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Boîtier extérieur dissipateur thermique en aluminium pour station de base 5G
Fonctionnalités
Avec le déploiement rapide de la technologie 5G, les stations de base sont essentielles pour garantir une connectivité continue et une transmission de données rapide.
La durabilité exceptionnelle de ce produit est l'un de ses principaux atouts. Son boîtier en aluminium de haute qualité lui confère une résistance et une protection contre la corrosion supérieures, garantissant ainsi une performance durable même dans les conditions les plus exigeantes.
Le dessus en aluminium est non seulement robuste, mais il assure également une excellente dissipation de la chaleur. Grâce à sa forte conductivité thermique, ce matériau dissipe efficacement la chaleur, minimise la surchauffe et garantit un fonctionnement optimal de la station de base.
De plus, le design du couvercle est à la fois élégant et fonctionnel. Son style épuré et moderne s'intègre harmonieusement à son environnement, ce qui le rend idéal pour les milieux urbains et les espaces publics.
Processus
1. Moulage sous pression d'aluminium :
Matériau : AlSi10MnMg/DX17 ; Équipement : machine de moulage sous pression d'aluminium 800T.
Caractéristiques du processus
a. Matériau de la poignée : 20±2 mm, température du four : 670°±20° ;
b. L'utilisation d'éléments secondaires n'est pas autorisée ;
c. Vérifier par des essais que la composition du matériau est appropriée et peut être fabriquée ;
d. Après le moulage sous pression, une confirmation de la première pièce est requise.
Les mesures préventives comprennent :
a. Vérifiez la qualité du remplissage de la surface. Il ne s'agit pas d'un renflement, d'une isolation thermique insuffisante ou d'un manque de matériau dans les piliers.
b. Veillez à soigner la surface pour éviter une mauvaise finition de la tête de l'éjecteur, un décollement du moule ou un collage du moule.
c. Pour les surfaces non usinées et usinées, les broches d'éjection sont concaves de 0 à 0,2 mm. La broche d'éjection doit avoir une forme convexe de 0 à 0,2 mm.
2. Retirez la buse (buse de scie) et fermez le sac à scories.
Matériel : Bâton en bois/scie à métaux/carton plastique/feuilles plastifiées/gants
Note:
a. Faites attention à la surface et ne l'endommagez pas, ni au manque de matière.
b. Gérer la taille et l'apparence
3. Ébavurage
Éliminer les bavures au niveau de la ligne de moule périphérique et des inserts sur les dents du dissipateur thermique. Éliminer les résidus des canaux d'injection latéraux et des orifices d'évacuation des scories, ainsi que les bavures au niveau de l'éjecteur.
Note:
a. Le produit ne doit pas présenter de zones non poncées, de polices manquantes, de bords affaissés ou de bavures.
b. Le produit ne doit pas contenir de particules phi résiduelles, ne doit pas manquer de particules phi.
c. Si une situation grave ou autre urgence survient rapidement, isolez-vous et signalez-la immédiatement à votre supérieur pour qu'il prenne les mesures nécessaires.
d. Faites attention au processus de transport et de traitement, manipulez le produit avec précaution, évitez les chocs et les déformations.
e. Accrochez l'étiquette volante et l'identification du produit en haut du carton, signature du contrôle qualité OK avant de passer à l'étape suivante.
4. Inspection IPQC
Instruments de test : pied à coulisse, projection, modélisation tridimensionnelle, inspection visuelle
Précautions:
Utilisez correctement les outils de mesure et vérifiez les dimensions conformément aux plans.
5. Remodelage du dos du produit
Équipements : Règle de coupe, outils de façonnage, presses hydrauliques
Prudence:
À moins de 0,3 mm de la face avant du produit
6. Inspection IPQC
Inspection visuelle de l'apparence
7, CNC
Usinage des faces d'extrémité de cavités internes, trous arrière, côté d'une extrémité, trou traversant
Équipement : Machine CNC, outil à fond plat, foret, gabarit d'usinage de tarauds.
Précautions:
a. Ne pas trop couper, traitement incomplet ;
b. La surface ne doit pas présenter de meurtrissures ni d'échardes ; et
c. S'assurer que la finition de surface Ra1.6 respecte les tolérances de taille, de forme et d'emplacement.
