अनुकूलित ऑनलाइन सीएनसी मिलिंग सेवाएं
त्वरित प्रोटोटाइप और उत्पादन पुर्जों के लिए ऑन-डिमांड सीएनसी मिलिंग सेवाएं। विभिन्न उच्च-गुणवत्ता वाली धातुओं और प्लास्टिक से अनुकूलित मिल्ड पुर्जे प्राप्त करें। 0.01 मिमी की सटीक टॉलरेंस। मिल्ड पुर्जे मात्र 3 दिनों में तैयार। ISO 9001:2015 और IATF 16949:2016 प्रमाणित।
सीएनसी मिलिंग कैसे काम करती है?
सीएनसी मिलिंग एक सटीक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें घूमने वाले कटिंग टूल्स का उपयोग करके वर्कपीस से सामग्री हटाई जाती है। यह प्रक्रिया डिजिटल डिज़ाइन से शुरू होती है, जिसे आमतौर पर सीएडी सॉफ्टवेयर में बनाया जाता है। फिर इस डिज़ाइन को सीएनसी प्रोग्राम में परिवर्तित किया जाता है, जो मिलिंग मशीन की गतिविधियों को नियंत्रित करता है।
वर्कपीस को मशीन की टेबल पर मजबूती से बांधा जाता है, और स्पिंडल पर लगा कटिंग टूल तेज गति से घूमता है। मशीन निर्धारित पथ का अनुसरण करते हुए सटीक कटाई करती है और सामग्री को वांछित आकार देती है। सीएनसी मिलिंग से स्लॉट, छेद और कंटूर जैसी जटिल आकृतियाँ और संरचनाएँ उच्च सटीकता के साथ बनाई जा सकती हैं।
तीन-अक्षीय मिलिंग में टूल को X, Y और Z अक्षों के अनुदिश घुमाया जाता है। चार-अक्षीय मिलिंग में एक अक्ष के चारों ओर घूर्णन जोड़ा जाता है, जबकि पांच-अक्षीय मिलिंग में दो अक्षों के चारों ओर घूर्णन की सुविधा होती है, जिससे अधिक जटिल डिज़ाइन बनाना संभव हो जाता है। यह बहुमुखी प्रतिभा सीएनसी मिलिंग को एयरोस्पेस से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक विभिन्न उद्योगों में आवश्यक बनाती है।
| सीएनसी मिलिंग के लाभ- विनिर्माण के लिए सीएनसी मिलिंग कई लाभ प्रदान करती है: | सीएनसी मिलिंग के अनुप्रयोग- सीएनसी मिलिंग का व्यापक रूप से उपयोग विभिन्न प्रकार के सटीक पुर्जों और घटकों के उत्पादन में किया जाता है: |
| उच्चा परिशुद्धि:सीएनसी मिलिंग मशीनें बहुत ही सटीक टॉलरेंस वाले पुर्जे बना सकती हैं, जिससे प्रत्येक पुर्जे में उच्च सटीकता और एकरूपता सुनिश्चित होती है। | इंजन के घटक:इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड और पिस्टन के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जो ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों में उच्च प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करता है। |
| जटिल ज्यामितियाँकई अक्षों में घूमने की क्षमता के साथ, सीएनसी मिलिंग जटिल और पेचीदा आकृतियाँ बना सकती है जिन्हें मैन्युअल मशीनिंग से प्राप्त करना मुश्किल या असंभव है। | गियर के घटक:मशीनरी और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में उपयोग होने वाले, सटीक सहनशीलता वाले गियर, स्प्लाइन और शाफ्ट के उत्पादन के लिए आवश्यक। |
| क्षमता:स्वचालित संचालन से निरंतर उत्पादन संभव होता है, जिससे लीड टाइम कम होता है और उत्पादकता बढ़ती है। न्यूनतम डाउनटाइम के साथ कई पुर्जे तैयार किए जा सकते हैं। | चिकित्सा प्रत्यारोपण:यह चिकित्सा क्षेत्र के लिए कूल्हे के जोड़, दंत प्रत्यारोपण और सर्जिकल स्क्रू जैसे सटीक और उच्च गुणवत्ता वाले प्रत्यारोपण बनाता है। |
