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Dissipateur thermique du panneau arrière du châssis numérique du terminal de télécommunication
Processus
1, moulage sous pression en aluminium
Équipement : Machine de moulage sous pression d'aluminium 1250T, Matériau : ADC12
Caractéristiques du processus
a. Température du four : 670°±20°, Matériau de la poignée : 20±2MM ;
b. Les matériaux secondaires ne peuvent pas être utilisés ;
c. Tester la composition du matériau pour confirmer qu’il est correct et peut être produit ;
d. La confirmation de la première pièce est requise après le moulage sous pression.
Précautions:
a. La qualité du remplissage de la surface doit être vérifiée. Il faut vérifier l'absence d'isolation thermique, de gonflement ou de manque de matériau pour les piliers.
b. Faites attention à la surface pour éviter le collage des moules, l'étirage des moules ou une mauvaise convexité de la broche d'éjection.
c. Les éjecteurs sont concaves de 0 à 0,2 mm pour les surfaces non usinées et de 0 à 0,2 mm pour les surfaces usinées. La cartouche doit être convexe de 0 à 0,2 mm.
2. Retirez le bec (scie le bec et retire le sac de scories)
Équipement : presses hydrauliques
Précautions:
a. Faites attention à la surface sans écrasement ni manque de matériaux.
b. Contrôlez l’apparence et la taille.
3, inspection IPQC
Outil de test : Pied à coulisse, projection, tridimensionnel, contrôle visuel de l'apparence.
Précautions:
Utilisez correctement les outils de mesure et vérifiez les dimensions selon les dessins.
4, FAÇONNAGE
Mise en forme du dos
Equipements : Règle de coupe, outillage de façonnage, presses hydrauliques
Précautions:
À moins de 0,3 mm du plan avant du produit
5, inspection IPQC
Inspection visuelle de l'apparence
6, CNC
Usinage des faces d'extrémité des cavités internes, trous arrière, côté d'une extrémité, trou traversant
Équipement : Machine CNC, outil à gong à fond plat, foret, gabarit d'usinage de tarauds
Précautions:
a. Ne pas couper trop fort, risque de manquer le traitement ;
b. Attention à la surface : elle ne doit pas être meurtrie ni bavure ; et
c. Assurez-vous que la finition de surface Ra0,8, la taille, la forme et les tolérances d'emplacement.
7, Test d'étanchéité à l'air
Valeur de pression d'essai en 20 kPa ~ 30 kPa, pression stabilisée 20 secondes, temps d'essai 10 secondes, contrôle de fuite dans 0,3 kPa
Équipement : Outillage d'étanchéité à l'air, Équipement de test d'étanchéité à l'air
Précautions:
a. Faites un bon travail sur la protection de la surface de l'apparence du produit, en scellant les pièces rainurées sans mise en œuvre de rayures tactiles ;
b. Découvrez le phénomène de fuite d'air à temps pour repérer le marquage.
Inspection des matériaux à 8 100 %
Inspection visuelle de l'apparence
Note:
a. La surface du produit ne doit pas être surcoupée, présenter de trous de ponçage, de manque de matière, de bavures ni d'autres phénomènes indésirables.
b. inspection des jauges fixes go-no go
c. Testez la planéité du produit selon le dessin.
d. Tenez légèrement le produit pour éviter toute déformation.
9, Meulage
Chanfreinage d'angle R, ébavurage, rabotage de dé à coudre sur des surfaces non usinées, polissage et lissage de la forme
Équipement : meuleuse pneumatique, papier de verre 120#
Note:
Ne manquez pas le traitement, pas de coins pointus, bavures éliminées proprement, connectées à l'angle R du lisse.
10, inspection IPQC :
Inspection visuelle de l'apparence
11, NETTOYAGE + Membrane de conversion chimique + PULVÉRISATION ÉLECTRIQUE
Précautions:
a. Pas de couleurs différentes, sale, ne se touche pas et ne se gratte pas
b. Couleur selon l’échantillon, uniforme et cohérente ;
c. L’épaisseur de la poudre est uniforme, aucune accumulation de tumeurs, aucun fond exposé ;
12, inspection IPQC + inspection des caractéristiques spéciales
Inspection visuelle de l'apparence
Précautions:
a. Confirmation de la qualité de surface après revêtement ;
b. Le trou nécessite un échantillonnage par jauge à aiguille, une inspection par jauges fixes aller-retour.
13, Rivetage et pressage de chevilles D4.7
Équipement : gabarit de rivetage sous pression, presse hydraulique
Note:
a. Vérifiez que les broches sont chargées sans déviation ni chute, et qu'il n'y a pas de renflement ou de blessure par pression sur la surface du produit ;
b. Vérifiez la dimension de hauteur après le rivetage par pression.
14, Inspection complète de l'apparence + emballage
Note:
a) L'aspect doit être vérifié conformément à l'échantillon. La surface doit être exempte de saleté, de rayures, de bosses et de défauts, et la distribution de la colle doit être uniforme et sans défauts.
b, Le modèle de dent doit être conforme à l'inspection de calibre fixe passe-ne passe pas ;
c,Le produit est placé dans la carte à couteaux, puis emballé.
15, inspection FQC
Outils de test : Pied à coulisse, projection, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l'apparence et de l'emballage extérieur.
Précautions:
Si l'outil de mesure est dans la période d'étalonnage.
16, Expédition
Précautions:
a. assurez-vous que la quantité est la même que celle commandée.
b. Étiquette et tampon sur la boîte extérieure
c. Fournir un rapport d’expédition.
17, inspection d'expédition OQC
Outils de test : Pied à coulisse, projection, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l'apparence et de l'emballage extérieur
Précautions:
L'outil de mesure est-il dans la période d'étalonnage ? Sa conformité aux exigences SIP et aux exigences du client ?