01
Pengecoran presisi Zamak3 untuk suku cadang otomotif sepeda motor.
tampilan produk
Fitur
Perangkat canggih ini menggabungkan teknologi mutakhir dengan fungsionalitas unggul untuk memberikan solusi terbaik bagi kebutuhan stasiun pangkalan Anda.
a. Kemampuan pembuangan panas yang sangat baik. Seiring meningkatnya permintaan akan transmisi data berkecepatan tinggi, manajemen termal menjadi sangat penting untuk memastikan kinerja optimal jaringan 4G. Casing kami secara efektif membuang panas, mengurangi panas berlebih, dan memastikan pengoperasian stasiun pangkalan yang lancar.
b. Ketahanan korosi yang sangat baik. Ini sangat penting untuk instalasi di luar ruangan, di mana peralatan dapat rusak akibat paparan cuaca. Casing kami dirancang untuk tahan terhadap kondisi cuaca, mencegah korosi, dan memperpanjang umur stasiun pangkalan Anda.
c. Ringan, mudah dikelola, dan mudah dipasang. Ini merupakan keuntungan besar, terutama saat memasang stasiun pangkalan di tempat-tempat yang sulit dijangkau. Desain yang ringan mengurangi biaya pengiriman sekaligus mempermudah pemasangan.
Proses
1. Pengecoran aluminium:
Mesin pengecoran aluminium 400T; material ADC12
Karakteristik proses
a. Pegangan material: 20±2mm, suhu tungku: 670°±20°;
b. Barang-barang sekunder tidak diperbolehkan;
c. Memverifikasi melalui pengujian bahwa komposisi material sesuai dan dapat diproduksi;
d. Setelah proses pengecoran cetakan, konfirmasi bagian pertama diperlukan.
Catatan:
a. Perhatikan permukaan dan jangan sampai merusaknya atau menggunakan bahan yang tidak mencukupi.
b. Mengatur ukuran dan penampilan
2. Lepaskan corong (Gergaji corong dan keluarkan kantung ampas)
Peralatan: Mesin gergaji
Alat: tongkat kayu
Tindakan pencegahan:
a. Perhatikan permukaan agar tidak hancur atau kekurangan bahan.
b. Mengontrol penampilan dan ukuran
3. Inspeksi IPQC (memverifikasi dimensi detail pada gambar)
Instrumen pengujian: jangka sorong, alat ukur proyeksi, pemodelan tiga dimensi, inspeksi tampilan visual.
Tindakan pencegahan:
Periksa dimensi sesuai dengan gambar dan gunakan peralatan pengukuran yang akurat.
4. Produk operasi plastik punggung
Peralatan: Mesin pres hidrolik, alat pembentuk, dan penggaris pisau
Tindakan pencegahan:
Peringatan: Akurasi bagian depan produk berada dalam batas 0,25 mm.
5, CNC:
a: Gunakan pemrosesan CNC untuk memproses lubang tembus pada lubang gigi, permukaan ujung rongga bagian dalam, dan permukaan ujung permukaan gigi pembuangan panas periferal.
b: Penghalusan: Untuk membuat produk tampak halus, sudut-sudut tajam dihaluskan dan dihilangkan geriginya, serta pin ejektor yang tidak diolah diasah dan dipoles.
c: Pemeriksaan lengkap
Gunakan alat dan perlengkapan:
Mata bor, pemotong penggilingan dasar datar, mesin perkakas CNC, perlengkapan pemrosesan ulir
Amplas 120#, kikir, kincir angin, perlengkapan pemrosesan keran
Catatan:
a. Hindari pemotongan berlebihan, jangan sampai ada lubang amplas, tepi tajam, atau bagian yang terlewat; hindari goresan dan gerigi; dan pastikan sambungan sudut R yang halus.
b. Mengontrol toleransi dimensi dan bentuk untuk memastikan bahwa hasil akhir permukaan yang diproses mencapai Ra 0,8.
c. Inspeksi regulasi dan non-regulasi.
d. Pastikan produk rata relatif terhadap gambar.
e. Tangani barang dengan hati-hati untuk menghindari deformasi.
6. Pemolesan (pengangkatan dengan tangan)
(Bersihkan partikel permukaan, kantung terak, residu gerbang, dan penutup kawat produk.)
Catatan:
Garis penutup cetakan harus terhubung dengan mulus, tepi atau sudut yang tajam tidak boleh diabaikan, dan tidak ada proses yang boleh diabaikan.
