Juga dikenal sebagai pengecoran leher angsa, metode ini optimal untuk pengerjaan paduan dengan titik leleh rendah seperti seng, magnesium, dan timbal. Sebuah wadah penampung diisi dengan logam dan dipanaskan dengan pengecoran die ruang panas hingga meleleh oleh tungku yang terpasang atau terintegrasi. Fitur dari sistem ruang panas yang disebut leher angsa membentuk ruang penampung di dalam wadah dan jalur seperti nosel yang terhubung ke rongga injeksi dari bagian cetakan yang tetap. Sebuah pendorong yang berada di atas ruang memungkinkan ruang tersebut terisi logam cair dari wadah penampung. Ketika ruang terisi, pendorong akan turun dan mendorong material cair ke atas leher angsa ke dalam rongga cetakan. Cetakan ditahan di bawah tekanan sementara logam mendingin dan mengeras di dalam cetakan. Setelah logam cukup dingin, cetakan terbuka, dan benda coran dikeluarkan melalui pin ejektor.
Seng adalah material yang paling mudah dicetak di antara logam-logam pengecoran cetakan dan biasanya digunakan dalam proses ruang panas. Seng cair memiliki fluiditas pengecoran yang luar biasa dan titik leleh yang lebih rendah. Kekuatan dan kekakuannya memungkinkan untuk menghasilkan komponen dengan dinding yang lebih tipis dan fitur yang sangat detail serta mempertahankan toleransi yang ketat. Titik leleh yang rendah dari paduan seng pengecoran cetakan berarti komponen hasil pengecoran cetakan mendingin dan membeku lebih cepat, yang menghasilkan tingkat produksi tercepat dari material pengecoran cetakan.
Seng adalah material yang berkinerja baik secara menyeluruh karena keseimbangan antara sifat mekanik dan fisiknya.
karakteristik, yang meliputi
