01
Rumah Radiator Telekomunikasi 5G Pengecoran Presisi OEM
Proses
1. Pengecoran aluminium:
Mesin pengecoran aluminium 400T; material ADC12
Karakteristik proses
a. Pegangan material: 20±2mm, suhu tungku: 670°±20°;
b. Penggunaan barang-barang sekunder tidak diperbolehkan;
c. Memverifikasi melalui pengujian bahwa komposisi material sesuai dan dapat diproduksi;
d. Setelah pengecoran cetakanKonfirmasi bagian pertama diperlukan.
Catatan:
a. Periksa kualitas pengisian permukaan. Bukan tonjolan, bukan insulasi dingin, bukan kekurangan material pada pilar.
b. Perhatikan permukaan untuk mencegah mahkota pin ejektor yang buruk, penarikan cetakan, atau lengketnya cetakan.
c. Untuk permukaan yang tidak dikerjakan dan permukaan yang dikerjakan, pin ejektor berbentuk cekung dengan ukuran 0-0,2 mm. Pin ejektor harus memiliki bentuk cembung dengan ukuran 0-0,2 mm.
2. Lepaskan nosel (nosel gergaji) dan tarik keluar kantung terak.
Peralatan: tongkat kayu/mesin gergaji
Hal-hal yang perlu diperhatikan:
a. Perhatikan permukaan dan jangan sampai merusaknya atau menggunakan bahan yang tidak mencukupi.
b. Sesuaikan ukuran dan tampilan
3. Inspeksi IPQC (memverifikasi dimensi detail pada gambar)
Instrumen pengujian: jangka sorong, alat ukur proyeksi, pemodelan tiga dimensi, inspeksi tampilan visual.
Tindakan pencegahan:
Periksa dimensi sesuai dengan gambar dan gunakan peralatan pengukuran yang akurat.
4. Produk operasi plastik punggung
Peralatan: Mesin pres hidrolik, alat pembentuk, dan penggaris pisau
Tindakan pencegahan:
Peringatan: Akurasi bagian depan produk berada dalam batas 0,25 mm.
5, CNC:
a: Gunakan pemrosesan CNC untuk memproses lubang tembus pada lubang gigi, permukaan ujung rongga bagian dalam, dan permukaan ujung permukaan gigi pembuangan panas periferal.
b: Penghalusan: Untuk membuat produk tampak halus, sudut-sudut tajam dihaluskan dan dihilangkan geriginya, serta pin ejektor yang tidak diolah diasah dan dipoles.
c: Pemeriksaan lengkap
Peralatan dan perlengkapan meliputi mesin gerinda angin, kikir, mata pisau penggilingan berdasar datar, mata bor, perlengkapan pemrosesan ulir, dan amplas 120#.
Catatan:
a. Hindari pemotongan berlebihan, jangan sampai ada lubang amplas, tepi tajam, atau bagian yang terlewat; hindari goresan dan gerigi; dan pastikan sambungan sudut R yang halus.
b. Mengontrol toleransi dimensi dan bentuk untuk memastikan bahwa hasil akhir permukaan yang diproses mencapai Ra 0,8.
c. Inspeksi regulasi dan non-regulasi.
d. Pastikan produk rata relatif terhadap gambar.
e. Tangani barang dengan hati-hati untuk menghindari deformasi.
6. Pemolesan (pengangkatan dengan tangan)
(Bersihkan partikel permukaan, kantung terak, residu gerbang, dan penutup kawat produk.)
Catatan: Pastikan garis penutup cetakan terhubung dengan lancar dan tidak ada kebocoran selama proses pengerjaan. Selain itu, hindari sudut tajam dan tepi bergerigi.
7. Alih daya (Outsourcing):
Penyemprotan dua warna di lokasi berbeda menggunakan kombinasi penyemprotan bubuk dan penyemprotan minyak.
instrumen pengujian:
Inspeksi visual penampilan yang dikombinasikan dengan kolorimeter, pengukur ketebalan film, penguji semprot garam, penguji seratus grid, uji ketahanan alkohol, uji pensil.
