Próiseas Táirgthe Réitigh Die Alloy Alúmanam

Tá próiseas táirgthe cóimhiotal alúmanaim simplí, oibriú áisiúil, ardéifeachtúlacht, éasca le táirgeadh uathoibríoch a bhaint amach. Meaisín bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim de mhiotal leáite go díreach ón seomra brú isteach sa chuas, tá tomhaltas miotail níos lú, tá raon luaineachta teochta beag, tá próiseas bás-réitigh cobhsaí. Leacht miotail réitigh bás le cainéal dúnta isteach sa chuas, nach bhfuil neamhíonachtaí éasca a iompar, tá cáilíocht bás-réitigh go maith. Ag an am céanna, mar gheall ar an mbrú sonrach íseal de bás-réitigh, an seomra brú, punch, spout uisce, etc. Tumoideachas fadtéarmach i miotail leáite, éasca a chreimeadh, a dhéanann difear do shaol na seirbhíse, éasca le creimeadh. Méadú ar an ábhar iarainn sa chóimhiotal. Le haghaidh cóimhiotal maignéisiam agus eile inadhainte íseal leáphointe cóimhiotal réitigh is féidir, a bheith séalaithe pota, tríd an gás támh a chosaint ar an leacht cóimhiotail, chun cosc ​​a ocsaídiú nó dócháin. Faoi láthair, úsáidtear meaisín bás-réitigh seomra te den chuid is mó le haghaidh cóimhiotal since agus réitigh dísle cóimhiotail eile leáphointe íseal, ach úsáidtear é freisin le haghaidh bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim agus maignéisiam beag.

I measc na n-eilimintí struchtúracha bunúsacha a bhaineann le bás-réitigh tá tiús bhalla, treisiú, poill réitigh, coirnéil chothromú a réitigh, fána múnla a tharraingt, snáitheanna, giaranna, grooves, ceann rivet, faoiseamh, mogalra, téacs, lógó, patrún, teilgin leabaithe agus mar sin de. Braitheann tiús bhalla réasúnta réitigh bás ar struchtúr sonrach an phróisis réitigh, airíonna cóimhiotail agus bás-réitigh agus go leor fachtóirí eile. Tá sé cruthaithe ag an gcleachtadh, faoi ghnáththosca, go dtiocfaidh méadú agus laghdú ar airíonna meicniúla an réitigh dísle le tiús an bhalla. Tá neart teanntachta agus dlús níos airde ag teilgin balla tanaí ná teilgin balla tiubh, agus tá friotaíocht caitheamh níos fearr ag teilgin balla tanaí. De réir mar a mhéadaíonn tiús bhalla an réitigh bás, méadaíonn lochtanna cosúil le poill aeir agus porosity a thaispeántar i b) freisin. Dá bhrí sin, faoin mbonn lena chinntiú go bhfuil neart agus stiffness leordhóthanach ag an bás-réitigh, ba cheart tiús balla réasúnta a dhearadh chun a bheith tanaí agus aonfhoirmeach. Seachas sin, beidh struchtúr inmheánach an bás-réitigh míchothrom, méadóidh sé freisin an deacracht a bhaineann le cur i bhfeidhm an phróisis bás-réitigh. Faoi ghnáthchoinníollacha próisis, tiús bhalla réitigh bás nach mó ná 4.5mm, tiús bhalla mór agus cóimheas tiús bhalla beag) nach bhfuil níos mó ná 3 * 1. Le haghaidh réitigh bás le ballaí tiubh, d'fhonn scaoileadh agus lochtanna eile a sheachaint, ba chóir go mbeadh tiús balla níos tanaí agus cuir paiste leis.

Cruinneas toisí bás-réitigh: tá cruinneas tríthoiseach ar cheann de na príomhghnéithe de dhéantúsaíocht struchtúr bás-réitigh, bíonn tionchar aige ar dhearadh múnla bás-réitigh agus ar phróiseas réitigh bás. Is féidir le bás-réitigh a bhaint amach go bhfuil an cruinneas tríthoiseach sách ard, tá a chobhsaíocht an-mhaith freisin, a bhraitheann go príomha ar chruinneas déantúsaíochta múnla bás-réitigh. Tá go leor cúiseanna ann le diall tríthoiseach an réitigh bás, lena n-áirítear diall comhdhéanamh ceimiceach an chóimhiotail féin, teocht na timpeallachta oibre, luaineacht ráta crapadh miotail cóimhiotail, cobhsaíocht an stáit tairiscint agus mar sin de. Oscailt an mhúnla chun an croí a bhaint as agus an meicníocht a bhrú amach, chomh maith le húsáid phróiseas an mhúnla. Earráidí de bharr caitheamh agus cuimilt, an diall ar pharaiméadair phróiseas bás-réitigh, cruinneas meaisín bás-réitigh agus rigidity ba chúis leis an earráid, líon na n-amanna agus shaol seirbhíse an deisiú múnla, etc na cúiseanna atá fite fuaite agus difear a chéile, mar shampla crapadh cóimhiotal, ag brath ar an cruth ar an réitigh bás, paraiméadair próiseas bás-réitigh, cineál cóimhiotail, tiús bhalla an réitigh bás. Dá bhrí sin, is gá staidéar a dhéanamh ar an gcaidreamh idir na coinníollacha thuas agus an ráta crapadh chun an ráta crapadh iarbhír a chinneadh.

Léirítear i dTábla 4-7 agus i dTábla 4-8 roghnú na ngrád lamháltais tríthoiseach líneach le haghaidh teilgin dísle. Ba cheart an banna lamháltais a dháileadh go siméadrach, ie, tá leath amháin den lamháltas dearfach agus tá an leath eile diúltach. Má úsáidtear socrú neamhshiméadrach, ba cheart é a léiriú ar an líníocht. I gcás toisí nach bhfuil meaisínithe go ginearálta, glacann an poll luach dearfach agus glacann an seafta luach diúltach; le haghaidh toisí atá le meaisínithe, glacann an poll luach diúltach agus glacann an seafta luach dearfach.