Basis Terminal Komunikasi 5G Die Cast Presisi Aluminium Luar Ruangan
Proses
1. Pengecoran mati aluminium:
Mesin pengecoran aluminium 1650T; bahan ADC12
Karakteristik proses
a. Bahan pegangan: 20±2mm, suhu tungku: 640°±20°;
b. Penggunaan barang-barang sekunder tidak diperkenankan;
c. Melakukan verifikasi melalui pengujian bahwa komposisi material sudah sesuai dan dapat diproduksi;
d. Setelah die casting, konfirmasi bagian pertama diperlukan.
Catatan:
a. Verifikasi kualitas pengisian permukaan. Bukan tonjolan, bukan isolasi dingin, bukan kekurangan material pada pilar.
b. Perhatikan permukaannya untuk mencegah mahkota pin ejektor yang buruk, tarikan cetakan atau lengketnya cetakan.
c. Untuk permukaan yang tidak dikerjakan dan permukaan yang dikerjakan, pin ejektor berbentuk cekung sebesar 0-0,2 mm. Pin ejektor harus berbentuk cembung sebesar 0-0,2 mm.

2, Lepaskan cerat
Peralatan: tongkat kayu/mesin gergaji
Hal yang perlu diperhatikan:
a. Perhatikan permukaannya dan jangan sampai merusaknya atau menggunakan material yang tidak memadai.
b. Sesuaikan ukuran dan tampilan

3, Inspeksi IPQC (verifikasi dimensi detail dalam gambar)
Alat uji: jangka sorong, proyeksi, pemodelan tiga dimensi, inspeksi tampilan visual
Tindakan pencegahan:
Periksa dimensi terhadap gambar dan gunakan peralatan pengukuran yang akurat.
4, KECANTIKAN DEPAN
Alat: Mesin press hidrolik, alat pembentuk dan penggaris bilah
Tindakan pencegahan:
Dalam jarak 0,3 mm dari bidang depan produk

5, inspeksi iPQC
Pemeriksaan visual penampilan
6, Pipa panas tembaga tekan- Mengubur pipa panas sesuai gambar
Peralatan: Perlengkapan Pipa Panas Bertekanan
Tindakan pencegahan:
a. Tabung tembaga tidak boleh melengkung, berubah bentuk, pecah;
b. Pengisi penuh, tidak ada gelembung udara;
c. Permukaannya harus hati-hati agar tidak memar atau berbintik.
d. Posisi pipa tembaga akurat.

7, INSPEKSI IPQC
Pemeriksaan visual penampilan
Tindakan pencegahan:
a. Tabung tembaga tidak boleh melengkung, berubah bentuk, atau pecah;
b. Pengisi penuh dan bebas gelembung udara;
8, CNC:
Pemesinan Saluran Masuk Utama, Muka Saluran Pembuangan Utama, Sisi Belakang, Lubang Bor Berlubang
Peralatan:
Mesin CNC, pemotong beralas datar, mata bor, perlengkapan pemrosesan keran.
Catatan:
a. Jangan memotong terlalu banyak atau melewatkan pemrosesan;
b. Berhati-hatilah agar tidak menggores atau menggerus permukaannya;
c. Pastikan permukaan yang diproses memiliki tingkat kehalusan Ra1.6, dan toleransi ukuran dan bentuk



9, 100% inspeksi material- Inspeksi visual penampilan
Tindakan pencegahan:
a. Permukaan produk harus bebas dari pemotongan berlebih, lubang pengamplasan, kekurangan material, gerinda, dan fenomena yang tidak diinginkan lainnya.
b. Melalui deteksi pengukur lulus dan berhenti
c. Periksa kerataan produk sesuai dengan gambar
d. Tangani produk dengan hati-hati untuk mencegah deformasi
10, GRIDing:
Sudut-sudut tajam produk tersebut dibuat miring, gerinda dihilangkan, pin ejektor yang tidak dikerjakan dengan mesin dipertajam, dan dipoles untuk memperhalus tampilannya.
Peralatan :
Kikir, penggiling angin, amplas 120#
Catatan:
Tidak boleh ada pemrosesan yang terlewat, tidak boleh ada sudut tajam atau gerinda yang dihilangkan, dan sudut R harus disambungkan dengan mulus.

11, inspeksi IPQC
pemeriksaan visual penampilan
12, Pembersihan + Membran konversi kimia + Pengeringan + Penyemprotan daya
Tindakan pencegahan:
a. Tidak ada warna yang berbeda, kotor, tidak menyentuh dan menggaruk
b. Warna sesuai sampel, seragam dan konsisten; c. Keseragaman ketebalan serbuk, tidak ada penumpukan tumor, tidak ada dasar yang terbuka

13, inspeksi IPQC
Pemeriksaan visual penampilan, pemeriksaan karakteristik khusus
Catatan:
a. Setelah konfirmasi kualitas permukaan lapisan film/bubuk.
b. Lubang perlu jarum pengukur pengambilan sampel, lubang gigi melalui go-no go tetap pengukur deteksi
14, Pemeriksaan penuh terhadap penampilan + kemasan
Peralatan:
Karton, kartu pisau, papan berdinding, tas gelembung
Catatan:
a. Penampilan harus diperiksa sesuai dengan contoh. Permukaan harus bebas dari kotoran, goresan, penyok, dan cacat, dan lem yang disalurkan harus rata dan tanpa cacat!
b. Pola gigi harus mematuhi ketentuan pemeriksaan alat pengukur tetap go-no-go.
c. Produk diletakkan di dalam kartu pisau, ditutup dengan karton datar di lapisan atas, lalu dikemas.

15,Inspeksi FQC
Alat Uji: Jangka sorong, proyeksi, pengukur jarum, pengukur gigi, pemeriksaan penampilan dan kemasan luar
Catatan:
Apakah alat ukur masih dalam masa kalibrasi.

16, Inspeksi penuh + inspeksi pengemasan
Catatan:
a. Penampilan perlu diperiksa berdasarkan sampel. Tidak boleh ada penyok, goresan, atau cacat lain pada permukaan dan aplikasi lem harus halus dan tanpa cacat!
b. Bentuk gigi harus sesuai dengan ukuran lulus dan ukuran berhenti; C. Letakkan produk ke dalam kartu pisau, tutupi bagian atas kartu pisau dengan karton datar dan bungkus.
17, Transportasi
Catatan:
a. Pastikan jumlahnya sesuai dengan pesanan.
b. Beri label dan stempel pada kotak luar.
c. Mengirim laporan pengiriman.
18, Inspeksi pengiriman OQC
Instrumen inspeksi: jangka sorong, proyektor, pengukur gigi, pengukur jarum, penampilan, inspeksi kemasan luar
Persiapan untuk hari hujan:
Jika alat ukur masih dalam rentang kalibrasi. Apakah alat ukur tersebut memenuhi persyaratan pelanggan dan SIP.