Dongguan Zhonghui Precision Die Casting Technology Co., Ltd.
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Boîtier dissipateur thermique extérieur pour station de base AAU 4G/5G A380

  • Machine de moulage sous pression Machine de moulage sous pression d'aluminium à chambre froide 1650T
  • Méthode de moulage sous pression Moulage sous pression de précision
  • Application Industrie des communications
  • Usinage Usinage CNC
  • Matériel ADC12
  • Surface pulvérisation de poudre
  • Certification ISO 9001:2015
  • Capacité 500 000 pièces/an
  • Colis de transport Palette en bois
  • Code SH 7616991090
  • Origine Dong Guan de Chine
  • Expédition Par avion ou par mer
  • Date d'échéance Deux mois

présentation du produit

Couvercle en alliage d'aluminium moulé sous pression haute pour station de base 5G extérieure (1)yhr
Couvercle en alliage d'aluminium moulé sous pression haute pour station de base 5G extérieure (2)uj0
Couvercle en alliage d'aluminium moulé sous pression haute pour station de base 5G extérieure (3)ipc
Couvercle en alliage d'aluminium moulé sous pression haute pour station de base 5G extérieure (4)66y

Fonctionnalités

Avec le déploiement rapide de la technologie 5G, les stations de base sont essentielles pour garantir une connectivité continue et une transmission de données rapide.
La durabilité exceptionnelle de ce produit est l'un de ses principaux atouts. Son boîtier en aluminium de haute qualité lui confère une résistance et une protection contre la corrosion supérieures, garantissant ainsi une performance durable même dans les conditions les plus exigeantes.
Le dessus en aluminium est non seulement robuste, mais il assure également une excellente dissipation de la chaleur. Grâce à sa forte conductivité thermique, ce matériau dissipe efficacement la chaleur, minimise la surchauffe et garantit un fonctionnement optimal de la station de base.
De plus, le design du couvercle est à la fois élégant et fonctionnel. Son style épuré et moderne s'intègre harmonieusement à son environnement, ce qui le rend idéal pour les milieux urbains et les espaces publics.

Processus

1. Moulage sous pression d'aluminium :

Matériau : ADC12 ; Équipement : machine de moulage sous pression d'aluminium 1250T.


Caractéristiques du processus

a. Matériau de la poignée : 20±2 mm, température du four : 670°±20° ;
b. L'utilisation d'éléments secondaires n'est pas autorisée ;
c. Vérifier par des essais que la composition du matériau est appropriée et peut être fabriquée ;
d. Après le moulage sous pression, une confirmation de la première pièce est requise.

Les mesures préventives comprennent :

a. Vérifiez la qualité du remplissage de la surface. Il ne s'agit pas d'un renflement, d'une isolation thermique insuffisante ou d'un manque de matériau dans les piliers.
b. Veillez à soigner la surface pour éviter une mauvaise finition de la tête de l'éjecteur, un décollement du moule ou un collage du moule.
c. Pour les surfaces non usinées et usinées, les broches d'éjection sont concaves de 0 à 0,2 mm. La broche d'éjection doit avoir une forme convexe de 0 à 0,2 mm.

2. Retirez la buse (buse de scie) et fermez le sac à scories.

Équipement : Bâton en bois/machine à scier

Note:

a. Faites attention à la surface et ne l'endommagez pas, ni au manque de matière.
b. Gérer la taille et l'apparence

3. Inspection IPQC (vérification des dimensions détaillées dans les dessins)

Instruments de test : pied à coulisse, projection, modélisation tridimensionnelle, inspection visuelle

Précautions:

Vérifiez les dimensions par rapport aux plans et utilisez un instrument de mesure précis.

