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Capuchon en alliage d'aluminium moulé sous pression pour RRU de télécommunications 4G
Fonctionnalité
Avec le développement rapide de la technologie 4G, les stations de base sont devenues de plus en plus importantes pour garantir des connexions fluides et une transmission de données rapide.
La durabilité exceptionnelle du produit est l'un de ses principaux atouts. Le couvercle est fabriqué en aluminium de haute qualité pour une résistance et une résistance à la corrosion supérieures, garantissant une fonctionnalité durable, même dans les conditions les plus exigeantes.
Le couvercle métallique est non seulement robuste, mais assure également une bonne régulation de la chaleur. Grâce à sa forte conductivité thermique, ce matériau dissipe efficacement la chaleur, minimise la surchauffe et garantit un fonctionnement optimal de la station de base.
De plus, le design du couvercle est à la fois élégant et fonctionnel. Son style moderne et épuré s'intègre parfaitement à son environnement, le rendant idéal pour les environnements urbains et les espaces publics.
Processus
Machine de moulage sous pression d'aluminium 300T ; matériau ADC12
Caractéristiques du processus
a. Matériau du manche : 20±2mm, température du four : 670°±20° ;
b. L’utilisation de matériaux secondaires n’est pas autorisée ;
c. Vérifier par des essais que la composition du matériau est adaptée et peut être fabriquée ;
d. Après le moulage sous pression, la confirmation de la première pièce est requise.
Les mesures préventives comprennent :
a. Vérifiez la qualité du remplissage de la surface. Il ne s'agit pas d'un renflement, d'une isolation contre le froid ou d'un manque de matériau dans les piliers.
b. Faites attention à la surface pour éviter une mauvaise couronne de la goupille d'éjection, un tirage du moule ou un collage du moule.
c. Pour les surfaces usinées et non usinées, les éjecteurs doivent avoir une concavité de 0 à 0,2 mm. L'éjecteur doit avoir une forme convexe de 0 à 0,2 mm.
Retirez la buse (buse de scie) et retirez le sac à scories
Outils : Une machine à scier
Matériel : bâton en bois
Note:
a. Faites attention à la surface et ne l'endommagez pas ou n'utilisez pas de matériau insuffisant.
b. Gérer la taille et l'apparence
3, inspection IPQC (vérifier les dimensions selon les dessins)
Outils d'inspection : pied à coulisse/projecteur/3D/inspection visuelle d'apparence
Précautions:
Utilisez correctement les outils de mesure et vérifiez les dimensions selon les dessins.
4, SHAMPING le dos du produit)
Équipement : Règle à couteau/Outil de formage/Presse hydraulique
Précautions:
L'erreur sur la face avant du produit est de 0,25 mm.
5, CNC :
a : usinage CNC (face d'extrémité de la cavité interne, face d'extrémité de la dent de dissipation thermique périphérique, usinage de trous traversants par poinçonnage)
b : Ébavurage (chanfreiner et ébavurer les angles vifs du produit, et affûter et polir la broche d'éjection non usinée pour rendre l'apparence lisse.)
c: inspection à 100 %
Utilisation du matériel et des outils :
Machines-outils CNC/fraise à fond plat/forets/gabarits d'usinage de tarauds
Gabarit de traitement de tarauds/lime/meuleuse à vent/papier de verre 120#
Précautions:
a. Pas de surcoupe, pas de cloques, pas de coins pointus, pas de traitement manquant ; pas de rayures, pas de bavures ; les coins R doivent être connectés en douceur.
b. Assurez-vous que la finition de la surface de traitement est Ra 0,8 et contrôlez les tolérances de taille et de forme.
c. Les inspections sont menées selon les règles d’entrée et de sortie.
d. Vérifier la planéité du produit selon les dessins
e. Manipulez le produit avec précaution pour éviter toute déformation
6, Polissage, (retrait manuel)
(Retirez les bouchons de serrage du produit, les particules de surface, les sacs de scories et les résidus de porte.)
Précautions:
Aucun traitement de fuite, aucun coin pointu, aucun bord vertical et connexion en douceur de la ligne de fermeture du moule.
7, Externalisation :
Précautions:
a. La zone fractale résistante à la coloration et à la cuisson est évidente, et il n'y a pas de couleur anormale, de saleté, de fond exposé, d'accumulation de poussière, de rayures, etc.
b. La couleur est conforme à l’échantillon ;
8, inspection IPQC/inspection IQC des matériaux entrants
Précautions:
a. Confirmer la qualité de la surface après la pulvérisation de poudre ;
b. Les trous doivent être inspectés de manière aléatoire avec des jauges à broches et vérifiés avec des jauges de passage et des jauges d'arrêt.
9, 100% d'inspection
a. Vérifiez à 100 % l'apparence du revêtement en poudre.
b. Effectuer des contrôles ponctuels sur les tests de performance des revêtements en poudre.
Précautions:
a. La zone fractale de résistance à la coloration et à la cuisson est évidente, et il n'y a pas de couleur anormale, de saleté, de fond exposé, d'accumulation de poudre, de rayures, etc.
b. La couleur est conforme à l'échantillon
10, Distribution de COLLE, asymétrie de largeur et de hauteur centrée à 1,0 ± 0,1, collée sur la zone de bande désignée
Outils : gabarits et machines de distribution
Précautions:
a. Les bandes sont régulières ; elles ne se fissurent pas, ne s'empilent pas, ne tirent pas, ne se renversent pas, ne se déforment pas, ne cloquent pas, ne tombent pas, etc.
b. Vérifiez si la colle ne peut pas adhérer ou se régénérer correctement, si la force de la colle est optimale, etc.
11, inspection à 100 % (inspection de l'apparence à 100 % + inspection de l'emballage)
Précautions:
a. L'aspect est vérifié à partir d'échantillons. La surface est exempte de saleté, de rayures, de bosses et de défauts, et la colle est appliquée uniformément et sans défauts !
b. La forme des dents doit être conforme aux règles générales et aux règles d’arrêt ;
c. Placez le produit dans la carte à couteau, recouvrez la couche supérieure avec du carton plat, puis emballez-le.
12, inspection FQC
Outils d'inspection : pieds à coulisse, projecteurs, jauges à aiguilles, jauges à dents, inspection de l'apparence et de l'emballage extérieur.
Précautions:
Si l'outil de mesure est dans la période d'étalonnage.
13, Expédition
Précautions:
a. Assurez-vous que la quantité est la même que celle de la commande.
b. Étiquettes et scellés sur la boîte extérieure
c. Fournir des rapports d’expédition.
14, inspection d'expédition OQC
Outils d'inspection : pieds à coulisse, projecteurs, calibres à broches, calibres à dents, inspection de l'apparence et de l'emballage extérieur
Précautions:
L'outil de mesure est-il dans la période d'étalonnage ? Il est-il conforme aux exigences SIP et aux exigences du client ?