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Pièces de consommation en alliage de zinc moulé Zamak 3, racks de serveurs
Processus
1. Moulage sous pression en zinc
Machine de moulage sous pression de zinc 138T ; matériau ZA 3#
Caractéristiques du processus
a La température du four est de 420°±20° et la poignée du matériau est de 20±2 mm.
b. Les matériaux secondaires ne peuvent pas être utilisés.
c. La composition du matériau doit être testée afin de s'assurer de son aptitude à la production. d. La première pièce doit être validée.
Précautions:
a. Il est nécessaire de vérifier la qualité du remplissage de surface : absence de gonflement, d’isolation thermique et de manque de matériaux dans la colonne.
b. Veillez à la surface et évitez les coulures de moule, les collages ou une saillie insuffisante de l'éjecteur.
c. Pour les surfaces non usinées, la broche d'éjection doit être concave de 0 à 0,2 mm, tandis que pour les surfaces usinées, la broche d'éjection doit être convexe de 0 à 0,2 mm.
2. Déplacer le bec
Outils : Machine à scier
Points à noter :
a. Faites attention à la surface et ne l'endommagez pas ou n'utilisez pas de matériau insuffisant.
b. Gérer la taille et l'apparence.
3. Inspection IPQC
Instruments de test : trois machines à mesurer tridimensionnelles, évaluation visuelle de l’aspect, projection, calculatrice
Précautions:
Vérifiez les dimensions par rapport aux plans et utilisez un équipement de mesure précis.
4. Ébavurage
Position d'angle aigu, angle R inversé, ébavurage, drapage d'aiguille supérieur de surface non usinée, meulage et forme de connexion.
Matériel : Lime, moulin à vent, papier de verre grain 120
Note:
Pas d'angles vifs, pas de bavures à enlever proprement, le long de l'angle R.
5. MISE EN FORME
MISE EN FORME DU DOS DU PRODUIT
Équipement:règle à lame de couteau, gabarit de mise en forme, maillets en caoutchouc, patins en caoutchouc
Note:
DANSà moins de 0,2 mm du plan avant du produit
6, CNC
A-Taraudage de deux dents 6-32 sur chaque face latérale avec une profondeur de 5,32+0,35mm/-0,15mm.
Taraudage B à quatre dents 6-32 sur la face avant avec une profondeur de 8 mm
Équipement : machine à tarauder, gabarits
Note:
a. Manipulez le produit avec précaution lors de la transformation, afin de ne pas l'abîmer.
b. Disposez les produits soigneusement et soufflez-les pour nettoyer la surface du gabarit.
c. Se référer aux exigences du cahier des charges d'inspection concernant l'aspect des produits.
d. En cas de défaut ou d'autre urgence, veuillez en informer immédiatement votre supérieur.
e. Veuillez faire attention aux étapes de traitement et de transport ; ne touchez pas et ne rayez pas la surface du produit.
7. Broyage
Retirer les résidus de la ligne de serrage du produit, les particules de surface, les scories de la poche de coulée et les résidus de la porte.
Équipement :
Lime, meuleuse d'angle, papier de verre grain 120
Note:
Ne pas laisser de fuites lors du traitement, ne pas présenter d'angles vifs, drapage propre, ligne de fermeture du moule.
Ne pas laisser de fuites lors du traitement, ne pas présenter d'angles vifs, drapage propre, ligne de fermeture du moule.
8, 100% CONTRÔLE DES MATÉRIAUX - ASPECT - INSPECTION VISUELLE
Note:
a. La surface du produit doit être exempte de surcoupe, de trous de ponçage, de manque de matière, de bavures et d'autres phénomènes indésirables.
b. Détection de passage et d'arrêt par jauge
c. Vérifier la planéité du produit conformément aux dessins
d. Manipulez le produit avec précaution pour éviter toute déformation.
9. INSPECTION IPQC
Inspection visuelle de l'apparence
10. Nettoyage + Membrane de conversion chimique + Séchage
Note:
Aucune différence de couleur, sale, sans contact ni rayure
11. Inspection complète de l'aspect et de l'emballage
Inspection complète des produits et des emballages
Équipement:
Carton, carte de couteau, claquette, sac à bulles
Note:
a. L'aspect doit être inspecté conformément à l'échantillon. La surface doit être exempte de saletés, de rayures, de bosses et de défauts.
b. La denture doit être conforme au contrôle de conformité.
c. Le produit est placé dans la carte à couteaux, recouvert d'une couche de carton plat, puis emballé.
12, examen FQC
Les pieds à coulisse, les projecteurs, les calibres à broches, les calibres à dents, l'inspection visuelle et l'inspection d'emballage sont autant d'exemples d'instruments de test.
REMARQUE : Vérifiez que l'appareil de mesure se trouve toujours dans sa plage d'étalonnage.
13. Transports
Préparez-vous à un jour de pluie :
a. Vérifiez que la quantité correspond à la commande.
b. Étiquetez et tamponnez la boîte extérieure.
c. Envoyer des rapports sur les expéditions.
14, Inspection d'expédition OQC
Les instruments de test comprennent des pieds à coulisse, des projecteurs, des calibres à broches, des calibres à dents, des outils d'inspection de l'emballage extérieur, etc.
Note:
Si l'appareil de mesure est toujours dans sa plage d'étalonnage. S'il répond aux exigences du client et aux normes SIP.