Qu'est-ce que l'usinage CNC de pièces CNC ? Comment ça marche ?

Le terme « CNC » signifie « commande numérique par ordinateur ». Par définition, l'usinage CNC est un procédé soustractif dans lequel des couches de matière sont retirées d'une pièce brute (également appelée « ébauche » ou « pièce à usiner »), généralement à l'aide de commandes informatisées et de machines industrielles, afin de créer une pièce sur mesure.

De nombreux secteurs, notamment l'usinage CNC à grande échelle, le prototypage rapide de machines-outils et les télécommunications pour les pièces, et Pièces aérospatiales usinées CNC Les industries qui exigent une rigidité supérieure à celle des autres secteurs utilisent ce procédé car il convient à une variété de matériaux, tels que les métaux, les plastiques, le bois, le verre, la mousse et les matériaux composites.

Veuillez noter que l'usinage CNC et la machine ont des définitions différentes ; l'un est un processus et l'autre une machine.

Logiciels pour les types d'usinage CNC

Les logiciels utilisés dans les opérations d'usinage CNC en ligne garantissent l'exactitude, la précision et l'optimisation des composants ou produits créés spécifiquement pour ces opérations. Parmi les logiciels utilisés, on peut citer :

Les logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) créent des représentations vectorielles 2D ou volumiques 3D de composants et de surfaces, ainsi que la documentation technique et les spécifications des pièces. Les programmes de FAO utilisent généralement les plans et les modèles générés par les applications de CAO pour développer les programmes machines nécessaires à la fabrication des composants. technologie d'usinage CNC.

De plus, les logiciels de CAO peuvent être utilisés pour définir et évaluer la qualité optimale des composants, évaluer et valider les conceptions de pièces, simuler des projets sans avoir besoin de prototypes et fournir des informations de conception aux fabricants.

La technologie de fabrication assistée par ordinateur (FAO) est utilisée pour créer le code machine nécessaire au fonctionnement des machines CNC ou à la manipulation des outils afin de produire des produits personnalisés en extrayant des données techniques à partir de modèles CAO.

Les machines CNC peuvent fonctionner indépendamment des opérateurs grâce au logiciel FAO, qui automatise également l'évaluation finale du produit.

Le logiciel CAE utilisé par les concepteurs lors des étapes de prétraitement, d'analyse et de post-traitement du processus de développement est appelé Ingénierie Assistée par Ordinateur (IAO).

Dans le domaine de l'analyse de la construction, notamment pour la conception, la simulation, la planification, la production, le diagnostic et la réparation, les logiciels de simulation numérique (CAE) servent d'outil complémentaire pour l'évaluation et la modification des conceptions de produits. L'analyse par éléments finis (FEA), la dynamique des fluides (CFD) et la dynamique multicorps (MDB) sont des exemples de logiciels de CAE disponibles.

Certains logiciels regroupent toutes les fonctionnalités des logiciels de CAO, FAO ou IAO. Grâce à ce programme intégré, également appelé logiciel CAO/FAO/IAO, l'ensemble du processus de fabrication – de la conception à l'évaluation en passant par la production – peut être géré par un seul logiciel.

types d'opérations d'usinage CNC

L'usinage CNC est une méthode de fabrication permettant de réaliser de nombreux articles, tels que des châssis de voiture, du matériel chirurgical, des moteurs d'avion, des engrenages, des outils manuels ou encore du matériel de jardinage. Elle convient à divers secteurs comme l'automobile, l'aérospatiale, la construction et l'agriculture.

Voici quelques actions possibles :

• Perçage CNC

Les forets multipoints servent à percer des trous cylindriques dans une pièce. Pour obtenir des trous parfaitement alignés verticalement et de diamètre égal à celui du foret, les machines à commande numérique (CNC) orientent généralement le foret en rotation perpendiculairement à la surface de la pièce.

Cependant, des machines spécialisées et des systèmes de serrage adaptés permettent également d'effectuer des opérations de perçage angulaire. Le fraisage, le chanfreinage, l'alésage et le taraudage sont autant d'étapes opérationnelles du processus de perçage.

• Fraisage CNC

Le fraisage est un procédé d'usinage qui utilise des outils de coupe rotatifs à plusieurs points pour enlever de la matière d'une pièce. En fraisage manuel, la machine-outil avance la pièce dans le sens inverse de la rotation de l'outil ; en revanche, en fraisage à commande numérique (CNC), la machine avance généralement la pièce vers l'outil dans le même sens que la rotation de ce dernier.

Le procédé permet deux opérations : le fraisage en bout, qui crée des cavités plates peu profondes ou à fond plat dans la pièce, et le fraisage périmétrique, qui crée des trous profonds tels que des fentes et des filetages dans la pièce.

• Tournage CNC

Les outils de coupe à un seul point sont utilisés en tournage pour enlever de la matière des pièces en rotation. Pour produire des pièces cylindriques présentant des caractéristiques internes et externes, telles que des rainures, des cônes et des filetages, les tours à commande numérique (CNC) utilisent un tour CNC qui déplace une lame de scalpel selon un mouvement linéaire le long de la surface de la pièce en rotation. Ce processus se poursuit jusqu'à l'obtention du diamètre souhaité.

Des opérations telles que l'alésage, le dressage, le rainurage et le filetage peuvent être réalisées lors du tournage. Grâce à leurs outils de coupe rotatifs, les fraiseuses CNC sont plus performantes que les tours CNC pour l'usinage de pièces complexes. Les tours, quant à eux, permettent de produire des pièces rondes plus rapidement et avec une plus grande précision grâce à la rotation de la pièce et à l'utilisation d'outils de coupe fixes.