| लचीलापन:सीएनसी मिलिंग कई प्रकार की सामग्रियों पर काम कर सकती है, जिनमें धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट शामिल हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। | इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग:यह कंपनी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए आवरण बनाती है, जो सर्किट बोर्ड और घटकों के लिए उचित फिटिंग और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। |
| पुनरावृत्ति क्षमता:एक बार डिजाइन को प्रोग्राम कर देने के बाद, मशीन एक समान पुर्जों को बार-बार तैयार कर सकती है, जिससे एकरूपता सुनिश्चित होती है और मानवीय त्रुटि का खतरा कम हो जाता है। | अनुकूलित प्रोटोटाइप:यह प्रोटोटाइप के तेजी से विकास और परीक्षण की अनुमति देता है, जिससे डिजाइनरों को बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले अपने उत्पादों को परिष्कृत करने में मदद मिलती है। |
| प्रभावी लागतहालांकि शुरुआती सेटअप महंगा हो सकता है, लेकिन सीएनसी मिलिंग की दक्षता और सटीकता समग्र उत्पादन लागत को कम करती है, खासकर बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए। | औजार और डाई:विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं में उपयोग होने वाले सांचे, डाई और कटिंग टूल्स बनाने के लिए आवश्यक। |
| सुरक्षा:सीएनसी मशीनें न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप के साथ काम करती हैं, जिससे दुर्घटनाओं का खतरा कम होता है और कार्यस्थल की सुरक्षा बढ़ती है। | जटिल एयरोस्पेस पुर्जे:इसका उपयोग टरबाइन ब्लेड, ब्रैकेट और अन्य जटिल पुर्जों के उत्पादन के लिए किया जाता है, जिनमें उच्च परिशुद्धता और मजबूती की आवश्यकता होती है। |
सीएनसी मिलिंग सामग्री
झोंगहुई में, हमारी सीएनसी मिलिंग सेवा विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर उपलब्ध है, जो सटीकता और टिकाऊपन सुनिश्चित करती है। सामग्रियों की यह व्यापक श्रृंखला हमारे ग्राहकों को उनकी विशिष्ट परियोजनाओं के लिए सर्वोत्तम विकल्प प्रदान करती है, जिससे उनके उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार होता है।
| एमएटलएस | विशेषताएँ | नमूना |
| अल्युमीनियम | हल्का होने के साथ-साथ मजबूत भी, उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता और जंग प्रतिरोधक क्षमता के साथ। एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए आदर्श। | 6061, 6061-टी6, 2024, 5052, 5083, 6063, 6082, 7075, 7075-टी6, एडीसी12 (ए380), ए356 |
| ताँबा | बेहतर विद्युत चालकता और ऊष्मीय गुण इसे विद्युत घटकों और ऊष्मा विनिमयकर्ताओं के लिए आदर्श बनाते हैं। | कॉपर C101(T2), C103(T1), C103(TU2), C110(TU0), बेरिलियम कॉपर। |
| पीतल | पीतल टिकाऊ होता है और इसका घर्षण गुणांक कम होता है, जो इसे उन फिटिंग, औजारों और संगीत वाद्ययंत्रों के लिए उपयुक्त बनाता है जिनमें सटीकता की आवश्यकता होती है। | पीतल C27400, पीतल C28000, पीतल C36000 |
