01
ADC12 Paduan Aluminium Bagian Die Casting Presisi untuk Stasiun Pangkalan Komunikasi 5G AAU Micro Site
Proses
1. Pengecoran mati aluminium:
Mesin pengecoran aluminium 400T; bahan ADC12
Karakteristik proses
a. Bahan pegangan: 20±2mm, suhu tungku: 670°±20°;
b. Penggunaan barang-barang sekunder tidak diperkenankan;
c. Melakukan verifikasi melalui pengujian bahwa komposisi material sudah sesuai dan dapat diproduksi;
d. Setelahpengecoran mati, konfirmasi bagian pertama diperlukan.
Catatan:
a. Verifikasi kualitas pengisian permukaan. Bukan tonjolan, bukan isolasi dingin, bukan kekurangan material pada pilar.
b. Perhatikan permukaannya untuk mencegah mahkota pin ejektor yang buruk, tarikan cetakan atau lengketnya cetakan.
c. Untuk permukaan yang tidak dikerjakan dan permukaan yang dikerjakan, pin ejektor berbentuk cekung sebesar 0-0,2 mm. Pin ejektor harus berbentuk cembung sebesar 0-0,2 mm.
2, Keluarkan nosel (nosel gergaji) dan tarik keluar kantong terak
Peralatan: tongkat kayu/mesin gergaji
Hal yang perlu diperhatikan:
a. Perhatikan permukaannya dan jangan sampai merusaknya atau menggunakan material yang tidak memadai.
b. Sesuaikan ukuran dan tampilan
3, Inspeksi IPQC (verifikasi dimensi detail dalam gambar)
Alat uji: jangka sorong, proyeksi, pemodelan tiga dimensi, inspeksi tampilan visual
Tindakan pencegahan:
Periksa dimensi terhadap gambar dan gunakan peralatan pengukuran yang akurat.
4, Produk operasi plastik punggung
Alat: Mesin press hidrolik, alat pembentuk dan penggaris bilah
Tindakan pencegahan:
Peringatan: Ketepatan bagian depan produk berada pada kisaran 0,25 mm.
5,Mesin CNC: Bahasa Indonesia:
a: Gunakan pemrosesan CNC untuk memproses lubang tembus lubang gigi, permukaan ujung rongga bagian dalam, dan permukaan ujung gigi pembuangan panas perifer.
b: Deburring: Agar produk tampak halus, sudut-sudut yang tajam dibuat chamfered dan dihilangkan gerindanya, dan pin ejektor yang tidak dikerjakan dengan mesin dipertajam dan dipoles.
c: Selesai cek
Peralatan dan perkakas yang digunakan antara lain mesin gerinda angin, kikir, pemotong frais datar, mata bor, alat pengolahan tap, dan amplas 120#.
Catatan:
a. Hindari pemotongan yang berlebihan, jangan biarkan ada lubang pasir, tepi yang tajam, atau pemrosesan yang terlewat; hindari goresan dan gerinda; dan pastikan sambungan sudut R halus.
b. Kontrol toleransi dimensi dan bentuk untuk memastikan bahwa hasil akhir permukaan yang diproses mencapai Ra 0,8.
c. Inspeksi regulasi dan non-regulasi.
d. Pastikan produk datar relatif terhadap gambar.
e. Tangani barang dengan hati-hati untuk menghindari deformasi
6, Poles (penghapusan tangan)
(Buang partikel permukaan, kantong terak, residu gerbang, dan tutup kawat produk.)
Catatan: Pastikan jalur penutup cetakan tersambung dengan lancar dan tidak ada kebocoran saat pemrosesan. Hindari juga sudut tajam dan tepi bergerigi.
