Masalah Perlakuan Panas dalam Pemesinan Komponen Baja Tahan Karat
Perlakuan panas memainkan peran penting dalam pengerjaan mesin bagian baja tahan karat—tidak hanya untuk mencapai kekerasan yang dibutuhkan tetapi juga untuk mengelola tegangan internal yang memengaruhi stabilitas dimensi selama pemrosesan. Pilihan metode perlakuan sangat bergantung pada material yang digunakan.
Dalam beberapa tahun terakhir, ragam material dalam industri cetakan telah berkembang secara signifikan. Di luar pilihan tradisional seperti Cr12, 40Cr, Cr12MoV, dan karbida semen, baja paduan bubuk baru seperti V10 dan ASP23 kini banyak digunakan untuk punch dan die bertegangan tinggi dan beban berat. Material canggih ini menawarkan stabilitas termal yang unggul dan sifat mikrostruktur yang sangat baik.
Perlakuan Panas untuk Komponen Cr12MoV
Untuk komponen yang terbuat dari Cr12MoV, pendinginan biasanya dilakukan setelah pemesinan kasar. Namun, proses ini meninggalkan tegangan sisa yang cukup besar, yang dapat menyebabkan keretakan selama penyelesaian presisi atau penggunaan sebenarnya. Untuk mengurangi risiko ini, temper harus dilakukan segera setelah pendinginan.
Suhu pendinginan yang direkomendasikan berkisar antara 900°C hingga 1020°C. Setelah pendinginan, benda kerja didinginkan hingga 200–220°C sebelum didinginkan dengan udara, diikuti dengan tempering cepat pada 220°C. Pendekatan ini—dikenal sebagai pengerasan tunggal—menghasilkan kekuatan dan ketahanan aus yang tinggi, sehingga sangat cocok untuk cetakan di mana keausan adalah mode kegagalan utama.
Untuk komponen dengan geometri kompleks atau banyak sudut tajam, proses temper saja mungkin tidak cukup untuk menghilangkan tegangan akibat pendinginan. Dalam kasus seperti itu, proses annealing penghilang tegangan atau beberapa perlakuan penuaan diperlukan sebelum pemesinan presisi untuk memastikan pelepasan tegangan yang lengkap.
Perlakuan Panas untuk Baja Paduan Serbuk
Baja paduan bubuk, yang dikenal karena kemampuannya menahan temper suhu tinggi, menjalani proses pengerasan sekunder. Material ini didinginkan pada suhu 1050–1080°C, diikuti oleh beberapa siklus temper suhu tinggi pada suhu 490–520°C. Proses ini secara signifikan meningkatkan ketangguhan dan stabilitas benturan, menjadikannya ideal untuk cetakan di mana pengelupasan adalah mode kegagalan utama.
Meskipun baja paduan bubuk memiliki biaya yang lebih tinggi, kinerja unggulnya mendorong peningkatan adopsi di seluruh industri.