शीट मेटल फैब्रिकेशन सेवाएं
कस्टम शीट मेटल प्रोटोटाइप और उत्पादन पुर्जों के लिए कोटेशन प्राप्त करें। 5 दिनों के लीड टाइम के साथ सटीक गुणवत्ता। ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 प्रमाणित।कस्टम पार्ट्स के लिए शीट मेटल फैब्रिकेशन सेवाएं
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झुकने | वेल्डिंग | दिलचस्प | मुद्रांकन |
| प्रेस ब्रेक का उपयोग करके सीधी रेखाओं के साथ शीट मेटल को मोड़ने से सटीक कोण और एकसमान आयाम प्राप्त होते हैं, जो सौंदर्य और कार्यक्षमता के लिए आवश्यक हैं। ● लगातार सटीक कोण प्राप्त करता है। ● त्वरित सेटअप, तीव्र निष्पादन। ● विभिन्न सामग्रियों के अनुकूल ढल जाता है। | वेल्डिंग धातु निर्माण की एक मूलभूत प्रक्रिया है जिसका उपयोग धातु के टुकड़ों को मजबूती से जोड़ने के लिए किया जाता है। इसमें आधार धातु और भराव सामग्री को पिघलाकर एक मजबूत जोड़ बनाया जाता है। ● मजबूत और टिकाऊ जोड़ बनाता है। ● त्वरित, सामग्री लागत बचाएं। ● विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त। | रिवेटिंग एक विश्वसनीय संयोजन तकनीक है जो वेल्डिंग के बिना धातु के हिस्सों को जोड़ती है। इसमें जटिल संरचनाओं को जोड़ने के लिए रिवेट्स को डाला और मोड़ा जाता है, जहां वेल्डिंग संभव नहीं होती। ● टिकाऊ, विश्वसनीय कनेक्शन। ● ऊष्मीय विकृति से बचाता है। ● ऊष्मीय विकृति से बचाता है। | स्टैम्पिंग प्रक्रिया में धातु को सांचों में दबाकर विशिष्ट आकार दिए जाते हैं। इससे एकसमान पुर्जों का बड़े पैमाने पर उत्पादन होता है और जटिल ज्यामितियों के लिए ऑटोमोटिव उद्योगों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ● तीव्र और बड़े पैमाने पर उत्पादन। ● हर बार एकसमान पुर्जे। ● जटिल आकृतियों को आसानी से संभालता है। |
झोंगहुई शीट मेटल सॉल्यूशंस
ए, प्रोटोटाइपिंग-रैपिड टूलिंग
हमारी रैपिड प्रोटोटाइपिंग सेवाएं आपको शीट मेटल पार्ट्स की त्वरित डिलीवरी प्रदान करती हैं, जिससे आप डिज़ाइनों का सत्यापन कर सकते हैं और कार्यात्मक परीक्षण पहले से कहीं अधिक तेज़ी से कर सकते हैं। यह आपके अंतिम उत्पाद में आवश्यक समायोजन करने और सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए एकदम सही है। केवल 5 दिनों की त्वरित डिलीवरी और किफायती प्रति यूनिट लागत का लाभ उठाएं।बी, उत्पादन - उत्पादन उपकरण
हमारी बहुमुखी शीट मेटल उत्पादन सेवाओं के साथ बाज़ार के उतार-चढ़ाव के अनुसार तेज़ी से अनुकूलन करें। हम कस्टम ऑर्डर संभालने में माहिर हैं, निर्बाध विस्तारशीलता और जस्ट-इन-टाइम डिलीवरी प्रदान करते हैं। उत्पादन मात्रा बढ़ने पर प्रति यूनिट लागत में उल्लेखनीय कमी का लाभ उठाएं।
झोंगहुई शीट मेटल फैब्रिकेशन कैसे काम करता है?
शीट धातु सामग्री
| अल्युमीनियम | |
एल्युमीनियम, स्टेनलेस स्टील और पीतल सहित शीट मेटल सामग्रियों की विस्तृत श्रृंखला में से चुनें। प्रत्येक सामग्री को उसके अनूठे गुणों के आधार पर चुना जाता है, जिससे हम आपकी परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं और अनुप्रयोगों के लिए सर्वोत्तम विकल्प सुझा सकते हैं। हल्का और जंग-प्रतिरोधी होने के कारण, एल्युमीनियम उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जिनमें उच्च शक्ति-से-भार अनुपात की आवश्यकता होती है। इसे आसानी से मशीनीकृत किया जा सकता है और यह एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए उत्कृष्ट है। मिश्रधातुएँ: एल्युमिनियम 5052, एल्युमिनियम 5083, एल्युमिनियम 6061 (इसे लेजर कटर से काटा जा सकता है लेकिन बेंडर से नहीं)। |
| पीतल | | अपनी ध्वनिरोधी विशेषताओं के लिए प्रसिद्ध, पीतल अत्यधिक लचीला होता है और सोने जैसा दिखता है। इसका उपयोग अक्सर सजावटी वस्तुओं, गियर और वाल्वों में किया जाता है। मिश्र धातुएँ: पीतल C27400 पीतल C28000 पीतल C36000 नोट: शीट मेटल प्रक्रिया में 5 मिमी से अधिक मोटाई वाले पीतल को संसाधित नहीं किया जा सकता है। |
| ताँबा | | तांबा अपनी विद्युत और ऊष्मीय चालकता के लिए जाना जाता है। यह अत्यधिक लचीला होता है, जिससे यह विद्युत उपकरणों, छत निर्माण और प्लंबिंग के लिए एक बेहतरीन विकल्प बन जाता है। मिश्र धातुएँ: कॉपर C101(T2) कॉपर C103(T1) कॉपर C103(TU2) कॉपर C110(TU0) नोट: शीट मेटल प्रक्रिया में 5 मिमी से अधिक मोटाई वाले तांबे को संसाधित नहीं किया जा सकता है। |
| स्टेनलेस स्टील | | स्टेनलेस स्टील अपनी जंग प्रतिरोधक क्षमता के लिए प्रसिद्ध है। यह मजबूत, आसानी से साफ होने वाला और आकर्षक रूप बनाए रखने वाला होता है, जो इसे चिकित्सा, खाद्य प्रसंस्करण और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। मिश्र धातुएँ: स्टेनलेस स्टील SUS 304 |
धातु की चादरों के लिए सतह परिष्करण के विकल्प

