Layanan Pengecoran Die Magnesium
Magnesium tidak hanya merupakan material terstruktur yang paling ringan, tetapi juga memiliki kekakuan dan rasio kekuatan-terhadap-berat yang sangat baik. Selain itu, magnesium memiliki sifat pelindung EMI dan RFI yang luar biasa, sempurna untuk konektor dan casing listrik. Magnesium juga digunakan untuk peralatan medis dan laboratorium. Tersertifikasi ISO 9001:2015 dan IATF 16949:2016.
Apa itu Magnesium Die Casting?
Pengecoran mati magnesium adalah proses manufaktur khusus yang digunakan dalam produksi komponen dan suku cadang logam berbahan paduan magnesium. Proses ini, yang sering disebut sebagai pengecoran mati paduan magnesium, melibatkan penyuntikan magnesium cair ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan tinggi. Produk yang dihasilkan, juga dikenal sebagai cetakan magnesium, merupakan bentuk atau suku cadang kompleks yang menunjukkan sifat unik paduan magnesium.
Proses manufaktur die casting untuk magnesium dimulai dengan persiapan paduan magnesium. Paduan tersebut dilebur secara hati-hati dalam tungku dan kemudian disuntikkan ke dalam rongga die atau cetakan. Biasanya, cetakan dibuat dari material tahan lama seperti baja dan dirancang dengan cermat untuk menghasilkan bentuk akhir yang diinginkan.
Setelah magnesium cair dimasukkan ke dalam rongga cetakan, magnesium tersebut mengalami pendinginan dan pemadatan cepat di bawah tekanan tinggi. Metode manufaktur yang unik ini memungkinkan terciptanya bentuk-bentuk rumit dan kompleks yang sulit dicapai melalui proses manufaktur alternatif.
Bahan Cetakan Magnesium
Bahan Cetakan Magnesium
Kami membantu pelanggan kami untuk memilih paduan berdasarkan lingkungan tempat komponen tersebut akan berfungsi dan persyaratan kinerja komponen tersebut.
AZ91D: Paduan yang paling umum digunakan untuk pengecoran tekan bertekanan tinggi. Paduan ini menawarkan rasio kekuatan terhadap berat yang baik, ketahanan korosi yang sangat baik, dan kemampuan cor yang sangat baik. Paduan ini biasanya digunakan untuk komponen powertrain dan mekanis di mana ketangguhan lebih penting daripada kemampuan deformasi.
AM60B: Umumnya digunakan untuk pengecoran mati otomotif untuk komponen keselamatan seperti struktur panel instrumen dan rangka kursi. Paduan ini menawarkan keuletan, daya serap energi, kekuatan, dan kemampuan cor yang sangat baik.
AM50: Dengan kandungan aluminium yang lebih rendah daripada AM60, paduan ini menawarkan peningkatan keuletan lebih lanjut, tetapi dengan kekuatan yang sedikit berkurang dan kemampuan cor yang sedikit berkurang. Paduan ini biasanya digunakan jika persyaratan kinerja menuntut sifat elongasi yang melebihi AM60.
Catatan: Untuk aplikasi seperti komponen powertrain dengan suhu operasi di atas 120 derajat Celcius (misalnya, rumah transmisi otomatis), tersedia beragam pilihan paduan magnesium. Paduan ini dirancang untuk beroperasi pada suhu yang lebih tinggi tanpa "creep" sehingga tegangan baut dan kerataan permukaan penyegelan tetap terjaga.
Penyelesaian Permukaan Die Casting Magnesium
Pilih dari berbagai pilihan penyelesaian permukaan kami untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan menambahkan warna cerah pada komponen cor Magnesium Anda.
Semprotan minyak
Menghasilkan produk dengan warna yang kaya, lapisan yang seragam, dan ramah lingkungan. Permukaan die casting perlu dibersihkan, dideoksidasi, dan diolah secara kimia.
Jatuh terguling 
Mesin putar menghaluskan dan memoles bagian-bagian kecil melalui gesekan dan abrasi dalam tong, menghasilkan hasil akhir yang konsisten tetapi sedikit bertekstur.
Memoles 
Pemolesan menghasilkan hasil akhir yang sangat mengilap, mengurangi kekasaran permukaan dan meningkatkan daya tarik estetika logam.
Peledakan Pasir 
Peledakan pasir menggunakan pasir bertekanan atau media lain untuk membersihkan dan memberi tekstur pada permukaan, sehingga menghasilkan hasil akhir yang seragam dan matte.