Catatan:
a. Tidak ada warna kontras, kotoran, bagian bawah yang terbuka, penumpukan debu, goresan, atau masalah lainnya; fraktal berwarna dan anti-panas terlihat jelas;
b. Warnanya sepenuhnya sesuai dengan sampel;
8. Inspeksi IQC (Inspeksi Kualitas Internal) untuk bahan baku yang masuk/Inspeksi IPQC (Inspeksi Kualitas Internal)
Catatan:
a. Verifikasi kondisi permukaan setelah pelapisan bubuk;
b. Lubang harus diperiksa secara acak menggunakan pin gauge, pass gauge, dan stop gauge.
9. Inspeksi 100% (memverifikasi tampilan penyemprotan bubuk)
a. Inspeksi 100% pada permukaan yang dilapisi cat bubuk.
b. Melakukan inspeksi tidak teratur untuk tujuan pengujian kinerja pelapisan bubuk.
Tindakan pencegahan:
a. Tidak terdapat warna yang mencolok, kotoran, bagian bawah yang terbuka, penumpukan debu, goresan, dan lain-lain pada area fraktal yang tahan terhadap pewarnaan dan pemanggangan;
b. Warnanya persis sama dengan sampel.
10. Saat mengoleskan lem, lebar dan tingginya dipusatkan secara asimetris pada 1,0±0,1, dan dilekatkan pada area strip yang ditentukan.
Peralatan: alat bantu dan mesin pendistribusian
Catatan:
a. Strip-strip tersebut rata; tidak akan retak, menumpuk, tertarik, tumpah, melengkung, melepuh, terlepas, dan lain sebagainya.
b. Verifikasi apakah lem tidak dapat menempel atau beregenerasi dengan baik, apakah kekuatan lem optimal, dll.
11. Komposisi aksesori dan komponen
a. Posisi pemasangan batang tembaga penghantar panas yang sesuai dengan pemasangan lem;
b. Pasang sekrup M2.5*5 pada bagian lembaran logam di posisi yang sesuai dan dorong blok tembaga untuk menghilangkan panas;
Elemen:
Perekat SE4450
Lima pendingin tembaga
Tiga pelat logam
Enam sekrup setengah lingkaran, M2.5*5.
Catatan: a) Tuangkan lem ke dalam alur pendistribusian baris tembaga sesuai dengan contoh;
Pastikan tidak ada gigi yang longgar atau bergeser dan sekrup pengunci berada pada posisi yang stabil.
12. Pengeringan
Susun barang-barang dengan rapi di jalur pemanggangan menjadi 2 kolom dan 7 baris, dengan total 14 barang. Panggang pada suhu 150°C selama 30 menit. Peralatan: Pengering
Peralatan: pengering
Catatan: Beri jarak yang cukup antar produk, berhati-hatilah agar tidak menyentuh pintu terowongan, pegang dengan ringan untuk menghindari memar;
13. Inspeksi 100%: Inspeksi penampilan + kemasan 100%.
Catatan:
a. Penampilan perlu diperiksa berdasarkan sampel. Tidak boleh ada penyok, goresan, atau cacat lainnya pada permukaan dan pengaplikasian lem harus halus dan tanpa cela!
b. Bentuk gigi harus sesuai dengan pengukur lintasan dan pengukur henti; c. Masukkan produk ke dalam kartu pisau, tutupi bagian atas kartu pisau dengan karton datar dan kemas.
14, Inspeksi FQC
Jangka sorong, proyektor, pengukur pin, pengukur gigi, inspeksi visual dan pengemasan semuanya merupakan contoh instrumen pengujian.
Bersiaplah untuk hari hujan:
Jika alat ukur masih berada dalam rentang kalibrasinya.
15, Transportasi
Catatan:
a. Konfirmasikan bahwa jumlahnya sesuai dengan pesanan.
b. Beri label dan stempel pada kotak luar.
c. Mengirim laporan pengiriman.
16. Inspeksi pengiriman OQC
Instrumen inspeksi: jangka sorong, proyektor, pengukur gigi, pengukur jarum, penampilan, inspeksi kemasan luar.
Bersiaplah untuk hari hujan:
Apakah alat ukur masih dalam rentang kalibrasi yang ditentukan. Apakah alat tersebut memenuhi persyaratan pelanggan dan SIP.