8. Tests d'étanchéité à l'air
Pression d'essai : 20 à 30 kPa, stabilisation en 10 secondes, durée de l'essai : 10 secondes, contrôle des fuites : 0,3 kPa
Équipement : outillage étanche, équipement de test d'étanchéité
Précautions:
a. Effectuer un bon travail sur la protection de la surface d'apparence du produit, en scellant les parties rainurées sans mettre en œuvre de rayures au toucher ;
b. Détecter à temps le phénomène de fuite d'air pour repérer le marquage.
Inspection des matériaux à 100 % (9).
Inspection visuelle de l'apparence
Précautions:
a. La surface du produit ne doit pas présenter de sur-usinage, de trous de ponçage, de manque de matière, de bavures ni d'autres défauts.
b. Inspection des jauges fixes (passage/non-passage)
c. Vérifier la planéité du produit conformément au dessin.
d. Manipulez le produit avec précaution pour éviter toute déformation.
b. Inspection des jauges fixes (passage/non-passage)
c. Vérifier la planéité du produit conformément au dessin.
d. Manipulez le produit avec précaution pour éviter toute déformation.
10. Broyage
Chanfreinage des angles en R, ébavurage, meulage des surfaces non usinées, polissage et lissage de la forme.
Matériel : Meuleuse pneumatique, papier de verre grain 120
Note:
Ne négligez pas l'usinage, pas d'angles vifs, les bavures sont soigneusement éliminées, le raccordement à l'angle R est parfait.
11. Inspection IPQC
Inspection visuelle de l'apparence
12. Nettoyage + Membrane de conversion chimique + Pulvérisation sous pression
Note:
a. Pas de couleurs différentes, sales, ne se touchant pas et ne se rayant pas ;
b. Couleur conforme à l'échantillon, uniforme et cohérente ;
c. L'épaisseur de la poudre est uniforme, aucune accumulation de tumeurs, aucun fond exposé.
13. Inspection IPQC + Inspection des caractéristiques spéciales
Inspection visuelle de l'apparence
Note:
a. Confirmation de la qualité de surface après membrane de conversion chimique/pulvérisation sous pression ;
b. L'échantillonnage des trous nécessite une jauge à aiguille, un contrôle de conformité ou d'absence de contrôle des jauges fixes
14. Rivetage et pressage des goujons D4.7
Équipement : Gabarit de rivetage sous pression, presse hydraulique
Précautions:
a. Vérifiez que les broches sont chargées sans déviation ni chute, et qu'il n'y a pas de renflement ou de lésion de pression sur la surface du produit ;
b. Vérifier la dimension de hauteur après rivetage sous pression ;
c, colle : appliquer la bonne quantité de colle pour éviter tout débordement après le chargement dans le trou de l'épingle.
15. Inspection complète + emballage
Inspectez minutieusement la marchandise et son emballage.
Consommables : séparateurs, contenants, papier bulle et dessiccant
Précautions:
a) L'aspect doit être inspecté conformément à l'échantillon. La surface doit être exempte de saleté, de rayures, de bosses et de défauts, et l'application de la colle doit être uniforme et sans défaut.
b, Le modèle de denture doit être conforme à l'inspection de calibre fixe pas à pas ;
c) Le produit est placé dans la carte de couteau, puis emballé.
16, examen FQC
Les instruments de test comprennent des pieds à coulisse, des projecteurs, des calibres à broches, des calibres à dents, des outils d'inspection de l'emballage extérieur, etc.
REMARQUE : Vérifiez que l'appareil de mesure se trouve toujours dans sa plage d'étalonnage.
17. Transports
Note:
a. Vérifiez que la quantité correspond à la commande.
b. Étiquetez et tamponnez la boîte extérieure.
c. Envoyer des rapports sur les expéditions.
18, Inspection des expéditions OQC
Instruments de contrôle : pieds à coulisse, projecteurs, jauges à dents, jauges à aiguilles, examen de l’aspect, inspection de l’emballage extérieur
Préparez-vous à un jour de pluie :
Si l'appareil de mesure est toujours dans sa plage d'étalonnage. S'il répond aux exigences du client et aux normes SIP.