Dongguan Zhonghui Precision Die Casting Technology Co., Ltd.
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Produits phares

Petit capuchon en aluminium moulé sous pression pour station de base AAU 5G

  • Machine de moulage sous pression Machine de moulage sous pression en aluminium à chambre froide 400T
  • Méthode de moulage sous pression moulage sous pression de précision
  • Application station de base de communication
  • Usinage Usinage CNC
  • Matériel ADC12
  • Surface Membrane de conversion chimique + pulvérisation électrique
  • Certification ISO 9001:2015
  • Capacité 500 000 pièces/an
  • Forfait transport Palette en bois
  • Code SH 7616991090
  • Origine Dong Guan de Chine
  • Expédition Par avion ou par mer
  • Date d'échéance Deux mois

Processus

1, moulage sous pression en aluminium

Équipement : Machine de moulage sous pression d'aluminium 400T, Matériau : ADC12

Caractéristiques du processus
a. Température du four : 640°±20°, Matériau de la poignée : 20±2MM ;
b. Les matériaux secondaires ne peuvent pas être utilisés ;
c. Tester la composition du matériau pour confirmer qu’il est correct et peut être produit ;
d. La confirmation de la première pièce est requise après le moulage sous pression.

Précautions:

a. La qualité du remplissage de la surface doit être vérifiée. Il faut vérifier l'absence d'isolation thermique, de gonflement ou de manque de matériau pour les piliers.
b. Faites attention à la surface pour éviter les moules collants, les moules de dessin ou une mauvaise convexité de la broche d'éjection.
c. Les broches d'éjection sont concaves de 0 à 0,2 mm pour les surfaces non usinées et de 0 à 0,2 mm pour les surfaces usinées. La cosse doit être convexe de 0 à 0,2 mm.

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2. Retirez le bec (scie le bec et retire le sac de scories)

Équipement : Bâton de bois/machine à scier/gants de protection du travail

Précautions:

a. Faites attention à la surface sans écrasement ni manque de matériaux.
b. Contrôlez l’apparence et la taille.

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3, inspection IPQC

Outil de test : Pied à coulisse, projection, tridimensionnel, inspection visuelle de l'apparence.

Précautions:

Utilisez correctement les outils de mesure et vérifiez les dimensions selon les dessins.

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4, FAÇONNAGE

Mise en forme du dos

Equipement : Règle de coupe, outillage de façonnage

Précautions:

À moins de 0,2 mm du plan avant du produit

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5, inspection IPQC

Inspection visuelle de l'apparence

6, CNC
Usinage de l'entrée principale, de la face de l'orifice de décharge principal, de la face arrière et du suralésage perforé

Equipement : machine CNC, fraise à fond plat, foret, dispositif d'usinage de tarauds.

Précautions:

a. Ne pas trop couper ni manquer de traitement ;
b. Veillez à ne pas rayer ou ébarber la surface ;
c. Assurez-vous que la finition de la surface traitée est Ra1,6 et que les tolérances de taille et de forme
                 

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7 100 % d'inspection des matériaux

Inspection visuelle de l'apparence

Note:

a. La surface du produit ne doit pas être surcoupée, présenter de trous de ponçage, de manque de matière, de bavures ni d'autres phénomènes indésirables.
b. inspection des jauges fixes go-no-go
c. Testez la planéité du produit selon le dessin.
d. Tenez le produit légèrement pour éviter toute déformation.
8, Meulage

Les coins pointus du produit sont chanfreinés, ébavurés, les broches d'éjection non usinées sont affûtées et polies pour lisser l'apparence.

Équipement : Meuleuse pneumatique, papier de verre 120#

Note:

Aucun traitement ne doit être manqué, aucun coin pointu ni bavure ne doit être supprimé et les coins R doivent être connectés en douceur.

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9, inspection IPQC :

Inspection visuelle de l'apparence

10, NETTOYAGE + Membrane de conversion chimique + PULVÉRISATION ÉLECTRIQUE

Précautions:

a. Pas de couleurs différentes, sale, ne se touche pas et ne se gratte pas
b. Couleur conforme à l’échantillon, uniforme et consistante ;
c. L'épaisseur de la poudre est uniforme, aucune accumulation de tumeurs, aucun fond exposé ;

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11, inspection IPQC + inspection des caractéristiques spéciales
Inspection visuelle de l'apparence

Note:

a. Confirmer la qualité de la surface après la pulvérisation de poudre ;
b. Les trous doivent être inspectés au hasard avec une jauge à aiguille/testés avec une jauge de passage de trou de dent.

12, Inspection complète de l'apparence + emballage
Équipement:Carton, carton à couteau, bardeaux, sac à bulles
Note:

a. L'aspect doit être vérifié conformément à l'échantillon. La surface doit être exempte de saleté, de rayures, de bosses et de défauts.
b, Le modèle de dent doit être conforme à l'inspection de calibre fixe aller-retour ;
c,Le produit est placé dans la carte à couteaux, puis emballé.



13, inspection FQC

Outils de test : Pied à coulisse, projection, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l'apparence et de l'emballage extérieur.

Précautions:

Si l'outil de mesure est dans la période d'étalonnage.

14, Expédition

Précautions: 

a. assurez-vous que la quantité est la même que celle commandée.
b. Étiquette et tampon sur la boîte extérieure
c. Fournir un rapport d’expédition.

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15, inspection d'expédition OQC

Outils de test : Pied à coulisse, projection, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l'apparence et de l'emballage extérieur

Précautions:

L'outil de mesure est-il dans la période d'étalonnage ? Sa conformité aux exigences SIP et aux exigences du client ?