Anodisasi 
Paduan magnesium digunakan sebagai anoda untuk membentuk lapisan oksida pelindung pada permukaan paduan magnesium melalui aksi tegangan yang diberikan dalam elektrolit tertentu.
Ukiran Laser 
Degenerasi fisik melalui peleburan dan gasifikasi material olahan dengan penyinaran laser mencapai tujuan pengolahan.
Fosfatisasi 
Dengan menggunakan larutan fosfat spesifik, lapisan film fosfat dengan efek anti korosi yang baik dapat dibentuk pada permukaan paduan magnesium.
Pencetakan Bantalan
Mencetak gambar atau teks pada objek lain dengan media cetak akan meningkatkan estetika produk, serta meningkatkan nilai tambah dan daya saing pasar.
Manfaat Magnesium Die Casting
Magnesium merupakan pilihan utama untuk die-casting karena sifat-sifatnya yang unik, seperti kekuatan dan daya tahan yang dipadukan dengan struktur ringan yang mirip dengan plastik. Keunggulannya seperti kemampuan cor, kemudahan pemesinan, dan daur ulang menjadikannya pilihan material yang sangat baik untuk die-casting komponen yang kuat namun ringan.
Paduan magnesium 33% lebih ringan daripada aluminium dan 75% lebih ringan daripada baja dengan rasio kekuatan-terhadap-berat yang sangat baik. Dengan konduktivitas termal dan listrik yang baik, magnesium merupakan pilihan material yang sangat baik untuk komponen elektronik sekaligus menawarkan perlindungan yang baik terhadap interferensi elektromagnetik atau frekuensi radio. Paduan magnesium memiliki sifat penyerap guncangan yang luar biasa sehingga memungkinkannya digunakan dalam aplikasi yang rentan terhadap kebisingan dan getaran.
Paduan magnesium, terutama AS91D, memiliki fluiditas tinggi, sehingga memungkinkan pengecoran untuk fitur-fitur rumit dan dinding tipis. Meskipun biaya magnesium per pon lebih tinggi daripada aluminium atau seng, paduan magnesium menghasilkan lebih banyak komponen per pon dan dapat menawarkan penghematan biaya yang signifikan dalam hal lain. Magnesium memiliki kapasitas panas yang lebih rendah dibandingkan aluminium, yang berarti ia akan memanas dan mendingin lebih cepat, sehingga mengurangi waktu siklus produksinya dan meningkatkan produktivitas. Perkakas mesin die casting magnesium dapat bertahan hingga 4 kali lebih lama daripada rekan pengecoran aluminiumnya. Selain itu, komponen die cast magnesium lebih mudah dikerjakan, membutuhkan lebih sedikit waktu dan mengurangi biaya pemesinan, menjadikan magnesium pilihan material yang baik untuk proyek-proyek yang membutuhkan banyak pemesinan sekunder. Meskipun komponen die cast magnesium biasanya tidak dilapisi karena hasil akhir permukaannya yang sangat baik, berbagai pilihan perawatan permukaan tersedia, termasuk pelapisan bubuk, cat cair, pelapisan, dan kromat.
Paduan magnesium merupakan pilihan material berkelanjutan yang menawarkan alternatif ramah lingkungan untuk plastik. Material sisa dari komponen magnesium 100% dapat didaur ulang dan dapat dicetak ulang seperti bahan mentah, menjadikannya pilihan ideal bagi produsen yang mengutamakan metode produksi yang bertanggung jawab dan berkelanjutan.
Aplikasi Magnesium Die Casting
Industri medis, elektronik, otomotif, dan kedirgantaraan banyak menggunakan magnesium untuk komponen die-cast mereka karena sifatnya yang unik. Jika Anda memiliki proyek yang dapat memanfaatkan die-cast magnesium, silakan hubungi kami hari ini. Tim ahli kami siap membantu Anda mengeksplorasi manfaat luar biasa dari material luar biasa ini.
Dengan beragam proses pengecoran mati magnesium dalam jaringan kami, Amfas menawarkan beragam pilihan. Penggunaan sumber daya manusia dan peralatan terbaik oleh Amfas untuk pekerjaan yang sedang dilakukan memungkinkan toleransi yang ketat pada setiap komponen produksi yang kami fabrikasi. Dengan pengalaman lebih dari 15 tahun di bidang pengecoran, tim kami akan memastikan komponen Anda dibuat dengan perusahaan-perusahaan mesin pengecoran mati magnesium yang terkemuka.
Bagaimana kami dapat membantu Anda?
Mari Kita Mulai