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Couvercle en aluminium moulé avec précision pour station de base 5G
présentation du produit
Fonctionnalités
Avec le déploiement rapide de la technologie 5G, les stations de base jouent un rôle essentiel pour garantir une connectivité sans faille et une transmission de données à haut débit.
L'un des principaux atouts de ce produit est son excellente durabilité. Son boîtier est fabriqué en aluminium de haute qualité, ce qui lui confère une résistance et une protection contre la corrosion supérieures, garantissant ainsi une performance durable même dans les environnements les plus extrêmes.
Outre sa durabilité, le boîtier en aluminium assure une excellente gestion thermique. La conductivité thermique élevée du matériau permet une dissipation efficace de la chaleur, évitant ainsi la surchauffe et garantissant des performances optimales de la station de base.
De plus, le design du couvercle est à la fois pratique et esthétique. Son allure élégante et moderne s'intègre harmonieusement à son environnement, ce qui le rend idéal pour les zones urbaines et les espaces publics.
Processus
1. Moulage sous pression d'aluminium
Équipement : Machine de moulage sous pression d'aluminium 400T, Matériau : ADC12
Caractéristiques du processus
a. Température du four : 670°±20°, Matériau de la poignée : 20±2MM ;
b. Les matériaux secondaires ne peuvent pas être utilisés ;
c. Tester la composition du matériau pour confirmer qu'il est acceptable et qu'il peut être produit ;
d. Une confirmation de la première pièce est requise après le moulage sous pression.
Précautions:
a. La qualité du remplissage de la surface doit être vérifiée. Absence d'isolation froide, de gonflement ou de manque de matériau pour les piliers.
b. Faites attention à la surface pour éviter que les moules ne collent, ne se déforment ou que la convexité de la broche d'éjection ne soit insuffisante.
c. Les broches d'éjection sont concaves de 0 à 0,2 mm pour les surfaces non usinées et de 0 à 0,2 mm pour les surfaces usinées. La douille doit être convexe de 0 à 0,2 mm.
2. Retirer le bec verseur (scier le bec et retirer le sac à scories)
Équipement : Scie
Outils : bâton en bois
Précautions:
a, aucun accident par écrasement ni pénurie de matériaux
b) Contrôler la taille et l'apparence.
3. Inspection IPQC (vérification des dimensions conformément aux plans)
Outil de test : Pied à coulisse / Projection / Tridimensionnel
Précautions:
Utilisez correctement les outils de mesure et vérifiez les dimensions conformément aux plans.
4. Mise en forme (mise en forme frontale du produit)
Équipements : Règle de coupe / Outils de façonnage / Presses hydrauliques
Précautions:
Imprécision de moins de 0,25 mm sur la face avant du produit.
5, CNC
a : CNC - Usinage CNC (Usinage de la face d'extrémité de la cavité intérieure, de la face d'extrémité de la surface de dissipation thermique environnante de la dent et des trous traversants des trous de dents.)
b : Ébavurage (Les angles vifs du produit sont chanfreinés, ébavurés, les broches d'éjection non usinées sont affûtées et polies pour lisser l'aspect.)
c : Inspection à 100 %
Utilisation du matériel et des outils :
Machine CNC / Fraise à fond plat / Foret
Outil de traitement des tarauds / Lime / Meuleuse à vent / Papier de verre grain 120
Précautions:
a, Ne pas trop couper, pas de trous de ponçage, pas d'angles vifs, pas de mauvais traitement ; sans rayures, pas de bavures ; et les coins R doivent être connectés en douceur.
b. S'assurer que la finition de la surface traitée est Ra 0,8, contrôler les tolérances de taille et de forme.
c.. Inspection par calibre de passage et calibre de non-passage.
d. Vérifier la planéité du produit conformément au dessin
e. Manipulez le produit avec précaution pour éviter toute déformation.
6. Polissage (enlèvement manuel)
Retirer les capuchons de la ligne de serrage du produit, les particules de surface, les sacs de scories et les résidus de la porte.
Précautions : - Aucun traitement ne doit être négligé, pas d'angles vifs, pas de bords en forme de harpe et la ligne de fermeture du moule doit être raccordée de manière lisse.
7. Externalisation
Pulvérisation de poudre (pulvérisation sur des zones séparées)
Outils de test :
Inspection visuelle de l'aspect + mesureur d'épaisseur de film + colorimètre + testeur de brouillard salin + outil de test de résistance à la grille de 100 + test de résistance à l'alcool + test au crayon
Précautions:
a, Les zones fractales de coloration et d'anti-cuisson sont évidentes, sans différences de couleurs, saletés, fonds exposés, accumulation de poussière, rayures, etc. ;
b, La couleur est conforme à l'échantillon ;
8. Inspection IPQC/IQC à réception
Précautions:
a. Vérifier la qualité de la surface après la pulvérisation de poudre ;
b. Les trous doivent être inspectés de manière aléatoire à l'aide d'une jauge à aiguille, d'une jauge de conformité et d'une jauge de non-conformité.
Inspection à 100 % (9).
a, inspecter à 100% l'aspect du revêtement en poudre.
b) Effectuer des inspections aléatoires pour le test de performance du revêtement en poudre.
Précautions:
a. Les zones de coloration et de résistance à la cuisson sont évidentes, sans différences de couleurs, saletés, fonds exposés, accumulation de poudre, rayures, etc. ;
b. La couleur est conforme à l'échantillon
10. Application de colle (Application de colle sur la zone de nervure définie, largeur et hauteur d'application 1,0 ± 0,1 symétriquement centrées.)
Outils : Machine de distribution, dispositif de distribution
Précautions:
1. Les bandes de colle sont uniformes, sans cassure, accumulation, dessin, débordement de colle, déviation, bulles, décollement, etc.
2. S'assurer que la colle ne se régénère pas bien ou ne colle pas, et que sa force d'adhérence n'est pas optimale, etc.
11. Inspection à 100 % (inspection à 100 % de l'apparence et de l'emballage)
Précautions:
a) L'aspect doit être inspecté conformément à l'échantillon. La surface doit être exempte de saleté, de rayures, de bosses et de défauts, et l'application de la colle doit être uniforme et sans défaut.
b, Le schéma de denture doit être conforme à la jauge de passage et à la jauge de non-passage ;
c) Le produit est placé dans la carte à couteaux, recouvert d'un carton plat sur la couche supérieure, puis emballé.
12, Inspection FQC
Outils de test : pied à coulisse, jauge de projection, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l’aspect et de l’emballage extérieur
Précautions:
Vérifier si l'instrument de mesure se trouve dans sa période d'étalonnage.
13, Expédition
Précautions:
a. Assurez-vous que la quantité est identique à celle commandée.
b. Étiqueter et tamponner la boîte extérieure
c. Fournir un rapport d'expédition.
14, Inspection d'expédition OQC
Outils de test : pied à coulisse, sonde, jauge à aiguille, jauge à dents, inspection de l’aspect et de l’emballage extérieur.
Précautions:
Vérifier si l'instrument de mesure est dans sa période d'étalonnage. Vérifier s'il est conforme aux exigences SIP et aux exigences du client.