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Radiateur thermique moulé sous pression ADC12 pour électrophorèse d'aluminium
Processus
1, moulage sous pression en aluminium
Machine de moulage sous pression d'aluminium 280T ; Matériau : ADC12 (US-383/Russie-AJ16/Allemagne-AlSi8Cu3/Royaume-Uni-LM2/Italie-4520/UE-ENAC-46400)
Caractéristiques du processus
a. Température du four : 640°±20°, Matériau de la poignée : 20±2MM ;
b. Les matériaux secondaires ne peuvent pas être utilisés ;
c. Tester la composition du matériau pour confirmer qu'elle est correcte avant d'être produite ;
d. La confirmation de la première pièce est requise.
Note:
a. Vérifier la qualité du remplissage de la surface. Absence d'isolation thermique, de bombement ou de manque de matériau pour les piliers.
b. Faites attention à la surface pour éviter les moules collants, les moules de dessin ou une mauvaise convexité de la broche d'éjection.
c. Les éjecteurs sont concaves de 0 à 0,2 mm pour les surfaces non usinées et de 0 à 0,2 mm pour les surfaces usinées. La cartouche doit être convexe de 0 à 0,2 mm.
2. Retirez la buse (buse de scie) et retirez le sac de scories
Outils : Bâton en bois
Choses à noter :
a. Faites attention à la surface et ne l'endommagez pas ou n'utilisez pas de matériau insuffisant.
b. Gérer la taille et l’apparence.
3, inspection IPQC
Instruments de test : tridimensionnel, évaluation visuelle de l'apparence, projection, calculatrice
Précautions:
Veuillez prendre les précautions suivantes : Vérifiez les dimensions par rapport aux dessins et utilisez un équipement de mesure précis.
4,Affûtage
Élimination des franges de ligne de moulage, des particules de surface, des paquets de scories et des résidus de carotte.
Équipement:Meuleuse pneumatique, papier de verre 120#
Note:
Ne manquez pas l'usinage, pas d'angles vifs, élimination des bavures propre, connexion de la ligne de moulage lisse
5, Forage
Percer un trou à travers un mur D3,5+0,15/-0 sur chaque face latérale
Équipement : Petites perceuses, gabarits spécialisés
Note:
a. Ne pas trop couper, risque de manquer de traitement ;
b. Attention à la surface : elle ne doit pas être meurtrie ni bavure ; et
c. Assurez-vous que la finition de surface Ra0,8, la taille, la forme et les tolérances d'emplacement
6, SABLAGE
La surface du produit est pulvérisée avec du sable de corindon brun 80#.
Équipement : machines de sablage
Note:
Vaporisez d'abord la surface de la cavité intérieure, puis vaporisez la surface de la dent de dissipation thermique ; faites attention au grand plan sur la surface de la dent de dissipation thermique après le sablage qui ne permet pas les rayures, les fuites de pulvérisation, les lignes froides !
7, Façonnage
Façonnage du dos
Matériel : règle à lame de couteau, gabarit de façonnage
Note:
Plan arrière à 0,15 mm près
8, Électrophorèse
Note:
a. La zone de coloration est évidente, sans couleur différente, saleté, fond exposé, peinture accumulée, bulles, toucher et gratter ;
b. Couleur conforme à l’échantillon, uniforme et consistante ;
9, inspection IPQC
Équipement : Inspection visuelle de l'apparence + appareil de mesure de l'épaisseur du film + colorimètre + testeur de brouillard salin + outil de test de grille de cent + test de résistance à l'alcool + test au crayon
Note:
a. Confirmation de la qualité de surface après électrophorèse ;
b. Inspection des jauges fixes Go-no-go, détection du trou de dent à travers la jauge d'arrêt.
10. Inspection complète du matériel
Inspection visuelle de l'apparence
Note:
a. La surface ne doit pas être surcoupée, présenter de trous de ponçage, de manque de matière, de bavures ni d'autres phénomènes indésirables.
b. Inspection des JAUGES FIXES GO - NO GO
c. Testez la planéité du produit selon le dessin.
d. Tenez le produit légèrement pour éviter toute déformation.
11, Façonnage : Façonnage du dos
Matériel : règle à lame de couteau, gabarit de façonnage
Note:
Plan arrière à 0,2 mm près
Plan arrière à 0,2 mm près
12, Inspection complète de l'apparence + emballage
Note:
a. La surface d'électrophorèse est exempte de couleurs différentes, de saleté, de fond exposé, de peinture accumulée, de bulles, de contact et de rayures ;
b. La couleur est uniforme et cohérente selon l’échantillon ;
c. Le trou traversant doit être conforme à l'inspection de la jauge de trou traversant.
d. Le produit est placé dans la carte à couteau, et la couche supérieure est recouverte de carton plat puis emballée dans des boîtes.
13, examen FQC
Outils de test : Pied à coulisse, projection, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l'apparence et de l'emballage extérieur
Note:
Si l'outil de mesure est dans la période d'étalonnage.
14, EXPÉDITION
Note:
a. Confirmez que la quantité correspond à la commande.
b. Étiquetez et tamponnez la boîte extérieure.
c. Fournir un rapport d’expédition.
15, inspection d'expédition OQC
Les instruments de test comprennent des pieds à coulisse, des projecteurs, des jauges à broches, des jauges à dents, l'inspection de l'emballage extérieur, etc.
Note:
Si l'appareil de mesure est toujours dans sa plage d'étalonnage. S'il répond aux exigences du client et du SIP.