01
ADC12 Precision Pressure Casting Aluminium Alloy Enclosure untuk Basis AAU 5G
tampilan produk
Fitur
Produk canggih ini menggabungkan teknologi canggih dengan fungsionalitas unggul untuk memberikan solusi terbaik bagi kebutuhan stasiun pangkalan Anda.
1. Kemampuan pembuangan panas yang sangat baik. Seiring meningkatnya permintaan transmisi data berkecepatan tinggi dalam jaringan 5G, manajemen termal menjadi penting untuk memastikan kinerja yang optimal. Housing kami dirancang untuk membuang panas secara efektif, mencegah panas berlebih, dan memastikan pengoperasian stasiun pangkalan yang lancar.
2, Ketahanan korosi yang sangat baik. Hal ini terutama penting untuk instalasi luar ruangan, di mana paparan kondisi cuaca yang buruk dapat menyebabkan kerusakan pada peralatan. Penutup kami dibuat untuk menahan unsur-unsur alam, melindungi stasiun pangkalan Anda dari korosi dan memperpanjang masa pakainya.
3, ringan dan mudah ditangani serta dipasang. Ini merupakan keuntungan yang signifikan, terutama saat memasang stasiun pangkalan di lokasi terpencil atau sulit. Desain yang ringan tidak hanya menyederhanakan proses pemasangan tetapi juga mengurangi biaya transportasi.
Proses
1. Pengecoran mati aluminium:
Peralatan: Mesin die casting aluminium 400T, Material: ADC12
Karakteristik proses
a. Suhu tungku: 670°±20°, Material pegangan: 20±2MM;
b. Bahan sekunder tidak dapat digunakan;
c. Menguji komposisi material untuk memastikan bahwa material tersebut baik dan dapat diproduksi;
d. Konfirmasi bagian pertama diperlukan setelah die-casting.
Tindakan pencegahan:
a. Kualitas pengisian permukaan perlu dikonfirmasi. Tidak ada isolasi dingin, tidak ada tonjolan, atau kekurangan material untuk pilar.
b. Perhatikan permukaannya untuk menghindari cetakan yang lengket, cetakan yang tertarik, atau konveksitas pin ejektor yang buruk.
c. Pin ejektor cekung sebesar 0-0,2 mm untuk permukaan yang tidak ditambahkan mesin dan 0-0,2 mm untuk permukaan yang ditambahkan mesin. Bidal harus cembung sebesar 0-0,2 mm
2, Lepaskan cerat (Gergaji cerat dan keluarkan kantong terak)
Peralatan : Mesin gergaji
Alat: tongkat kayu
Tindakan pencegahan:
a, tidak ada cedera akibat tertimpa reruntuhan atau kekurangan material
b, Kontrol ukuran dan tampilan.
3, Inspeksi IPQC (periksa dimensi sesuai gambar)
Alat uji: Jangka sorong / Proyeksi / Tiga dimensi
Tindakan pencegahan:
Gunakan alat ukur dengan benar dan periksa dimensi sesuai gambar.
4, Pembentukan (Pembentukan kembali produk)
Pembentukan kembali produk
Peralatan : penggaris bermata pisau, alat pembentuk
Tindakan pencegahan:
Dalam jarak 0,25 mm dari bidang depan produk
5, Mesin CNC
a: CNC- Pemesinan CNC （Memproses permukaan ujung rongga bagian dalam, permukaan ujung permukaan gigi pembuangan panas di sekitarnya, dan lubang tembus lubang gigi.）
b: Deburring （Sudut-sudut tajam produk dibuat chamfered, dihilangkan gerindanya, pin ejektor yang tidak dikerjakan dengan mesin diasah, dan dipoles untuk menghaluskan tampilannya.）
c：100% inspeksi
Penggunaan peralatan dan perkakas:
Mesin CNC/Pemotong alas datar/Mata bor
Peralatan pengolahan keran/ Kikir/ Penggiling angin/ Amplas 120#
Tindakan pencegahan:
a, Jangan memotong terlalu banyak, jangan mengampelas lubang, jangan ada sudut tajam, jangan ada kesalahan pemrosesan; jangan menggores, jangan ada gerinda; dan sudut R harus disambung dengan mulus.
b. Pastikan permukaan yang diproses memiliki tingkat kehalusan Ra 0,8, kendalikan toleransi ukuran dan bentuk.
c. Pemeriksaan dengan alat ukur go dan no-go.
d. Periksa kerataan produk sesuai dengan gambar
e. Tangani produk dengan hati-hati untuk mencegah deformasi
6, Pemolesan, (penghapusan manual)
Lepaskan tutup saluran penjepit produk, partikel permukaan, kantong terak, dan residu gerbang
Tindakan pencegahan:
- Tidak boleh ada pengolahan yang terlewat, tidak boleh ada sudut yang tajam, tidak boleh ada tepi yang tajam dan garis penutupan cetakan harus tersambung dengan mulus.
