Layanan pengecoran magnesium
Magnesium bukan hanya merupakan material berstruktur paling ringan, tetapi juga memiliki kekakuan dan rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik. Selain itu, magnesium memiliki sifat pelindung EMI dan RFI yang luar biasa, cocok untuk konektor dan casing listrik. Magnesium juga digunakan untuk peralatan medis dan laboratorium. Telah tersertifikasi ISO 9001:2015 dan IATF 16949:2016.
Apa itu Magnesium Die Casting?
Pengecoran mati magnesium adalah proses produksi khusus yang digunakan dalam produksi suku cadang dan komponen logam yang terbuat dari paduan magnesium. Proses ini, yang sering disebut sebagai pengecoran mati paduan magnesium, melibatkan penyuntikan magnesium cair ke dalam rongga cetakan atau die di bawah tekanan tinggi. Produk yang dihasilkan, yang juga dikenal sebagai cetakan magnesium, adalah bentuk atau suku cadang kompleks yang menunjukkan sifat unik paduan magnesium.
Proses pembuatan die casting untuk magnesium dimulai dengan persiapan paduan magnesium. Paduan tersebut dicairkan dengan hati-hati dalam tungku dan kemudian disuntikkan ke dalam rongga die atau cetakan. Biasanya, cetakan dibuat dari bahan yang tahan lama seperti baja dan dirancang dengan cermat untuk menghasilkan bentuk akhir yang diinginkan.
Setelah magnesium cair dimasukkan ke dalam rongga cetakan, magnesium tersebut mengalami pendinginan dan pemadatan cepat di bawah tekanan tinggi. Metode produksi yang unik ini memungkinkan terciptanya bentuk yang rumit dan kompleks yang sulit dicapai melalui proses produksi alternatif.
Bahan Cetakan Magnesium
Bahan Cetakan Magnesium
Kami membantu pelanggan kami untuk memilih paduan berdasarkan lingkungan tempat komponen tersebut akan berfungsi dan persyaratan kinerja komponen tersebut.
AZ91D:Paduan yang paling umum digunakan untuk pengecoran mati bertekanan tinggi. Menawarkan rasio kekuatan terhadap berat yang baik, ketahanan korosi yang sangat baik, dan kemampuan pengecoran yang sangat baik. Paduan ini biasanya digunakan untuk komponen penggerak dan mekanis yang mana ketangguhan lebih penting daripada kemampuan deformasi.
AM60B:Umumnya digunakan untuk pengecoran mati otomotif untuk komponen keselamatan seperti struktur panel instrumen dan rangka jok. Paduan ini menawarkan keuletan yang sangat baik, sifat penyerap energi, kekuatan, dan kemampuan pengecoran.
AM50:Dengan kandungan aluminium yang lebih rendah daripada AM60, paduan ini menawarkan peningkatan lebih lanjut dalam keuletan tetapi dengan kekuatan yang sedikit berkurang dan sedikit pengurangan dalam kemampuan pengecoran. Paduan ini biasanya digunakan di mana persyaratan kinerja menuntut sifat perpanjangan yang melampaui AM60.
Catatan:Untuk aplikasi seperti komponen sistem penggerak yang suhu operasinya di atas 120 derajat C (contoh; rumah transmisi otomatis), tersedia banyak pilihan paduan magnesium. Paduan ini dirancang untuk beroperasi pada suhu yang lebih tinggi tanpa "creep" sehingga tegangan baut dan kerataan permukaan penyegelan tetap terjaga.
Pengecoran Magnesium untuk Permukaan
Pilih dari berbagai pilihan penyelesaian permukaan kami untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan menambahkan warna cerah pada komponen die cast Magnesium Anda.
Semprotan minyak
Menghasilkan produk dengan warna yang kaya, lapisan yang seragam, dan perlindungan lingkungan. Permukaan die casting perlu dibersihkan, dideoksidasi, dan diolah terlebih dahulu secara kimia.
jatuh terguling 
Tumbling menghaluskan dan memoles bagian-bagian kecil melalui gesekan dan abrasi dalam tong, menghasilkan hasil akhir yang konsisten tetapi sedikit bertekstur.
Memoles 
Pemolesan menghasilkan hasil akhir yang sangat mengilap, mengurangi kekasaran permukaan dan meningkatkan daya tarik estetika logam.
Peledakan Pasir 
Peledakan pasir menggunakan pasir bertekanan atau media lain untuk membersihkan dan memberi tekstur pada permukaan, sehingga menghasilkan hasil akhir yang seragam dan matte.
