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Boîtier extérieur en aluminium pour station de base 5G
présentation du produit
Fonctionnalités
Avec le déploiement rapide de la technologie 5G, les stations de base jouent un rôle essentiel pour garantir une connectivité sans faille et une transmission de données à haut débit.
L'un des principaux atouts de ce produit est son excellente durabilité. Son boîtier est fabriqué en aluminium de haute qualité, ce qui lui confère une résistance et une protection contre la corrosion supérieures, garantissant ainsi une performance durable même dans les environnements les plus extrêmes.
Outre sa durabilité, le boîtier en aluminium assure une excellente gestion thermique. La conductivité thermique élevée du matériau permet une dissipation efficace de la chaleur, évitant ainsi la surchauffe et garantissant des performances optimales de la station de base.
De plus, le design du couvercle est à la fois pratique et esthétique. Son allure élégante et moderne s'intègre harmonieusement à son environnement, ce qui le rend idéal pour les zones urbaines et les espaces publics.
Processus
1. Moulage sous pression d'aluminium
Équipement : Machine de moulage sous pression d'aluminium 800T, Matériau : ADC12
Caractéristiques du processus
a. Température du four : 670°±20°, Matériau de la poignée : 20±2MM ;
b. Les matériaux secondaires ne peuvent pas être utilisés ;
c. Tester la composition du matériau pour confirmer qu'il convient à la production ;
d. Une confirmation de la première pièce est requise après le moulage sous pression.
Précautions:
a. La qualité du remplissage de surface doit être vérifiée. Absence d'isolation à froid, de gonflement ou de manque de matériau dans la colonne.
b. Faites attention à la surface et évitez que le moule ne colle, ne se déforme ou ne dépasse trop.
c. Les broches d'éjection pour les surfaces non usinées doivent être concaves de 0 à 0,2 mm, tandis que les broches d'éjection pour les surfaces usinées doivent être convexes de 0 à 0,2 mm.
2. Retirer le bec verseur (scier le bec et retirer le sac à scories)
Équipement : Machine à scier/à percer
Précautions:
a. Veillez à ce que la surface ne soit ni écrasée ni endommagée.
b. Contrôler l'apparence et la taille.
3. Inspection IPQC
Outil de test : pied à coulisse, projection, tridimensionnel, inspection visuelle de l’aspect
Précautions:
Utilisez correctement les outils de mesure et vérifiez les dimensions conformément aux plans.
4. Mise en forme
Remodelage du produit
Matériel : règle à lame de couteau, gabarit de mise en forme
Précautions:
À moins de 0,25 mm du plan avant du produit
5. CNC (Usinage CNC + Ébavurage + Contrôle complet des matériaux)
A.Usinage CNC
Traiter la face d'extrémité de la cavité intérieure, la face d'extrémité de la surface de dissipation thermique environnante de la dent et les trous traversants des trous de dents.
Équipement :
Machine CNC, fraise à fond plat, foret, dispositif de taraudage.
B. Ébavurage
Les angles vifs du produit sont chanfreinés, ébavurés, les broches d'éjection non usinées sont affûtées et polies pour lisser l'aspect.
Équipement :
Lime, meuleuse d'angle, papier de verre grain 120
C. Inspection des matériaux à 100 % - Inspection visuelle de l'aspect
Précautions:
a. Ne pas trop couper ni mal traiter ;
b. Veillez à ne pas rayer ou ébrécher la surface ;
c. S'assurer que la finition de la surface traitée est Ra0,8 et que les tolérances de taille et de forme
Aucun traitement ne doit être omis, aucun angle vif ni bavure ne doit être enlevé, et les angles R doivent être raccordés en douceur.
a. La surface du produit doit être exempte de surcoupe, de trous de ponçage, de manque de matière, de bavures et d'autres phénomènes indésirables.
b. Détection de passage et d'arrêt par jauge
c. Vérifier la planéité du produit conformément aux dessins
d. Manipulez le produit avec précaution pour éviter toute déformation.
6. Inspection IPQC
Inspection visuelle de l'apparence
7, Polissage (démontage manuel)
Retirer les capuchons de la ligne de serrage du produit, les particules de surface, les sacs de scories et les résidus de la porte.
Aucun traitement ne doit être négligé, aucun angle vif ni arête vive ne doit être supprimé, et la ligne de fermeture du moule doit être raccordée de manière lisse.
8. Inspection IPQC
Inspection visuelle de l'apparence
9. Sous-traitance - pulvérisation de poudre (Pulvérisation de poudre de zone)
Équipement de test :
Inspection visuelle de l'aspect + mesureur d'épaisseur de film + colorimètre + testeur de brouillard salin + outil de test de résistance à la grille de 100 + test de résistance à l'alcool + test au crayon
Précautions:
1. La zone fractale peinte et anti-cuisson est évidente, et il n'y a pas de couleur anormale, de saleté, de fond exposé, d'accumulation de poussière, de rayures, etc. ;
2. La couleur est cohérente et uniforme selon l'échantillon ;
10. Inspection IPQC/IQC à réception
Inspection visuelle de l'aspect, inspection des caractéristiques particulières.
Précautions:
a. Vérifier la qualité de la surface après la pulvérisation de poudre ;
b. Les trous doivent être inspectés aléatoirement à l'aide d'une jauge à aiguille/testés à l'aide d'une jauge de passage de trous de dents.
11. Inspection complète de l'aspect et de l'emballage
Inspection complète des produits et des emballages
Équipement :
cartons, séparateurs, papier bulle, dessiccant
Précautions:
a. L'aspect doit être inspecté conformément à l'échantillon. La surface doit être exempte de saletés, de rayures, de bosses et de défauts, et l'application de la colle doit être uniforme et sans défaut.
b. La denture doit être conforme au contrôle de conformité.
c. Le produit est placé dans la carte à couteaux, recouvert d'un carton plat sur la couche supérieure, puis emballé.
12, Inspection FQC
Outils de test : pied à coulisse, jauge de projection, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l’aspect et de l’emballage extérieur
Précautions:
Vérifier si l'instrument de mesure se trouve dans sa période d'étalonnage.
13, Expédition
Précautions:
a. Assurez-vous que la quantité est identique à celle commandée.
b. Étiqueter et tamponner la boîte extérieure
c. Fournir un rapport d'expédition.
14, Inspection d'expédition OQC
Outils de test : pied à coulisse, sonde, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l’aspect et de l’emballage extérieur.
Précautions:
Vérifier si l'instrument de mesure est dans sa période d'étalonnage. Vérifier s'il est conforme aux exigences SIP et aux exigences du client.