b. Pastikan permukaan yang diproses memiliki tingkat kehalusan Ra 0,8, kendalikan toleransi ukuran dan bentuk.
c. Pemeriksaan dengan alat ukur go dan no-go.
d. Periksa kerataan produk sesuai dengan gambar
e. Tangani produk dengan hati-hati untuk mencegah deformasi
7, Pengalihdayaan
Penyemprotan bubuk + Penyemprotan minyak (Penyemprotan dua warna di area terpisah)
Alat uji:
Pemeriksaan visual penampilan + pengukur ketebalan film + kolorimeter + penguji semprotan garam + alat uji seratus kisi + uji ketahanan alkohol + uji pensil
Tindakan pencegahan:
a，Area fraktal pewarnaan dan anti-panggang terlihat jelas, tidak ada warna berbeda, kotoran, bagian bawah yang terbuka, penumpukan debu, goresan, dsb.;
b， Warnanya konsisten dengan sampel;
8, Inspeksi IPQC/Inspeksi masuk IQC
Tindakan pencegahan:
a. Konfirmasikan kualitas permukaan setelah penyemprotan bubuk;
b. Lubang-lubang perlu diperiksa secara acak dengan pengukur jarum, pemeriksaan dengan pengukur masuk dan pengukur tidak masuk.
9, 100% inspeksi (Periksa tampilan penyemprotan bubuk)
a, 100% memeriksa penampilan yang dilapisi bubuk.
b, Lakukan inspeksi acak untuk uji kinerja pelapisan bubuk）
Tindakan pencegahan:
1. Area fraktal yang dicat dan anti-panggang terlihat jelas, dan tidak ada warna abnormal, kotoran, bagian bawah yang terbuka, penumpukan debu, goresan, dll.;
2. Warnanya konsisten dan seragam sesuai sampel;
10. Penyebaran lem （Sebarkan lem pada area batang yang ditentukan, lebar dan tinggi penyebaran 1,0±0,1 secara simetris di tengah.）
Alat: Mesin dispenser, perlengkapan dispenser
Tindakan pencegahan:
1. Strip lem seragam, tidak ada kerusakan, penumpukan, penarikan, luapan lem, penyimpangan, gelembung, jatuh, dsb.
2. Pastikan lem tidak beregenerasi dengan baik atau tidak menempel, dan kekuatan lem tidak ideal, dll.
11, Perakitan （Perakitan aksesoris）
a, Posisi perakitan yang sesuai dari batang tembaga pembuangan panas untuk perakitan lem;
b, Kunci posisi yang sesuai dari bagian lembaran logam dengan sekrup M2.5*5 untuk menekan blok tembaga pembuangan panas;
Bagian
Lem SE4450
4x Batang Tembaga Heatsink
3x Bagian lembaran logam
6x sekrup setengah lingkaran M2.5*5
Tindakan pencegahan:
a, Slot pengeluaran batang tembaga diisi dengan lem sesuai dengan sampel;
b, Pastikan posisi sekrup pengunci stabil tanpa mengendur dan menggeser gigi.
12, Memanggang (mengeringkan)
Letakkan produk dalam 2 kolom dan 7 baris, total 14 pcs dengan rapi di jalur pemanggangan, suhu pemanggangan 150℃, waktu 30 menit.
Peralatan : pengering
Tindakan pencegahan:
Sisakan celah tertentu antara penempatan produk, berikan perhatian khusus untuk tidak menyentuh pintu terowongan; pegang dengan ringan; jangan menyentuh goresan;
13, 100% inspeksi (100% inspeksi penampilan + kemasan)
Tindakan pencegahan:
a，Penampilan harus diperiksa sesuai dengan sampel. Permukaan harus bebas dari kotoran, goresan, penyok, dan cacat, dan penyaluran lem harus merata dan tanpa cacat!
b，Pola gigi harus sesuai dengan ukuran go gauge dan no-go gauge;
c， Produk ditempatkan di kartu pisau, ditutupi dengan karton datar di lapisan atas, dan kemudian dikemas.
14, Inspeksi FQC
Alat Uji: Jangka sorong, proyeksi, pengukur jarum, pengukur gigi, pemeriksaan penampilan dan kemasan luar
Tindakan pencegahan:
Apakah alat ukur masih dalam masa kalibrasi.
15, Pengiriman
Tindakan pencegahan:
a. Pastikan jumlahnya sama dengan pesanan.
b. Beri label dan stempel pada kotak luar
c. Menyediakan laporan pengiriman.
16, inspeksi pengiriman OQC
Alat Uji: Jangka sorong, proyeksi, pengukur jarum, pengukur gigi, pemeriksaan penampilan dan kemasan luar
Tindakan pencegahan:
Apakah alat ukur masih dalam periode kalibrasi. Apakah sesuai dengan persyaratan SIP dan persyaratan pelanggan.