 pièces/an
  • Colis de transport Palette en bois
  • Code SH 7616991090
  • Origine Dong Guan de Chine
  • Expédition Par avion ou par mer

Processus

1. Moulage sous pression d'aluminium

Équipement : Machine de moulage sous pression d'aluminium 280T, Matériau : A380

Caractéristiques du processus
a. Température du four : 670°±20°, Matériau de la poignée : 20±2MM ;
b. Les matériaux secondaires ne peuvent pas être utilisés ;
c. Tester la composition du matériau pour confirmer qu'il est acceptable et qu'il peut être produit ;
d. Une confirmation de la première pièce est requise après le moulage sous pression.

Précautions:

a. La qualité du remplissage de la surface doit être vérifiée. Absence d'isolation froide, de gonflement ou de manque de matériau pour les piliers.
b. Faites attention à la surface pour éviter que les moules ne collent, ne se déforment ou que la convexité de la broche d'éjection ne soit insuffisante.
c. Les broches d'éjection sont concaves de 0 à 0,2 mm pour les surfaces non usinées et de 0 à 0,2 mm pour les surfaces usinées. La douille doit être convexe de 0 à 0,2 mm.

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2. Retirer le bec verseur (scier le bec et retirer le sac à scories)

Équipement : Bâton en bois/scie mécanique/gants de protection individuelle

Précautions:

a. Veillez à ce que la surface ne soit ni écrasée ni endommagée.
b. Contrôler l'apparence et la taille.

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3. Inspection IPQC

Outil de test : pied à coulisse, projection, tridimensionnel, inspection visuelle de l’aspect.

Précautions:

Utilisez correctement les outils de mesure et vérifiez les dimensions conformément aux plans.

4. Broyage

Les angles vifs du produit sont chanfreinés, ébavurés, les broches d'éjection non usinées sont affûtées et polies pour lisser l'aspect.
Équipement : meuleuse à vent, papier de verre grain 120

Précautions:

Aucun traitement ne doit être omis, aucun angle vif ni bavure ne doit être enlevé, et les angles R doivent être raccordés en douceur.

5. MISE EN FORME

Matériel : règle à lame de couteau, gabarit de mise en forme

Précautions:

À moins de 0,25 mm du plan avant du produit

6. Inspection IPQC

Inspection visuelle de l'apparence

7. CNC (Usinage CNC + Ébavurage + Nettoyage)
Usinage CNC + Taraudage de 2 trous traversants pour dents M3
Équipement :
Machines à tarauder/Tarauds M3, Couteau à ébavurer/Réservoir de nettoyage à ultrasons/Pistolet à air comprimé.

Précautions:

a. Ne pas trop couper ni mal traiter ;
b. Veillez à ne pas rayer ou ébrécher la surface ;
c. Tolérances dimensionnelles et de forme garanties
                 

8. Gravure laser de deux plans de positionnement des ports O

Équipement :
machine de gravure laser, dispositif de gravure laser

Note:

a. Vérifiez qu'il ne peut y avoir aucune bavure, particule ou copeau d'aluminium sur le bord de l'orifice en forme de O ;
b. L'avion doit être entièrement gravé au laser, et la surface après la gravure au laser ne doit pas être polluée par de l'huile et des marques noires !
9. Inspection des matériaux à 100 % - Inspection visuelle de l'aspect

Note:

a. L'aspect doit être inspecté conformément à l'échantillon, et la surface doit être exempte de saleté, de rayures et de défauts.
b. La denture doit être conforme à la règle de vérification de la continuité.
c. Les produits sont placés dans un plateau blister, recouverts de papier de riz blanc puis emballés dans des boîtes.

10. Inspection IPQC :

Inspection visuelle de l'apparence

11. Inspection complète de l'aspect et de l'emballage
Inspection complète des produits et des emballages
Équipement:Carton, carte couteau, Clapboaro, sac à bulles
Note:
a. L'aspect doit être inspecté conformément à l'échantillon. La surface doit être exempte de saletés, de rayures, de bosses et de défauts, et l'application de la colle doit être uniforme et sans défaut.
b. La denture doit être conforme au contrôle de conformité.
c. Le produit est placé dans la carte à couteaux, recouvert d'un carton plat sur la couche supérieure, puis emballé.

12, Inspection FQC
Outils de test : pied à coulisse, jauge de projection, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l’aspect et de l’emballage extérieur

Note:

Vérifier si l'instrument de mesure se trouve dans sa période d'étalonnage.

13, Expédition

Précautions: 

a. Assurez-vous que la quantité est identique à celle commandée.
b. Étiqueter et tamponner la boîte extérieure
c. Fournir un rapport d'expédition.

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14, Inspection d'expédition OQC

Outils de test : pied à coulisse, jauge de projection, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l’aspect et de l’emballage extérieur

Précautions:

Vérifier si l'instrument de mesure est dans sa période d'étalonnage. Vérifier s'il est conforme aux exigences SIP et aux exigences du client.