Dongguan Zhonghui Teknologi Pengecoran Die Presisi Co., Ltd.
Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Unggulan

Radiator panas die casting elektroforesis aluminium ADC12

Radiator panas die casting elektroforesis aluminium

  • Mesin Die Casting Mesin Die Cast Alum Ruang Dingin 280T
  • Metode Pengecoran Mati Pengecoran Die Presisi
  • Aplikasi Catu daya inverter, catu daya switching, catu daya laser, mesin las, pemancar komunikasi, stasiun pangkalan, kabinet kontrol, pengatur daya
  • Permesinan Mesin CNC
  • Bahan ADC12
  • Permukaan Peledakan pasir + Elektroforesis
  • Sertifikasi Standar ISO 9001:2015
  • Kapasitas 500000 buah/tahun
  • Paket Transportasi Palet Kayu
  • Kode HS 7616991090
  • Asal Dong Guan dari Tiongkok
  • Pengiriman Melalui pos udara atau laut
  • Tenggat waktu Dua bulan

Proses

1, Pengecoran mati aluminium

Mesin pengecoran aluminium 280T; Bahan: ADC12 (US-383/Rusia-AJ16/Jerman-AlSi8Cu3/Inggris-LM2/Italia-4520/UE-ENAC-46400)

Karakteristik proses
a. Suhu tungku: 640°±20°, Material pegangan: 20±2MM;
b. Bahan sekunder tidak dapat digunakan;
c. Menguji komposisi material untuk memastikan bahwa material dalam kondisi baik sebelum diproduksi;
d. Diperlukan konfirmasi bagian pertama.

Catatan:

a. Pastikan kualitas pengisian permukaan. Tidak ada isolasi dingin, tidak ada tonjolan, atau kekurangan material untuk pilar.
b. Perhatikan permukaannya untuk menghindari cetakan yang lengket, cetakan yang tertarik, atau konveksitas pin ejektor yang buruk.
c. Pin ejektor cekung sebesar 0-0,2 mm untuk permukaan yang tidak ditambahkan mesin dan 0-0,2 mm untuk permukaan yang ditambahkan mesin. Bidal harus cembung sebesar 0-0,2 mm

2, Keluarkan nosel (nosel gergaji) dan tarik keluar kantong terak

Alat : Tongkat Kayu

Hal yang perlu diperhatikan:

a. Perhatikan permukaannya dan jangan sampai merusaknya atau menggunakan material yang tidak memadai.
b. Mengelola ukuran dan tampilan.

3, inspeksi IPQC

Alat uji: evaluasi visual tiga dimensi, tampilan, proyeksi, kalkulator

Tindakan pencegahan:

Harap ambil tindakan pencegahan berikut: Periksa dimensi terhadap gambar dan gunakan peralatan pengukuran yang akurat.

4,Menggiling
Pembersihan pinggiran garis cetakan, partikel permukaan, tumpukan terak, dan sisa cetakan.
Peralatan:Penggiling udara, amplas 120#

Catatan:

Jangan lewatkan pemesinan, tidak ada sudut tajam, penghilangan gerinda bersih, sambungan garis cetakan halus

5, Pengeboran
Bor lubang melalui satu dinding D3.5+0.15/-0 di setiap sisi muka
Peralatan: Mesin bor kecil, jig khusus

Catatan:

a. Jangan melakukan pemotongan berlebihan, pemrosesan yang terlewat;
b. Perhatian permukaan tidak boleh memar, duri; dan
c. Pastikan permukaan akhir Ra0.8, toleransi ukuran, bentuk dan lokasi

6, PASIR LEDAKAN
Permukaan produk disemprot dengan pasir korundum coklat 80#.
Peralatan: mesin sand blasting

Catatan:

Semprotkan permukaan rongga bagian dalam terlebih dahulu, lalu semprotkan permukaan gigi pembuangan panas; perhatikan bidang besar pada permukaan gigi pembuangan panas setelah sandblasting tidak memungkinkan goresan, kebocoran penyemprotan, garis dingin!

7, Membentuk
Pembentukan bagian belakang
Peralatan: penggaris bermata pisau, alat bantu pembentukan

Catatan:
Bidang belakang dalam jarak 0,15 mm
8, Elektroforesis

Catatan:

a. Area pewarnaan terlihat jelas, tanpa warna yang berbeda, kotoran, bagian bawah yang terbuka, cat yang menumpuk, gelembung, sentuhan, dan goresan;
b. Warna sesuai contoh, seragam dan konsisten;

9, inspeksi IPQC
Peralatan: Inspeksi visual penampilan + pengukur ketebalan film + kolorimeter + penguji semprotan garam + alat uji seratus grid + uji ketahanan alkohol + uji pensil
Catatan:

a. Konfirmasi kualitas permukaan setelah elektroforesis;
b. Pemeriksaan pengukur tetap go-no go, deteksi pengukur henti lubang gigi.
10, Inspeksi material penuh
Pemeriksaan visual penampilan
Catatan:

a. Permukaan tidak boleh dipotong berlebihan, lubang pasir, kekurangan material, gerinda, dan fenomena yang tidak diinginkan lainnya
b. Inspeksi GO - NO GO FIXED GAUGES
c. Uji kerataan produk sesuai dengan gambar.
d. Pegang produk dengan ringan untuk mencegah terjadinya deformasi.

11, Pembentukan: Pembentukan bagian belakang

Peralatan: penggaris bermata pisau, alat bantu pembentukan

Catatan:
Bidang sisi belakang dalam jarak 0,2 mm
12, Pemeriksaan penuh terhadap penampilan + kemasan

Catatan: 

a. Permukaan elektroforesis bebas dari warna yang berbeda, kotoran, bagian bawah yang terbuka, cat yang terkumpul, gelembung, sentuhan dan goresan;
b. Warnanya seragam dan konsisten sesuai sampel;
c. Lubang tembus harus sesuai dengan pemeriksaan pengukur lubang tembus.
d. Produk dimasukkan ke dalam kartu pisau, dan lapisan atas ditutupi dengan karton datar lalu dikemas ke dalam kotak.

13, ujian FQC

Alat Uji: Jangka sorong, proyeksi, pengukur jarum, pengukur gigi, pemeriksaan penampilan dan kemasan luar

Catatan:
Apakah alat ukur masih dalam masa kalibrasi.

14, PENGIRIMAN

Catatan:
a. Pastikan jumlahnya sesuai dengan pesanan.
b. Beri label dan stempel pada kotak luar.
c. Menyediakan laporan pengiriman.

15, inspeksi pengiriman OQC

Peralatan pengujian meliputi jangka sorong, proyektor, pengukur pin, pengukur gigi, pemeriksaan kemasan luar, dan lain-lain.

Catatan:

Jika alat ukur masih dalam rentang kalibrasi. Apakah alat ukur tersebut memenuhi persyaratan pelanggan dan SIP.