Dongguan Zhonghui Precision Die Casting Technology Co., Ltd.
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Produits phares

Plaque d'extrémité de batterie de stockage d'énergie neuve moulée sous pression en aluminium A380

  • Machine de moulage sous pression Machine de moulage sous pression en aluminium à chambre froide 280T
  • Méthode de moulage sous pression moulage sous pression de précision
  • Application Plaque d'extrémité de batterie de stockage d'énergie
  • Usinage Usinage CNC
  • Matériel A380
  • Certification ISO 9001:2015
  • Capacité 500 000 pièces/an
  • Paquet de transport Palette en bois
  • Code SH 7616991090
  • Origine Dong Guan de Chine
  • Expédition Par avion ou par mer
  • Date d'échéance Deux mois

Processus

1, moulage sous pression en aluminium

Équipement : Machine de moulage sous pression en aluminium 400T, Matériau : A380

Caractéristiques du processus
a. Température du four : 670°±20°, Matériau de la poignée : 20±2MM ;
b. Les matériaux secondaires ne peuvent pas être utilisés ;
c. Tester la composition du matériau pour confirmer qu’il est correct et peut être produit ;
d. La confirmation de la première pièce est requise après le moulage sous pression.

Précautions:

a. La qualité du remplissage de la surface doit être vérifiée. Il faut vérifier l'absence d'isolation thermique, de gonflement ou de manque de matériau pour les piliers.
b. Faites attention à la surface pour éviter les moules collants, les moules de dessin ou une mauvaise convexité de la broche d'éjection.
c. Les broches d'éjection sont concaves de 0 à 0,2 mm pour les surfaces non usinées et de 0 à 0,2 mm pour les surfaces usinées. La cosse doit être convexe de 0 à 0,2 mm.

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2. Retirez le bec (scie le bec et retire le sac de scories)

Équipement : Bâton de bois/machine à scier/gants de protection du travail

Précautions:

a. Faites attention à la surface sans écrasement ni manque de matériaux.
b. Contrôlez l’apparence et la taille.

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3, inspection IPQC

Outil de test : Pied à coulisse, projection, tridimensionnel, inspection visuelle de l'apparence.

Précautions:

Utilisez correctement les outils de mesure et vérifiez les dimensions selon les dessins.

4, Broyage

Les coins pointus du produit sont chanfreinés, ébavurés, les broches d'éjection non usinées sont affûtées et polies pour lisser l'apparence.
Équipement : meuleuse à vent, papier de verre 120#

Précautions:

Aucun traitement ne doit être manqué, aucun coin pointu ni bavure ne doit être supprimé et les coins R doivent être connectés en douceur.

5, FAÇONNAGE

Matériel : règle à lame de couteau, dispositif de façonnage

Précautions:

À moins de 0,25 mm du plan avant du produit

6, inspection IPQC

Inspection visuelle de l'apparence

7, CNC (usinage CNC + ébavurage + nettoyage)
Usinage CNC + Taraudage de 2 trous traversants pour dents M3
Équipement :
Taraudeuses/Tarauds M3, Couteau à bavures/Réservoir de nettoyage à ultrasons/Pistolet à air.

Précautions:

a. Ne pas trop couper ni manquer de traitement ;
b. Veillez à ne pas rayer ou ébarber la surface ;
c. Tolérances dimensionnelles et de forme garanties
                 

8, Nettoyage + Passivation
Usinage CNC + Taraudage de 2 trous traversants pour dents M3
Équipement :
Taraudeuses/Tarauds M3, Couteau à bavures/Réservoir de nettoyage à ultrasons/Pistolet à air.

Précautions:

a.Les gouttelettes d'eau résiduelles de surface doivent être cuites au four ! b.Le test au brouillard salin nécessite 48 heures ! c.La surface ne doit pas avoir de saleté, d'huile, de couleur !
                 

9, Gravure au laser de deux plans d'emplacement de port O

Équipement :
Machine de gravure laser, dispositif de gravure laser

Note:

a. Vérifier qu'il ne peut y avoir de bavures, de particules, de copeaux d'aluminium sur le bord de l'orifice en forme de O ;
b. L'avion doit être entièrement gravé au laser, et la surface après la gravure au laser ne doit pas être polluée par de l'huile et des marques noires !
10, inspection à 100 % des matériaux - inspection visuelle de l'apparence

Note:

a. L'apparence doit être inspectée en fonction de l'échantillon et la surface doit être exempte de saleté, de rayures et de défauts.
b. Le modèle de dent doit être conforme à la règle de vérification de part en part.
c. Les produits sont placés dans le plateau blister, recouverts de papier de riz blanc puis emballés dans des boîtes.

11, inspection IPQC :

Inspection visuelle de l'apparence

12, Inspection complète de l'apparence + emballage
Inspection complète des produits et des emballages
Équipement:Carton, carte de couteau, Clapboaro, sac à bulles
Note:
a. L'aspect doit être vérifié conformément à l'échantillon. La surface doit être exempte de saleté, de rayures, de bosses et de défauts, et la distribution de la colle doit être uniforme et sans défauts !
b. Le modèle de dent doit être conforme à l'inspection de passage et d'arrêt.
c. Le produit est placé dans la carte à couteau, recouvert de carton plat sur la couche supérieure, puis emballé.

13, inspection FQC
Outils de test : Pied à coulisse, projection, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l'apparence et de l'emballage extérieur

Note:

Si l'outil de mesure est dans la période d'étalonnage.

14, Expédition

Précautions: 

a. assurez-vous que la quantité est la même que celle commandée.
b. Étiquette et tampon sur la boîte extérieure
c. Fournir un rapport d’expédition.

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15, inspection d'expédition OQC

Outils de test : Pied à coulisse, projection, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l'apparence et de l'emballage extérieur

Précautions:

L'outil de mesure est-il dans la période d'étalonnage ? Sa conformité aux exigences SIP et aux exigences du client ?