Metode-Metode Utama Perlakuan Permukaan untuk Pengecoran Aluminium

Pelapisan Serbuk:

Pelapisan bubuk melibatkan pengaplikasian cat bubuk ke permukaan bagian menggunakan peralatan semprot elektrostatik khusus. Muatan elektrostatik menyebabkan bubuk menempel secara seragam.

Lapisan bubuk tersebut kemudian dikeringkan dalam oven pada suhu tinggi, meleleh dan mengalir untuk membentuk lapisan akhir yang halus dan tahan lama.

• Keuntungan: Lebih unggul daripada cat cair dalam hal kekuatan mekanik, daya rekat, ketahanan terhadap korosi, dan ketahanan terhadap penuaan. Umumnya lebih hemat biaya daripada cat cair untuk hasil yang sebanding.
• Jenis: Pada dasarnya dikategorikan menjadi bubuk untuk penggunaan luar ruangan dan bubuk untuk penggunaan dalam ruangan.
• Hasil akhir: Dapat menghasilkan berbagai tekstur seperti kilap halus, tekstur pasir, dan kerutan (sering disebut "urat" atau "susut").

Pengeringan Cat (Pengeringan Cat Cair):

Pengecatan dengan metode pemanggangan yang asli melibatkan proses fosfatasi substrat aluminium sebelum mengaplikasikan cat cair, diikuti dengan pengeringan dalam oven (pemanggangan).

• Hasil: Memberikan lapisan yang tidak hanya tahan korosi tetapi juga sangat mengkilap, tahan aus, dan tahan lama.
• Pra-perawatan Kritis: Penting untuk mendapatkan lapisan yang baik. Langkah-langkahnya meliputi: Penghilangan lemak → Pembilasan → Penghilangan karat (jika diperlukan) → Pembilasan → Pengondisian permukaan → Pembilasan → Fosfatasi → Pembilasan → Pembilasan → Pengeringan.
• Tujuan Pra-perawatan: Menghilangkan minyak, kerak oksida, karat, kotoran, dan kontaminan lainnya yang pasti ada pada komponen akibat proses manufaktur, penanganan, dan penyimpanan. Kontaminan ini sangat memengaruhi daya rekat, tampilan, dan kinerja lapisan pelindung.

Pengecatan Semprot (Cat Cair Konvensional):

"Minyak semprot" secara umum merujuk pada industri. pengecatan/penyemprotan permukaan.

• Aplikasi Umum: Sering digunakan untuk komponen plastik, sablon, cetak pad; perubahan warna untuk bahan sepatu EVA/karet.
• Kemampuan (untuk berbagai substrat, termasuk logam):

Elektronik: Pengecatan standar, cat PU, cat bertekstur karet (cat sentuhan lembut).

Memecahkan masalah-masalah menantang pada komponen hasil cetakan injeksi, seperti bekas aliran dan garis las.

Keahlian dalam mengaplikasikan cat bertekstur karet (sentuhan lembut) dan teknik pengerjaan ulang.

Oksidasi:

• Oksidasi Konduktif (Pelapisan Konversi Kimia): Cocok untuk pengecoran aluminium. Dicapai dengan cara direndam dalam larutan kimia (tidak memerlukan listrik). Warna umum meliputi natural (bening/perak) dan biru langit. Waktu proses sangat singkat (detik).
• Anodisasi (Oksidasi Elektrokimia): Terutama cocok untuk paduan aluminium tempa atau ekstrusi, umumnya tidak direkomendasikan untuk cetakan die-casting standar (lihat pembahasan sebelumnya tentang kandungan silikon). Membutuhkan penerapan tegangan listrik tinggi dalam bak elektrolit (proses elektrokimia). Membutuhkan waktu jauh lebih lama (puluhan menit). Menghasilkan lapisan oksida yang lebih tebal, lebih keras, lebih dekoratif, dan lebih tahan korosi daripada oksidasi konduktif. Warna umum meliputi warna alami (bening) dan berbagai pilihan warna yang diwarnai.

Penyemprotan Pasir (Penyemprotan Abrasif):

Mendorong media abrasif halus (misalnya, pasir, kerikil) dengan kecepatan tinggi ke permukaan aluminium.

• Tujuan: Menciptakan hasil akhir matte atau bertekstur yang seragam. Meningkatkan koefisien gesekan pada permukaan kontak, meningkatkan daya cengkeram atau penguncian mekanis untuk pengikatan/perekat. Dapat meningkatkan daya rekat cat.
• Variasi: Berbagai jenis media dan ukuran butiran menghasilkan tekstur dan profil kekasaran permukaan yang berbeda.

Pelapisan listrik:

Suatu proses yang menggunakan arus listrik (elektrolisis) untuk mengendapkan lapisan logam tipis, seragam, dan melekat (misalnya, nikel, kromium, seng) ke permukaan bagian tersebut dari larutan yang mengandung ion logam.

• Aplikasi Utama: Perlindungan terhadap korosi, peningkatan estetika (misalnya, pelapisan krom), dan peningkatan ketahanan aus.
• Catatan untuk Pengecoran Cetakan: Pengecoran aluminium jarang dilapisi listrik dalam proses produksi kecuali jika memang diperlukan, karena tantangan yang melekat seperti porositas, bentuk yang kompleks, dan kebutuhan akan pra-perlakuan yang sangat menyeluruh dan khusus.