7. Pengalihdayaan：
Penyemprotan dua warna di lokasi berbeda menggunakan kombinasi penyemprotan bubuk dan penyemprotan minyak.
alat uji:
Pemeriksaan visual penampilan dikombinasikan dengan kolorimeter, pengukur ketebalan film, penguji semprotan garam, penguji seratus grid, uji ketahanan alkohol, uji pensil
Catatan:
a. Tidak ada warna yang kontras, kotoran, bagian bawah yang terbuka, penumpukan debu, goresan atau masalah lainnya; fraktal yang berwarna dan anti-panggang terlihat jelas;
b. Warnanya benar-benar sesuai dengan sampel;
8, Inspeksi material masuk IQC/Inspeksi IPQC
Catatan:
a. Verifikasi kondisi permukaan setelah pelapisan bubuk;
b. Lubang harus diperiksa secara acak menggunakan pengukur pin, pengukur lulus, dan pengukur berhenti.
9, inspeksi 100% (verifikasi bagaimana penyemprotan bubuk muncul)
a. Pemeriksaan 100% permukaan yang dilapisi bubuk.
b. Melaksanakan pemeriksaan tidak teratur dalam rangka pengujian kinerja pelapisan serbuk.
Tindakan pencegahan:
a. Tidak ada warna yang jelas, kotoran, bagian bawah yang terbuka, penumpukan debu, goresan, dll. di area fraktal yang tahan terhadap pewarnaan dan pemanggangan;
b. Warnanya sama persis dengan sampelnya.
10, Pengeluaran lem, lebar dan tinggi dipusatkan secara asimetris pada 1,0±0,1, dan direkatkan pada area strip yang ditentukan.
Alat: alat dan mesin pengeluaran
Catatan:
a. Stripnya rata; tidak akan retak, menumpuk, tertarik, tumpah, tertekuk, melepuh, jatuh, dan sebagainya.
b. Periksa apakah lem tidak dapat menempel atau beregenerasi dengan baik, apakah kekuatan lem sudah optimal, dll.
11, Komposisi aksesoris dan komponen
a. Posisi pemasangan batang tembaga pembuangan panas sesuai dengan pemasangan lem;
b. Pasang sekrup M2.5*5 pada bagian lembaran logam pada posisi yang sesuai dan dorong blok tembaga untuk menghilangkan panas;
Elemen:
perekat SE4450
Lima heat sink tembaga
Tiga pelat logam
Enam sekrup setengah lingkaran, M2.5*5.
Catatan: a) Tuangkan lem ke dalam alur pengeluaran baris tembaga sesuai dengan contoh;
Pastikan tidak ada gigi yang longgar atau tergelincir dan sekrup pengunci berada pada posisi stabil.
12, Pengeringan
Susun bahan-bahan dengan hati-hati pada loyang menjadi 2 kolom dan 7 baris, sehingga totalnya menjadi 14 bahan. Panggang pada suhu 150°C selama 30 menit. Peralatan: Pengering
Peralatan : pengering
Catatan: Beri jarak yang cukup antar produk, hati-hati jangan sampai menyentuh pintu terowongan, pegang dengan ringan untuk menghindari memar;
13, 100% inspeksi: 100% inspeksi penampilan + kemasan
Catatan:
a. Penampilan perlu diperiksa berdasarkan sampel. Tidak boleh ada penyok, goresan, atau cacat lain pada permukaan dan aplikasi lem harus halus dan tanpa cacat!
b. Bentuk gigi harus sesuai dengan ukuran lulus dan ukuran berhenti; C. Letakkan produk ke dalam kartu pisau, tutupi bagian atas kartu pisau dengan karton datar dan bungkus.
14, Inspeksi FQC
Jangka sorong, proyektor, pengukur pin, pengukur gigi, inspeksi visual dan kemasan semuanya merupakan contoh instrumen pengujian.
Persiapan untuk hari hujan:
Jika alat pengukur masih dalam jendela kalibrasinya.
15, Transportasi
Catatan:
a. Pastikan jumlahnya sesuai dengan pesanan.
b. Beri label dan stempel pada kotak luar.
c. Mengirim laporan pengiriman.
16, Inspeksi pengiriman OQC
Instrumen inspeksi: jangka sorong, proyektor, pengukur gigi, pengukur jarum, penampilan, inspeksi kemasan luar
Persiapan untuk hari hujan:
Jika alat ukur masih dalam rentang kalibrasi. Apakah alat ukur tersebut memenuhi persyaratan pelanggan dan SIP.