| पीतल | कांस्य धातु संक्षारण और धातु की थकान के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होती है, इसलिए इसे बियरिंग, बुशिंग और समुद्री हार्डवेयर के लिए पसंद किया जाता है। | टिन कांस्य |
| इस्पात | स्टील एक मिश्र धातु है जिसमें उच्च तन्यता शक्ति और स्थायित्व होता है, और इसकी मजबूती के कारण इसका उपयोग आमतौर पर निर्माण और ऑटोमोटिव उद्योगों में किया जाता है। | स्टील 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, डाई स्टील, मिश्र धातु स्टील, छेनी उपकरण स्टील, स्प्रिंग स्टील, हाई स्पीड स्टील, कोल्ड रोल्ड स्टील, बेयरिंग स्टील, SPCC। |
| स्टेनलेस स्टील | स्टेनलेस स्टील अपनी जंग प्रतिरोधक क्षमता के लिए प्रसिद्ध है, जो इसे चिकित्सा उपकरणों और खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों के लिए एक प्रमुख विकल्प बनाता है। | स्टेनलेस स्टील SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304 |
| मैगनीशियम | मैग्नीशियम सबसे हल्की संरचनात्मक धातु है, जो उच्च शक्ति-से-भार अनुपात प्रदान करती है, जो ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही है जहां वजन महत्वपूर्ण होता है। | मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ31B, मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ91D |
| टाइटेनियम | धातुओं में टाइटेनियम का शक्ति-से-घनत्व अनुपात सबसे अधिक होता है, यह संक्षारण और थकान के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होता है, और एयरोस्पेस, चिकित्सा और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। | टाइटेनियम मिश्र धातु TA1, TA2, TC4/Ti-6Al 4V |
| पेट | ABS मजबूत, टिकाऊ होता है और गर्मी व झटके के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है। इसे ऑटोमोटिव घटकों और उपभोक्ता वस्तुओं के लिए प्राथमिकता दी जाती है। | एबीएस बेज (प्राकृतिक), एबीएस काला, एबीएस काला एंटीस्टैटिक, एबीएस मिल्की व्हाइट, एबीएस+पीसी काला, एबीएस+पीसी सफेद |
| पॉलीकार्बोनेट | पॉलीकार्बोनेट बेहद टिकाऊ होता है और इसमें उच्च प्रभाव प्रतिरोध क्षमता के साथ-साथ उत्कृष्ट पारदर्शिता भी होती है, जिसका उपयोग बुलेटप्रूफ ग्लास और सुरक्षात्मक गियर के लिए किया जाता है। | पीसी ब्लैक, पीसी ट्रांसपेरेंट, पीसी व्हाइट, पीसी येलोइश व्हाइट, पीसी+जीएफ30 ब्लैक |
| पीएमएमए | पीएमएमए, या ऐक्रिलिक, अपनी क्रिस्टल जैसी स्पष्टता और मौसम प्रतिरोधकता के लिए जाना जाता है, जो इसे बाहरी फिटिंग और डिस्प्ले केस के लिए आदर्श बनाता है। | पीएमएमए काला, पीएमएमए पारदर्शी, पीएमएमए सफेद |
| देखना | पीओएम मजबूत होता है, इसकी सतह पर घर्षण कम होता है और इसमें अच्छी आयामी स्थिरता होती है, जो यांत्रिक अनुप्रयोगों में सटीक पुर्जों के लिए एकदम सही है। | गहरे भूरे (कॉफी) रंग के POM 100AF, POM ब्लैक, POM ब्लू, POM व्हाइट |
| नायलॉन | नायलॉन बहुमुखी, मजबूत और घर्षण के प्रति अच्छी तरह से प्रतिरोधी होता है, जिसका उपयोग आमतौर पर गियर, बियरिंग और अन्य घिसाव-प्रतिरोधी सतहों के लिए किया जाता है। | PA (नायलॉन) नीला, PA6 (नायलॉन)+GF15 काला, PA6 (नायलॉन)+GF30 काला, PA66 (नायलॉन) बेज (प्राकृतिक), PA66 (नायलॉन) काला |