7. Alih daya (Outsourcing):
Alih daya: Penyemprotan dua warna di lokasi berbeda menggunakan kombinasi penyemprotan bubuk dan penyemprotan minyak.
Instrumen pengujian:
Inspeksi visual penampilan yang dikombinasikan dengan kolorimeter, pengukur ketebalan film, penguji semprot garam, penguji seratus grid, uji ketahanan alkohol, uji pensil.
Tindakan pencegahan:
a. Tidak ada warna kontras, kotoran, bagian bawah yang terbuka, penumpukan debu, goresan, atau masalah lainnya; fraktal berwarna dan anti-panas terlihat jelas;
b. Warnanya sepenuhnya sesuai dengan sampel;
8. Inspeksi IPQC/Inspeksi penerimaan IQC
Catatan:
a. Verifikasi kondisi permukaan setelah pelapisan bubuk;
b. Lubang harus diperiksa secara acak menggunakan pin gauge, pass gauge, dan stop gauge.
9. Inspeksi 100%
a. Periksa 100% tampilan lapisan cat bubuk.
b. Melakukan inspeksi acak untuk uji kinerja lapisan cat bubuk.
Catatan:
a. Tidak terdapat warna yang mencolok, kotoran, bagian bawah yang terbuka, penumpukan debu, goresan, dan lain-lain pada area fraktal yang tahan terhadap pewarnaan dan pemanggangan;
b. Warnanya persis sama dengan sampel.
10. Tuangkan lem, dengan lebar dan tinggi yang terpusat secara asimetris pada 1,0±0,1, dan rekatkan ke area strip yang telah ditentukan.
Peralatan: jig dan mesin pendistribusian
Tindakan pencegahan:
a. Strip tersebut seragam; tidak akan patah, menumpuk, tertarik, meluap, menyimpang, menggelembung, terlepas, dan lain sebagainya.
b. Verifikasi apakah lem tidak dapat menempel atau beregenerasi dengan baik, apakah kekuatan lem optimal, dll.
11. MERAKIT RAKITAN AKSESORI
a. Posisi rakitan batang tembaga pembuangan panas yang sesuai dengan rakitan lem;
b. Bagian lembaran logam M2.5*5 posisi sekrup pengunci untuk menekan blok tembaga pembuangan panas;
Komponen:
SE4450 Lima Batang Tembaga Pendingin dengan lem
Tiga lembar logam
Enam sekrup setengah lingkaran, M2.5*5.
Lakukan tindakan pencegahan:
a) Lem dimasukkan ke dalam slot pengeluaran batang tembaga sesuai dengan contoh; b) Pastikan posisi sekrup pengunci stabil dan giginya tidak bergeser.
12. Pengeringan
Susunlah bahan-bahan dengan rapi di atas rak pemanggangan menjadi 2 kolom dan 7 baris, dengan total 14 bahan. Panggang pada suhu 150°C selama 30 menit.
Peralatan: Pengering
Catatan: Beri jarak yang cukup antar produk, berhati-hatilah agar tidak menyentuh pintu terowongan, pegang dengan lembut untuk menghindari kerusakan;
13. Inspeksi 100% (inspeksi 100% terhadap penampilan + kemasan)
Catatan:
a. Penampilan perlu diperiksa berdasarkan sampel. Tidak boleh ada penyok, goresan, atau cacat lainnya pada permukaan dan pengaplikasian lem harus halus dan tanpa cela!
b) Bentuk gigi harus sesuai dengan pengukur lintasan dan pengukur henti; c) Masukkan produk ke dalam kartu pisau, tutupi lapisan atas kartu pisau dengan karton datar, dan kemas.
14, Inspeksi FQC
Alat inspeksi: jangka sorong, proyektor, pengukur jarum, pengukur gigi, inspeksi tampilan dan kemasan luar.
Tindakan pencegahan:
Apakah alat ukur tersebut masih dalam masa kalibrasi.
15, Transportasi
Tindakan pencegahan:
a. Pastikan jumlahnya sama dengan pesanan.
b. Label dan segel pada kotak luar
c. Menyediakan laporan pengiriman.
16. Inspeksi pengiriman OQC.
Instrumen inspeksi: jangka sorong, proyektor, pengukur gigi, pengukur jarum, penampilan, inspeksi kemasan luar.
Tindakan pencegahan:
Apakah alat ukur tersebut masih dalam masa kalibrasi. Apakah alat ukur tersebut sesuai dengan persyaratan SIP dan persyaratan pelanggan.