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Coque de routeur d'intérieur 5G en aluminium moulé sous pression ADC12 personnalisée
présentation des produits
Caractéristiques
Il s'agit d'un produit de pointe conçu pour l'assemblage de routeurs et autres appareils de communication. Grâce à sa construction légère, son excellente dissipation thermique, sa résistance à la corrosion et son esthétique élégante, ce boîtier de routeur redéfinira les normes du secteur des communications.
Ce boîtier de routeur avancé est conçu sur mesure pour répondre aux besoins des clients milieu et haut de gamme en Amérique du Nord, en Europe, en Israël, au Japon, en Corée du Sud, à Singapour, en Malaisie et ailleurs. Ses fonctionnalités supérieures en font le choix idéal pour les clients exigeants qui recherchent le meilleur.
Processus
1, moulage sous pression en aluminium
Équipement : Machine de moulage sous pression d'aluminium 800T, Matériau : ADC12
Caractéristiques du processus
a. Température du four : 670°±20°, Matériau de la poignée : 20±2MM ;
b. Les matériaux secondaires ne peuvent pas être utilisés ;
c. Tester la composition du matériau pour confirmer qu’il est correct et peut être produit ;
d. La confirmation de la première pièce est requise après le moulage sous pression.
Précautions:
a. La qualité du remplissage de la surface doit être vérifiée. Il faut vérifier l'absence d'isolation thermique, de gonflement ou de manque de matériau pour les piliers.
b. Faites attention à la surface pour éviter les moules collants, les moules de dessin ou une mauvaise convexité de la broche d'éjection.
c. Les éjecteurs sont concaves de 0 à 0,2 mm pour les surfaces non usinées et de 0 à 0,2 mm pour les surfaces usinées. La cartouche doit être convexe de 0 à 0,2 mm.
2. Retirez le bec (scie le bec et retire le sac de scories)
Équipement : Machine à scier/coller
Précautions:
a. Faites attention à la surface sans écrasement ni manque de matériaux.
b. Contrôlez l’apparence et la taille.
3, inspection IPQC
Outil de test : Pied à coulisse, projection, tridimensionnel, inspection visuelle de l'apparence
Précautions:
Utilisez correctement les outils de mesure et vérifiez les dimensions selon les dessins.
4, Façonnage
Façonnage du dos du produit
Équipement : Règle de coupe, outil de façonnage
Précautions:
À moins de 0,15 mm du grand plan de surface du produit
5, CNC
Usinage de la structure de la face de la cavité interne, des trous de dents de la face du dissipateur thermique, des connexions de lignes de données latérales, des trous de dents, élimination des accrocs de processus, etc.
Équipement :
Machine CNC, fraise à gong à fond plat, perceuse, montages d'usinage.
Précautions:
a. Ne pas trop couper, risque de manquer de traitement ;
b. Attention à la surface ne doit pas être meurtrie, bavure ; et
c. Assurez-vous que la finition de surface Ra1.6, la taille, la forme et les tolérances d'emplacement.
6, Ébavurage + Nettoyage
Chanfreinage des angles vifs des produits, élimination des bavures, des copeaux d'aluminium et des résidus d'huile après usinage.
Équipement :
Meuleuse pneumatique, papier de verre 120#, couteau à bavures
Précautions:
Ne manquez pas le traitement, pas de coins pointus, bavures éliminées proprement, connectées à l'angle R lisse.
7, inspection IPQC
Inspection visuelle de l'apparence
8, Broyage
Après le processus résiduel CNC, meulage et lissage des attelages ; ébavurage du produit, broches d'éjection de surface non usinées, polissage pour éliminer les carottes résiduelles, meulage et lissage de la forme.
Équipement :
Meuleuse pneumatique, papier de verre 120#
Précautions:
Ne manquez pas le traitement, l'effondrement de la lecture ; pas l'existence de coins pointus, les bavures éliminées proprement et le phi résiduel, les bords tranchants pour répondre à l'angle R lisse.
8, inspection à 100 % (examen du matériel)
Inspection visuelle de l'apparence
Précautions:
a. La surface du produit ne doit pas être surcoupée, présenter de trous de ponçage, de manque de matière, de bavures ni d'autres phénomènes indésirables.
b. Inspection des trous traversants
c. Testez la planéité du produit selon le dessin.
d. Tenez le produit légèrement pour éviter toute déformation.
10, ébavurage + nettoyage
Après le processus résiduel CNC, le tour est rectifié en douceur ; le chanfrein de position du coin tranchant du produit est à angle R, élimine les bavures résiduelles après l'usinage, les copeaux d'aluminium, l'huile.
Équipement :
Meuleuse pneumatique, papier de verre 120#, couteau à bavures
Précautions:
Ne manquez pas le traitement, pas de coins pointus, bavures éliminées proprement, connectées à l'angle R lisse.
11, inspection IPQC
Inspection visuelle de l'apparence
12, Inspection visuelle de l'apparence
membrane de conversion chimique + poudre de pulvérisation
Outils:
Poudre, échantillons de couleurs, protection contre les pulvérisations, lignes de pulvérisation, inspection visuelle.
Précautions:
a. Pas de couleurs différentes, sale, ne se touche pas et ne se gratte pas
b. Couleur conforme à l’échantillon, uniforme et consistante ;
c. L'épaisseur de la poudre est uniforme, aucune accumulation de tumeurs, aucun fond exposé ;
13, Externalisation-sérigraphie
Sérigraphie de surface - Conforme aux exigences des tests de performance
Précautions:
a. Après la confirmation de la qualité de la surface du revêtement en film/poudre.
b. Échantillonnage de trous pour jauges à aiguilles/trous de dents pour inspection de trous traversants
14, inspection entrante IQC
Inspection visuelle de l'apparence, inspection des caractéristiques spéciales
Précautions:
1. Après la confirmation de la qualité de la surface du revêtement en film/poudre.
2. Échantillonnage de trous pour jauges à aiguilles/trous de dents pour inspection de trous traversants
15, Inspection complète de l'apparence + emballage
Inspection complète des produits et des emballages
Équipement :
cartons, séparateurs, papier bulle, déshydratant
Précautions:
a. L'aspect doit être vérifié conformément à l'échantillon. La surface doit être exempte de saleté, de rayures, de bosses et de défauts, et la distribution de la colle doit être uniforme et sans défauts !
b. Le modèle de dent doit être conforme à l'inspection de passage et d'arrêt.
c. Le produit est placé dans la carte à couteau, recouvert de carton plat sur la couche supérieure, puis emballé.
16, inspection FQC
Outils de test : Pied à coulisse, projection, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l'apparence et de l'emballage extérieur
Précautions:
Si l'outil de mesure est dans la période d'étalonnage.
17, Expédition
Précautions:
a. assurez-vous que la quantité est la même que celle commandée.
b. Étiqueter et tamponner la boîte extérieure.
c. Fournir un rapport d’expédition.
18, inspection d'expédition OQC
Outils de test : Pied à coulisse, projection, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l'apparence et de l'emballage extérieur.
Précautions:
L'outil de mesure est-il dans la période d'étalonnage ? Sa conformité aux exigences SIP et aux exigences du client ?