| polyethylene | पॉलीइथिलीन हल्का होता है और इसमें प्रभाव के प्रति उच्च प्रतिरोध क्षमता होती है, जिसका व्यापक रूप से पैकेजिंग और कंटेनरों में उपयोग किया जाता है। | पीई काला, पीई सफेद |
| तिरछी | पीईईके अपनी उच्च तापमान प्रतिरोधकता और मजबूती के लिए प्रसिद्ध है, और इसका उपयोग अक्सर एयरोस्पेस और मेडिकल इम्प्लांट निर्माण में किया जाता है। | पीक बेज (प्राकृतिक), पीक ब्लैक |
| polypropylene | पॉलीप्रोपाइलीन मजबूत होता है, इसमें उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध होता है, और इसका उपयोग ऑटोमोटिव पार्ट्स, कंटेनर और पैकेजिंग में किया जाता है। | पीपी ब्लैक, पीपी व्हाइट, पीपी+जीएफ30 ब्लैक |
| एचडीपीई | एचडीपीई अपने उच्च शक्ति-घनत्व अनुपात, प्रभाव प्रतिरोध के लिए जाना जाता है और इसका उपयोग बोतलें और जंग प्रतिरोधी पाइप बनाने में किया जाता है। | एचडीपीई काला, एचडीपीई सफेद |
| नितंब | HIPS की मशीनिंग आसान है और यह अच्छी आयामी स्थिरता और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जो प्रोटोटाइपिंग और मॉडलिंग के लिए उपयुक्त है। | HIPS बोर्ड सफेद |
| एलडीपीई | एलडीपीई नरम और लचीला होता है और इसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां हीट सीलिंग की आवश्यकता होती है, जैसे कि ट्यूबिंग और प्लास्टिक बैग में। | एलडीपीई सफेद |
| पीबीटी | पीबीटी एक मजबूत, कठोर प्लास्टिक है जो गर्मी प्रतिरोधी है और आमतौर पर विद्युत घटकों और आवरणों में उपयोग किया जाता है। | पीबीटी ब्लैक, पीबीटी मिल्की व्हाइट (प्राकृतिक) |
| पीवीसी | पीवीसी मजबूत, सस्ता और अच्छी रासायनिक प्रतिरोधक क्षमता वाला पदार्थ है, जिसका उपयोग प्लंबिंग, चिकित्सा उपकरणों और केबलों में किया जाता है। | पीवीसी ग्रे |
| पालतू | पीईटी मजबूत होता है, नमी और रसायनों के प्रति प्रतिरोधी होता है, और इसका व्यापक रूप से खाद्य कंटेनरों और कपड़ा फाइबर में उपयोग किया जाता है। | पीईटी काला, सफेद, पीईटी+जीएफ30 काला, पीईटी+जीएफ30 सफेद |
सीएनसी मिलिंग सतह फिनिश
कस्टम सीएनसी मिलिंग द्वारा निर्मित पुर्जों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सतह परिष्करण सेवा प्राप्त करें, जिससे सौंदर्य संबंधी खामियों को दूर किया जा सके और आपके उत्पादों की दिखावट में सुधार हो सके। हम बेहतर सतह परिष्करण के माध्यम से आपके पुर्जों को कठोर सुरक्षा और अतिरिक्त मजबूती भी प्रदान करते हैं।
मशीनीकृत फिनिश सतह को सीधे सीएनसी मशीन से छोड़ देती है, जिससे टूल के निशानों के साथ एक लागत प्रभावी विकल्प मिलता है।
मशीनीकृत फिनिश सतह को सीधे सीएनसी मशीन से छोड़ देती है, जिससे टूल के निशानों के साथ एक लागत प्रभावी विकल्प मिलता है। 
पॉलिश करने से उच्च चमक वाली सतह प्राप्त होती है, सतह की खुरदरापन कम होती है और धातुओं की सौंदर्य अपील बढ़ती है।
सैंड ब्लास्टिंग में दबाव वाली रेत या अन्य माध्यमों का उपयोग सतह को साफ करने और उस पर टेक्सचर बनाने के लिए किया जाता है, जिससे एक समान, मैट फिनिश प्राप्त होती है।