4. Chirurgie plastique du dos (produit)

Outils anti-façonnage du produit : gabarit de façonnage, règle à lame

Prudence:

À moins de 0,25 mm de la face avant du produit

5. CNC (Ébavurage + Inspection complète des matériaux + Usinage CNC)

A. Tournage CNC
Traiter le trou traversant de la perforation, la face d'extrémité de la cavité interne et la surface de dissipation thermique environnante de la dent.
Outils : machines-outils à commande numérique, forets, gabarits de taraudage, fraises à fond plat.
B. Burr
Pour obtenir un aspect lisse, les angles vifs du produit sont chanfreinés, ébavurés et les broches d'éjection non usinées sont affûtées et polies.
Outils : papier de verre (grain 120), meuleuse d’angle, lime
C. Évaluation visuelle de l'aspect et inspection à 100 % des matériaux

Précautions:

a. Évitez de trop couper ou de traiter incorrectement ; b. Veillez à ne pas produire de bavures ni à endommager la surface ;
b. Vérifier que la surface traitée présente un poli Ra0,8 et des tolérances dimensionnelles et de forme.
Les angles en R doivent être raccordés sans bavures ni angles vifs, et aucune étape de traitement ne doit être négligée.
d. La surface du produit doit être exempte de bavures, de cloques, de manque de matière et d'autres caractéristiques indésirables.
e. Utilisez la jauge de départ et la jauge d'arrêt pour détecter
f. Vérifier la planéité du produit par rapport au plan.
g. Pour éviter toute déformation, veuillez manipuler avec précaution.

6. Inspection IPQC

Évaluation visuelle de l'apparence

7, Polissage (démontage manuel)

Les sacs de scories, les résidus de la porte, les particules de surface et les capuchons des fils de serrage du produit doivent tous être retirés.
Remarque : La ligne de fermeture du moule doit être lisse, sans arêtes vives ni angles, et aucune étape de traitement ne doit être omise.

8, examen IPQC
Se préparer à une journée pluvieuse : Évaluation visuelle de l’apparence
9. Revêtement en poudre de surface : sous-traitance du revêtement en poudre

Équipement de test :
Inspection visuelle de l'aspect combinée à un colorimètre, un mesureur d'épaisseur de film, un testeur de brouillard salin, un testeur de grille de cent, un test de résistance à l'alcool et un test au crayon.

Précautions:

a. La zone fractale peinte et cuite est clairement visible ;
b. La couleur est conforme à l'échantillon et la couleur est uniforme ;
c. Il n'y a pas de couleur anormale, de saleté, de fond exposé, d'accumulation de poussière, de rayures, etc.

10. Inspection des matières premières entrantes (IQC) et inspection en cours de production (IPQC)

Inspection de l'apparence et des qualités uniques.

Note:

Vérification de l'état de surface après revêtement en poudre ; b. Inspection/test aléatoire des trous à l'aide d'une jauge à broches ou d'une jauge à trous.

11. Inspection de l'aspect général et de l'emballage

Inspectez minutieusement la marchandise et son emballage.
Consommables : séparateurs, contenants, papier bulle et dessiccant

Précautions:
a. Vérifiez l'aspect par rapport à l'échantillon. La surface ne doit présenter ni bosses, ni rayures, ni autres imperfections, et l'application de la colle doit être lisse et impeccable.
b. Les exigences d'inspection de conformité et d'arrêt du profil de la dent doivent être respectées.
c. Une fois le produit inséré dans la carte à couteaux, la couche supérieure est recouverte d'un carton plat et emballée.
12, examen FQC
Les instruments de test comprennent des pieds à coulisse, des projecteurs, des calibres à broches, des calibres à dents, des outils d'inspection de l'emballage extérieur, etc.
REMARQUE : Vérifiez que l'appareil de mesure se trouve toujours dans sa plage d'étalonnage.
13. Transports

Note:

a. Vérifiez que la quantité correspond à la commande.
b. Étiquetez et tamponnez la boîte extérieure.
c. Envoyer des rapports sur les expéditions.

14. Inspection des expéditions OQC

Instruments de contrôle : pieds à coulisse, projecteurs, jauges à dents, jauges à aiguilles, examen de l’aspect, inspection de l’emballage extérieur
Préparez-vous à un jour de pluie :
Si l'appareil de mesure est toujours dans sa plage d'étalonnage. S'il répond aux exigences du client et aux normes SIP.