Anodisasi 
Paduan magnesium digunakan sebagai anoda untuk membentuk lapisan oksida pelindung pada permukaan paduan magnesium melalui aksi tegangan yang diberikan dalam elektrolit tertentu.
Ukiran Laser 
Degenerasi fisik dari pencairan dan gasifikasi material yang diproses dengan penyinaran laser mencapai tujuan pemrosesan.
Fosfatisasi 
Dengan menggunakan larutan fosfat spesifik, lapisan film fosfat dengan efek anti korosi yang baik dapat dibentuk pada permukaan paduan magnesium.
Cetak Bantalan
Mencetak gambar atau teks pada objek lain dengan media pembawa meningkatkan estetika produk, dan meningkatkan nilai tambah serta daya saing pasar.
Manfaat Die Casting Magnesium
Magnesium merupakan pilihan utama untuk die-casting karena sifat-sifatnya yang unik, seperti kekuatan dan daya tahan yang dipadukan dengan struktur yang ringan, yang mirip dengan plastik. Fitur-fiturnya yang unik seperti kemampuan pengecoran, kemudahan pemesinan, dan kemampuan daur ulang menjadikannya pilihan material yang sangat baik untuk die-casting komponen yang kuat namun ringan.
Paduan magnesium 33% lebih ringan dari aluminium dan 75% lebih ringan dari baja dengan rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik. Dengan konduktivitas termal dan listrik yang baik, magnesium merupakan pilihan material yang sangat baik untuk komponen elektronik sekaligus menawarkan perlindungan yang baik dari gangguan elektromagnetik atau frekuensi radio. Paduan magnesium memiliki sifat penyerap guncangan yang luar biasa sehingga memungkinkannya digunakan dalam aplikasi yang menimbulkan kekhawatiran akan kebisingan dan getaran.
Paduan magnesium, khususnya AS91D, memiliki fluiditas tinggi, yang memungkinkan fitur rumit dan dinding tipis untuk dicor. Meskipun biaya magnesium per pon lebih tinggi daripada aluminium atau seng, paduan magnesium menyediakan lebih banyak bagian per pon dan dapat menawarkan penghematan biaya yang signifikan dengan cara lain. Magnesium memiliki kapasitas panas yang lebih rendah dibandingkan dengan aluminium, ini berarti ia akan memanas dan mendingin lebih cepat, yang mengurangi waktu siklus produksinya dan meningkatkan produktivitas. Perkakas mesin die casting magnesium dapat bertahan hingga 4 kali lebih lama daripada rekan pengecoran aluminiumnya. Selain itu, bagian die cast magnesium lebih mudah untuk dikerjakan, membutuhkan lebih sedikit waktu dan mengurangi biaya pemesinan, menjadikan magnesium pilihan material yang baik untuk proyek yang membutuhkan banyak pemesinan sekunder. Meskipun bagian die-cast magnesium biasanya tetap tidak dilapisi karena permukaan akhir yang sangat baik, berbagai pilihan perawatan permukaan tersedia, termasuk pelapis bubuk, cat cair, pelapisan, dan kromat.
Paduan magnesium merupakan pilihan material berkelanjutan yang menawarkan alternatif ramah lingkungan untuk plastik. Material sisa dari komponen magnesium 100% dapat didaur ulang dan dapat dicetak ulang seperti bahan mentah, menjadikannya pilihan ideal bagi produsen yang mengutamakan metode produksi yang bertanggung jawab dan berkelanjutan.
Aplikasi Pengecoran Die Magnesium
Industri medis, elektronik, otomotif, dan kedirgantaraan banyak menggunakan magnesium untuk komponen die-casting mereka karena sifatnya yang unik. Jika Anda memiliki proyek yang dapat memanfaatkan die-casting magnesium, kami mengundang Anda untuk menghubungi kami hari ini. Tim ahli kami siap membantu Anda mengeksplorasi manfaat luar biasa dari material yang luar biasa ini.
Dengan banyaknya proses pengecoran mati magnesium dalam jaringan kami, Amfas menawarkan berbagai pilihan. Penggunaan orang dan peralatan terbaik oleh Amfas untuk pekerjaan yang sedang dilakukan memungkinkan toleransi yang ketat dalam setiap bagian produksi yang kami buat. Dengan lebih dari 15 tahun pengalaman dalam pengecoran, tim kami akan memastikan bagian Anda dibuat dengan perusahaan mesin pengecoran mati magnesium yang luar biasa.
Bagaimana kami dapat membantu Anda?
Ayo Mulai