Dongguan Zhonghui Precision Die Casting Technology Co., Ltd.
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Dissipateurs thermiques arrière de radiateur en aluminium moulé pour 5G

  • Machine de moulage sous pression Machine de moulage sous pression d'aluminium à chambre froide 280T
  • Méthode de moulage sous pression Moulage sous pression de précision
  • Application Alimentation par onduleur, alimentation à découpage, alimentation laser, machine à souder, émetteur de communication, station de base, armoire électrique, régulateur de puissance
  • Usinage Usinage CNC
  • Matériel ADC12
  • Surface Pulvérisation à haute pression
  • Certification ISO 9001:2015
  • Capacité 500 000 pièces/an
  • Colis de transport Palette en bois
  • Code SH 7616991090
  • Origine Dong Guan de Chine
  • Expédition Par avion ou par mer
  • Date d'échéance Deux mois

Fonctionnalités

Avec le développement rapide de la technologie 5G, les stations de base sont essentielles pour garantir des connexions continues et une transmission de données rapide.
La durabilité exceptionnelle de ce produit est l'un de ses principaux atouts. Son boîtier en aluminium de haute qualité lui confère une résistance et une protection contre la corrosion supérieures, garantissant ainsi une performance durable même dans les conditions les plus exigeantes.
Le dessus en aluminium est non seulement robuste, mais il assure également une excellente dissipation de la chaleur. Grâce à sa forte conductivité thermique, ce matériau dissipe efficacement la chaleur, minimise la surchauffe et garantit un fonctionnement optimal de la station de base.
De plus, le design du couvercle est à la fois élégant et fonctionnel. Son style épuré et moderne s'intègre harmonieusement à son environnement, ce qui le rend idéal pour les milieux urbains et les espaces publics.

Processus

1. Moulage sous pression d'aluminium

Machine de moulage sous pression d'aluminium 800T ; matériau ADC12

Caractéristiques du processus
a La température du four est de 670°±20° et la poignée du matériau est de 20±2 mm.
b. Il est impossible d'utiliser des matériaux secondaires.
c. La composition du matériau doit être testée afin de garantir son aptitude à la production. d. Après le moulage sous pression, la première pièce doit être vérifiée.

Précautions:

a. Il est nécessaire de vérifier la qualité du remplissage de surface. Il ne doit y avoir ni gonflement, ni isolation thermique, ni manque de matériau dans la colonne.
b. Veillez à la surface et évitez les coulures de moule, les collages ou une saillie insuffisante de l'éjecteur.
c. Pour les surfaces non usinées, la broche d'éjection doit être concave de 0 à 0,2 mm, tandis que pour les surfaces usinées, la broche d'éjection doit être convexe de 0 à 0,2 mm.

2. Retirez la buse (buse de scie) et sortez le sac à scories.

Outils : Bâton ou scie

Points à noter :

a. Faites attention à la surface et ne l'endommagez pas ou n'utilisez pas de matériau insuffisant.
b. Gérer la taille et l'apparence.

3. Inspection IPQC

Instruments de test : évaluation visuelle tridimensionnelle et esthétique, projection, calculatrice

Précautions:

Veuillez prendre les précautions suivantes : vérifiez les dimensions par rapport aux dessins et utilisez un équipement de mesure précis.

4. Veuillez prendre les précautions suivantes : vérifiez les dimensions par rapport aux dessins et utilisez un équipement de mesure précis.

Note:

À moins de 0,25 mm de la face avant du produit

5. CNC (Ébavurage + Inspection complète des matériaux + Usinage CNC)

a. Tournage CNC
Traiter le trou traversant de la perforation, la face d'extrémité de la cavité interne et la surface de dissipation thermique environnante de la dent.
Outils : machines-outils à commande numérique, forets, gabarits de taraudage, fraises à fond plat.
b. Burr
Pour obtenir un aspect lisse, les angles vifs du produit sont chanfreinés, ébavurés et les broches d'éjection non usinées sont affûtées et polies.
Matériel : papier de verre grain 120, moulin à vent, lime
c. Évaluation visuelle de l'aspect et inspection à 100 % des matériaux
Note:
a. Évitez les coupes excessives ou les traitements inappropriés ;
b. Veillez à ne pas ébrécher ni rayer la surface ;
c. Vérifier que la finition de la surface usinée est Ra0,8 et que la taille et la forme respectent les limites.
d. Les coins R doivent être raccordés en douceur, aucune bavure ni angle vif ne doit être enlevé, et aucun traitement ne doit être omis.
e. La surface du produit doit être exempte de bavures, de cloques, de manque de matière et d'autres défauts.
f. Utiliser la jauge de départ et la jauge d'arrêt pour détecter
g. Vérifier la planéité du produit par rapport au dessin
h. Manipulez les articles avec précaution pour éviter toute déformation.

6. Inspection IPQC
Inspection visuelle de l'apparence

7, Polissage (démontage manuel)

Les capuchons des pinces de serrage, les sacs de scories, les résidus de porte, les particules de surface, etc. doivent être éliminés.
La ligne de serrage doit être raccordée en douceur aux autres pièces, sans enlever les arêtes vives ni les angles.

8. Inspection IPQC
Inspection visuelle de l'apparence

9. Pulvérisation de poudre régionale et pulvérisation de poudre organisationnelle
Équipement de test :
Inspection visuelle de l'aspect combinée à un colorimètre, un mesureur d'épaisseur de film, un testeur de brouillard salin, un testeur de grille de cent, un test de résistance à l'alcool et un test au crayon.
Note:

a. La zone fractale peinte et cuite est clairement visible ;
b. La couleur est conforme à l'échantillon et la couleur est uniforme ;
c. Il n'y a pas de couleur anormale, de saleté, de fond exposé, d'accumulation de poussière, de rayures, etc.

10. Inspection IPQC/IQC à réception

INSPECTION IPQC/INSPECTION À RÉCEPTION IQC Inspection visuelle de l'apparence ; inspection de la qualité spécifique.
Les mesures préventives comprennent : a. Vérifier l’état de la surface après le revêtement en poudre ; b. Inspecter/tester aléatoirement les trous à l’aide d’une jauge à broches ou d’une jauge à trous.

11. Inspection complète de l'aspect et de l'emballage

Inspectez minutieusement la marchandise et son emballage.
Consommables : séparateurs, contenants, papier bulle et dessiccant

Précautions: 

a. L'aspect doit être vérifié à partir d'échantillons. La surface ne doit présenter ni bosses, ni rayures, ni autres imperfections, et l'application de la colle doit être lisse et impeccable.
b. Les exigences d'inspection de conformité et d'arrêt du profil de la dent doivent être respectées.
c. Une fois le produit inséré dans la carte à couteaux, la couche supérieure est recouverte d'un carton plat et emballée.

12, examen FQC

Les pieds à coulisse, les projecteurs, les calibres à broches, les calibres à dents, l'inspection visuelle et l'inspection d'emballage sont autant d'exemples d'instruments de test.
REMARQUE : Vérifiez que l'appareil de mesure se trouve toujours dans sa plage d'étalonnage.

13. Transports

Préparez-vous à un jour de pluie :
a. Vérifiez que la quantité correspond à la commande.
b. Étiquetez et tamponnez la boîte extérieure.
c. Envoyer des rapports sur les expéditions.

14, Inspection d'expédition OQC

Les instruments de test comprennent des pieds à coulisse, des projecteurs, des calibres à broches, des calibres à dents, des outils d'inspection de l'emballage extérieur, etc.

Note:

Si l'appareil de mesure est toujours dans sa plage d'étalonnage. S'il répond aux exigences du client et aux normes SIP.