Dongguan Zhonghui Precision Die Casting Technology Co., Ltd.
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Produits phares

Pièces de consommation moulées en alliage de zinc Zamak 3 pour racks de serveur

Racks de serveur en alliage de zinc

  • Machine de moulage sous pression Machine de moulage sous pression de zinc à chambre chaude 138T
  • Méthode de moulage sous pression moulage sous pression de précision
  • Application racks de serveurs de réseaux de communication/supports fixes
  • Usinage Usinage CNC
  • Matériel Charges 3
  • Surface Pulvérisation électrique
  • Certification ISO 9001:2015
  • Capacité 500 000 pièces/an
  • Forfait transport Palette en bois
  • Code SH 7616991090
  • Origine Dong Guan de Chine
  • Expédition Par avion ou par mer
  • Date d'échéance Deux mois

Processus

1, moulage sous pression en zinc

Machine de moulage sous pression de zinc 138T ; matériau ZA 3#

Caractéristiques du processus
a La température du four est de 420°±20° et la poignée du matériau est de 20±2 mm.
b. Les matériaux secondaires ne peuvent pas être utilisés.
c. La composition du matériau doit être testée pour garantir qu'elle convient à la production. d. La première pièce doit être confirmée.

Précautions:

a. Il est nécessaire de vérifier la qualité du remplissage de surface. pas de gonflement, pas d'isolation à froid et pas de pénurie de matériaux dans la colonne.
b. Faites attention à la surface et évitez les fils de moisissure, le collage ou une saillie insuffisante de l'éjecteur.
c. Pour les surfaces non usinées, la broche d'éjection doit être concave de 0 à 0,2 mm, tandis que pour les surfaces usinées, la broche d'éjection doit être convexe de 0 à 0,2 mm.

2, Déplacer le bec

Outils : Machine à perche/scie

Choses à noter :

a. Faites attention à la surface et ne l'endommagez pas ou n'utilisez pas de matériau insuffisant.
b. Gérer la taille et l’apparence.

3, inspection IPQC

Instruments de test : trois MMT, évaluation visuelle de l'apparence, projection, calculatrice

Précautions:

Vérifiez les dimensions par rapport aux dessins et utilisez un équipement de mesure précis.

4, Ébavurage

Position d'angle aigu, angle R inversé, ébavurage, drapage d'aiguille supérieur de surface non usinable, meulage et forme de connexion.

Équipement : Lime, moulin à vent, papier de verre 120#

Note:

Pas d'angles vifs, bavures à éliminer proprement, le long de l'angle R.

5, FAÇONNAGE

MISE EN FORME DU DOS DU PRODUIT

Équipement:règle à lame de couteau, dispositif de façonnage, marteaux en caoutchouc, tampons en caoutchouc

Note:
DANSà moins de 0,2 mm du plan frontal du produit

6, CNC
A-Taraudage de deux dents 6-32 sur chaque face latérale avec une profondeur de 5,32+0,35mm/-0,15mm.
B-Taraudage de quatre dents 6-32 sur la face avant avec une profondeur de 8 mm

Équipement : machine à tarauder, gabarits

Note:
a. Tenez légèrement le produit lors du traitement, afin de ne pas l'abîmer.
b. Placez les produits soigneusement et prenez les produits pour nettoyer la surface du gabarit.
c. Se référer aux exigences du cahier des charges d’inspection concernant l’apparence des produits.
d. S'il y a des défauts ou d'autres urgences, veuillez en informer immédiatement le supérieur.
e.Veuillez faire attention au processus de traitement et de transport, ne touchez pas, ne rayez pas la surface du produit.

7, Broyage

Enlever le drapage de la ligne de serrage du produit, les particules de surface, la poche à scories et les résidus de la porte

Équipement :
Lime, meuleuse à vent, papier de verre 120#

Note:
Ne pas fuir le traitement, ne pas avoir de coins pointus, draper proprement, ligne de fermeture du moule.
8, INSPECTION 100 % DES MATÉRIAUX - INSPECTION VISUELLE DE L'APPARENCE
Note:

a. La surface du produit doit être exempte de surcoupes, de trous de sable, de manque de matière, de bavures et d'autres phénomènes indésirables.
b. Détection de jauge de passage et d'arrêt
c. Vérifier la planéité du produit selon les dessins
d. Manipulez le produit avec précaution pour éviter toute déformation
  

9, INSPECTION IPQC

Inspection visuelle de l'apparence

10, Nettoyage + Conversion chimique Membrane + Séchage
Note:

Aucune couleur différente, sale, ne touche pas et ne gratte pas

11, Inspection complète de l'apparence + emballage

Inspection complète des produits et des emballages

Équipement:
Carton, carton à couteau, bardeaux, sac à bulles

Note: 

a. L'aspect doit être vérifié conformément à l'échantillon. La surface doit être exempte de saleté, de rayures, de bosses et de défauts.
b. Le modèle de dent doit être conforme à l'inspection de passage et d'arrêt.
c. Le produit est placé dans la carte à couteaux, recouvert d'un carton plat sur la couche supérieure, puis emballé

12, examen FQC

Les pieds à coulisse, les projecteurs, les calibres à broches, les jauges à dents, l'inspection visuelle et d'emballage sont tous des exemples d'instruments de test.
REMARQUE : Vérifiez que l’appareil de mesure est toujours dans sa fenêtre d’étalonnage.

13, Transport

Préparez-vous pour un jour de pluie :
a. Confirmez que la quantité correspond à la commande.
b. Étiquetez et tamponnez la boîte extérieure.
c. Envoyer des rapports sur les expéditions.

14, inspection d'expédition OQC

Les instruments de test comprennent des pieds à coulisse, des projecteurs, des jauges à broches, des jauges à dents, l'inspection de l'emballage extérieur, etc.

Note:

Si l'appareil de mesure est toujours dans sa plage d'étalonnage. S'il répond aux exigences du client et du SIP.