01
Pièces détachées automobiles OEM en alliage de zinc moulé sous pression et usiné CNC
Processus
1. Moulage sous pression en zinc
Machine de moulage sous pression de zinc 138T ; matériau ZA 3#
Caractéristiques du processus
a La température du four est de 420°±20° et la poignée du matériau est de 14±1 mm.
b. Les matériaux secondaires ne peuvent pas être utilisés.
c. La composition du matériau doit être testée afin de garantir son adéquation à la production. d. Une confirmation de la première pièce est requise après le moulage sous pression.
Précautions:
a. La qualité du remplissage de surface doit être vérifiée : absence de gonflement, d’isolation thermique et de manque de matériau dans la colonne.
b. Faites attention à la surface et évitez que le moule ne colle, ne se déforme ou ne dépasse trop.
c. La broche d'éjection doit être concave de 0 à 0,2 mm, tandis que pour les surfaces usinées, la broche d'éjection doit être convexe de 0 à 0,2 mm.
2. Supprimez l'espace d'eau
Outils : Machine à scier
Points à noter :
a. Veillez à ce que la surface ne soit pas écrasée et qu'il n'y ait pas de manque de matériau.
b. Contrôle des dimensions.
3. Inspection IPQC
Instruments de test : trois machines à mesurer tridimensionnelles, évaluation visuelle de l’aspect, projection, pied à coulisse
Précautions:
Utilisez correctement les outils de mesure et vérifiez les dimensions conformément aux plans.
4. Ébavurage
Position d'angle aigu, angle R inversé, ébavurage, drapage d'aiguille supérieur de surface non usinée, meulage et forme de connexion.
Matériel : Lime, moulin à vent, papier de verre grain 120
Note:
a. Aucune différence résiduelle entre les segments
b. Ne pas poncer trop profondément.
c. Tenez le produit légèrement pour éviter les lésions de pression ou les déformations.
5. Inspection IPQC
Inspection visuelle de l'apparence
Équipement:règle à lame de couteau, gabarit de mise en forme, maillets en caoutchouc, patins en caoutchouc
Note:
Inspection visuelle de l'apparence, selon le SIP
6. CNC (Usinage CNC + Contrôle complet des matériaux)
Perçage d'un trou traversant de 2,0 mm de diamètre (sur deux côtés), perçage de trois trous traversants de 3,0 mm sur le côté
Équipement : Table de perçage et de taraudage automatique, forets ϕ2.0, perçage CNC
Note:
a. Ne pas trop couper ni mal traiter ;
b. Veillez à ne pas rayer ou ébrécher la surface ;
c. Tolérance des trous traversants de +/-0,1 mm
7. Inspection IPQC
Inspection par jauge à aiguille
Note:
Les trous traversants doivent passer le contrôle à aiguille, conformément à la procédure standard.
8. Broyage
Ponçage autour et sur les côtés du produit
Équipement :
Meuleuse à vent, papier de verre grain 120
Note:
Aucun traitement ne doit être omis, aucun angle vif ni bavure ne doit être enlevé, et les angles R doivent être raccordés en douceur.
Aucun traitement ne doit être omis, aucun angle vif ni bavure ne doit être enlevé, et les angles R doivent être raccordés en douceur.
9. INSPECTION IPQC
Inspection visuelle de l'apparence
10, peinture à l'huile (peinture Sherwin-Williams)
Note:
a. La surface est lisse, sans différence de couleur ni saleté.
b. La surface ne doit pas présenter de granulés, comme une peau d'orange.
c. La surface ne doit pas être rayée ni décapée.
d. Couleur conforme à l'échantillon, uniforme et homogène
11. Inspection IPQC
Note:
a. Confirmation de la qualité de la surface après pulvérisation d'huile,
b. Le trou nécessite une inspection par échantillonnage à l'aide d'une jauge à aiguille.
12. Inspection complète de l'aspect et de l'emballage
Matériel : Carton, carte de couteau, claquette, sac à bulles
Note:
a. Aspect selon l'inspection de l'échantillon : la surface n'est ni sale, ni rayée, ni bosselée.
b. Chaque produit est placé dans un sachet à bulles puis dans la boîte d'emballage.
13, Inspection FQC
Outils de test : pieds à coulisse, projecteurs, calibres à broches, calibres à dents, inspection visuelle et d’emballage
Note:
Vérifier si l'instrument de mesure se trouve dans sa période d'étalonnage.
14. Transports
Note:
a. Vérifiez que la quantité correspond à la commande.
b. Étiquetez et tamponnez la boîte extérieure.
c. Envoyer des rapports sur les expéditions.
15, Inspection d'expédition OQC
Les instruments de test comprennent des pieds à coulisse, des projecteurs, des calibres à broches, des calibres à dents, des outils d'inspection de l'emballage extérieur, etc.
Note:
Si l'appareil de mesure est toujours dans sa plage d'étalonnage. S'il répond aux exigences du client et aux normes SIP.