इससे समृद्ध रंग, एकसमान कोटिंग और पर्यावरण संरक्षण वाला उत्पाद बनता है। डाई कास्टिंग की सतह को साफ, ऑक्सीकरण-मुक्त और रासायनिक रूप से पूर्व-उपचारित करना आवश्यक है।
एनोडाइजिंग से जंग प्रतिरोधकता और घिसाव प्रतिरोध क्षमता बढ़ती है, साथ ही रंगाई की सुविधा भी मिलती है, जो एल्यूमीनियम के पुर्जों के लिए आदर्श है। 
पॉलिश करने से उच्च चमक वाली सतह प्राप्त होती है, सतह की खुरदरापन कम होती है और धातुओं की सौंदर्य अपील बढ़ती है।

सैंड ब्लास्टिंग में दबाव वाली रेत या अन्य माध्यमों का उपयोग सतह को साफ करने और उस पर टेक्सचर बनाने के लिए किया जाता है, जिससे एक समान, मैट फिनिश प्राप्त होती है।

टम्बलिंग प्रक्रिया में एक बैरल में घर्षण और रगड़ के माध्यम से छोटे पुर्जों को चिकना और पॉलिश किया जाता है, जिससे एक समान लेकिन थोड़ी खुरदरी सतह प्राप्त होती है।

लेजर विकिरण के तहत संसाधित सामग्री के पिघलने और गैसीकरण के भौतिक क्षरण से प्रसंस्करण का उद्देश्य प्राप्त होता है।

ऊष्मा उपचार से धातु के यांत्रिक गुणों में परिवर्तन होता है जिससे उसकी कठोरता, मजबूती या तन्यता बढ़ जाती है।

ब्रश्ड फिनिश से एकसमान सैटिन टेक्सचर बनता है, जिससे सतह पर मौजूद निशान और खरोंच कम दिखाई देते हैं।

पाउडर कोटिंग एक मोटी, घिसाव-प्रतिरोधी परत लगाती है जिसमें उत्कृष्ट रंग और बनावट के विकल्प उपलब्ध होते हैं, जो विभिन्न प्रकार की सतहों के लिए उपयुक्त है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा पुर्जों पर धातु की एक पतली परत चढ़ाई जाती है, जिससे घिसाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और सतह चालकता में सुधार होता है। 
किसी वस्तु पर वाहक के माध्यम से चित्र या पाठ छापने से उत्पाद की सुंदरता बढ़ती है, साथ ही उसका अतिरिक्त मूल्य और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता भी बढ़ती है।
झोंगहुई में शीट मेटल फैब्रिकेशन क्षमताएं
| मानकों | विवरण | |
| सामान्य सहनशीलता | धातुएँ : आईएसओ 2768-सी | |
| काटने की विशेषता | ± .00787'', 0.2 मिमी | |
| मोड़ कोण | ± 1.0° | |
| किनारे की ओर मोड़ें | ±0.010", 0.254 मिमी | |
| छेद की ओर मोड़ें | ±0.2 मिमी | |