टम्बलिंग प्रक्रिया में एक बैरल के अंदर घर्षण और रगड़ के माध्यम से छोटे पुर्जों को चिकना और पॉलिश किया जाता है, जिससे एक समान लेकिन थोड़ी खुरदरी सतह प्राप्त होती है।
इलेक्ट्रोपॉलिश एक रासायनिक प्रक्रिया है जो सतहों को चिकना और चमकदार बनाने के साथ-साथ जंग प्रतिरोधक क्षमता में सुधार करती है।
एलोडीन कोटिंग जंग से सुरक्षा प्रदान करती है और पेंट के चिपकने की क्षमता को बढ़ाती है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से एल्यूमीनियम सतहों पर किया जाता है। 
एलोडीन कोटिंग जंग से सुरक्षा प्रदान करती है और पेंट के चिपकने की क्षमता को बढ़ाती है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से एल्यूमीनियम सतहों पर किया जाता है।
ब्रश्ड फिनिश से एकसमान सैटिन टेक्सचर बनता है, जिससे सतह पर मौजूद निशान और खरोंच कम दिखाई देते हैं।
पाउडर कोटिंग एक मोटी, घिसाव-प्रतिरोधी परत लगाती है जिसमें उत्कृष्ट रंग और बनावट के विकल्प उपलब्ध होते हैं, जो विभिन्न प्रकार की सतहों के लिए उपयुक्त है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा पुर्जों पर धातु की एक पतली परत चढ़ाई जाती है, जिससे घिसाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और सतह चालकता में सुधार होता है। 
ब्लैक ऑक्सीडाइज लौह धातुओं के लिए एक रूपांतरण कोटिंग है जो संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाती है और प्रकाश के परावर्तन को कम करती है।
सीएनसी मिलिंग के लिए सहनशीलता
झोंगहुई अपने सीएनसी मिलिंग टॉलरेंस मानकों के साथ सटीकता सुनिश्चित करता है। हम सटीक माप के लिए प्रतिबद्ध हैं, जिससे ग्राहकों को लगातार उच्च-गुणवत्ता वाले परिणाम मिलते हैं, जो खोज दृश्यता के लिए अनुकूलित होते हैं। सीएनसी मिलिंग द्वारा धातु की आपूर्ति के लिए हमारे मानक टॉलरेंस ISO 2768-m हैं और प्लास्टिक के लिए ISO 2768-c हैं।
| 3-अक्ष | 4-एक्सिस | 5 अक्ष | |
| अधिकतम भाग आकार | 1000 x 500 x 500 मिमी | 1000 x 500 x 500 मिमी | 4000 x 1500 x 600 मिमी |
| न्यूनतम भाग आकार | 5 x 5 x 5 मिमी | 5 x 5 x 5 मिमी | 5 x 5 x 5 मिमी |
| सामान्य सहनशीलता | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी | ±0.1 मिमी |
| समय सीमा | साधारण पुर्जों की डिलीवरी 3 दिन में भी हो सकती है। | अधिकांश परियोजनाओं के लिए 7 कार्य दिवस लगते हैं। | अधिकांश परियोजनाओं के लिए 7 कार्य दिवस लगते हैं। |
सीएनसी मशीनिंग समाधान
हमारी त्वरित मशीनिंग सेवाओं के साथ उत्पाद विकास को गति दें। हम कम समय में उच्च गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप और मोल्ड टूलिंग के त्वरित उत्पादन में विशेषज्ञता रखते हैं, जिससे आपकी डिज़ाइन सत्यापन प्रक्रिया में सहायता मिलती है।
कम और उच्च मात्रा में उत्पादन
चाहे आपको छोटी मात्रा में उत्पादन की आवश्यकता हो या बड़े पैमाने पर, हम दोनों ही सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। कड़े गुणवत्ता नियंत्रण और व्यापक क्षमताओं के साथ, हम गुणवत्ता से समझौता किए बिना आपकी मात्रा संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप ढल जाते हैं।