Cinköntvény / Forrókamrás öntés
Hattyúnyaköntvénynek is nevezik, és optimális az alacsonyabb olvadáspontú ötvözetek, például a cink, a magnézium és az ólom megmunkálásához. Egy tárolóedényt fémmel töltenek meg, és egy csatlakoztatott vagy beépített kemencében melegítik forró kamrás nyomásos öntéssel, amíg megolvad. A forró kamrás rendszer egyik jellemzője, amelyet hattyúnyakként emlegetnek, egy tárolókamrát képez az edényben, valamint egy fúvókaszerű utat, amely a szerszám rögzített felének befecskendező üregéhez csatlakozik. A kamra felett elhelyezkedő dugattyú lehetővé teszi, hogy az olvadt fémmel töltse fel a tárolóedényből. Amikor a kamra feltöltődik, a dugattyú lesüllyed, és az olvadt anyagot felfelé nyomja a hattyúnyakon a szerszámüregbe. A formát nyomás alatt tartják össze, miközben a fém lehűl és megszilárdul a formában. Miután a fém kellően lehűlt, a szerszámok kinyílnak, és az öntött darab kilökőcsapokon keresztül kilökődik.
A cink a legkönnyebben önthető anyag a présöntési fémek közül, és jellemzően forrókamrás eljárásokban használják. Az olvadt cink kivételes öntési folyékonysággal és alacsonyabb olvadásponttal rendelkezik. Szilárdsága és merevsége lehetővé teszi vékonyabb falú és rendkívül részletes alkatrészek előállítását, valamint szűk tűréshatárok fenntartását. A présöntési cinkötvözetek alacsony olvadáspontja azt jelenti, hogy az öntött alkatrészek gyorsabban lehűlnek és megszilárdulnak, ami az öntött anyagok leggyorsabb gyártási sebességét eredményezi.
A cink egy sokoldalúan jól teljesítő anyag a mechanikai és fizikai egyensúlyának köszönhetően.
jellemzők, amelyek magukban foglalják