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Custodia in lega di alluminio pressofuso di precisione ADC12 per stazione base AAU 4G
esposizione del prodotto
Caratteristiche
Questo dispositivo all'avanguardia unisce tecnologia all'avanguardia e funzionalità superiori per fornire la risposta migliore alle esigenze della tua stazione base.
a. Eccellenti capacità di dissipazione del calore. Con l'aumento della domanda di trasmissione dati ad alta velocità, la gestione termica diventa fondamentale per garantire prestazioni ottimali delle reti 4G. I nostri alloggiamenti dissipano efficacemente il calore, riducendo il surriscaldamento e garantendo il corretto funzionamento della stazione base.
b. Eccellente resistenza alla corrosione. Questo è particolarmente importante per le installazioni esterne, dove le apparecchiature possono essere danneggiate dall'esposizione agli agenti atmosferici. I nostri alloggiamenti sono progettati per resistere alle intemperie, prevenire la corrosione e prolungare la durata della stazione base.
c. Leggero, facile da gestire e da installare. Questo è un grande vantaggio, soprattutto quando si installano stazioni base in luoghi difficili da raggiungere. Il design leggero riduce i costi di spedizione e semplifica l'installazione.
Processo
1, Pressofusione di alluminio:
Macchina per pressofusione di alluminio 400T; materiale ADC12
Caratteristiche del processo
a. Materiale maniglia: 20±2mm, temperatura del forno: 670°±20°;
b. Non sono ammessi articoli secondari;
c. Verificare tramite prove che la composizione del materiale sia idonea e possa essere prodotta;
d. Dopo la pressofusione, è richiesta la conferma del primo pezzo
Nota:
a. Prestare attenzione alla superficie, non danneggiarla e non utilizzare materiale insufficiente.
b. Gestire le dimensioni e l'aspetto
2. Rimuovere il beccuccio (Segare il beccuccio ed estrarre il sacco di scorie)
Attrezzatura: Segatrice
Strumenti: bastoncino di legno
Precauzioni:
a. Prestare attenzione alla superficie senza schiacciamenti o mancanze di materiali.
b. Controllare l'aspetto e le dimensioni
3, Ispezione IPQC (verifica delle dimensioni dettagliate nei disegni)
Strumenti di prova: calibri, proiezione, modellazione tridimensionale, ispezione visiva
Precauzioni:
Controllare le dimensioni rispetto ai disegni e utilizzare strumenti di misurazione precisi.
4. Prodotto di chirurgia plastica posteriore
Strumenti: presse idrauliche, utensili per formatura e righelli per lame
Precauzioni:
Attenzione: la precisione della parte anteriore del prodotto è di 0,25 mm.
5, CNC:
a: Utilizzare la lavorazione CNC per lavorare il foro passante del dente, la superficie terminale della cavità interna e la superficie terminale della superficie del dente di dissipazione del calore periferico.
b: Sbavatura: per conferire al prodotto un aspetto liscio, gli angoli acuti vengono smussati e sbavati, mentre i perni di espulsione non lavorati vengono affilati e lucidati.
c: Controllo completo
Utilizzare strumenti e attrezzature:
Punte da trapano, frese a fondo piatto, macchine utensili CNC, dispositivi di lavorazione dei maschi
Carta vetrata da 120#, lime, mulino a vento, dispositivo di lavorazione dei maschi
Nota:
a. Evitare di tagliare eccessivamente, senza lasciare buchi di sabbia, bordi taglienti o lavorazioni mancanti; evitare graffi e sbavature; e garantire una giunzione uniforme degli angoli R.
b. Controllare le tolleranze dimensionali e di forma per garantire che la finitura superficiale lavorata raggiunga Ra 0,8.
c. Ispezioni regolamentari e non regolamentari.
d. Verificare che il prodotto sia piano rispetto al disegno.
e. Maneggiare gli oggetti con cura per evitare deformazioni
6. Lucidatura (rimozione manuale)
(Rimuovere particelle superficiali, sacchi di scorie, residui di iniezione e cappucci di protezione dei fili del prodotto.)
Nota:
La linea di chiusura dello stampo deve essere realizzata in modo uniforme, non bisogna trascurare spigoli o angoli taglienti e nessuna lavorazione deve essere trascurata.
7. Esternalizzazione:
Outsourcing: la spruzzatura a due colori in punti diversi utilizza una combinazione di spruzzatura a polvere e spruzzatura a olio.
Strumento di prova:
Ispezione visiva dell'aspetto combinata con colorimetro, misuratore dello spessore della pellicola, tester di nebbia salina, tester a griglia centinaiata, test di resistenza all'alcol, test della matita
Precauzioni:
a. Nessun contrasto di colori, sporcizia, fondi esposti, accumulo di polvere, graffi o altri problemi; i frattali colorati e anti-cottura sono chiaramente visibili;
b. Il colore è completamente coerente con il campione;
8, Ispezione IPQC/ispezione in entrata IQC
Nota:
a. Verificare le condizioni della superficie dopo la verniciatura a polvere;
b. I fori devono essere ispezionati casualmente utilizzando calibri a spina, calibri di passaggio e calibri di arresto.
9, ispezione al 100%
a. Ispezionare al 100% l'aspetto della verniciatura a polvere.
b. Effettuare ispezioni casuali per la prova di prestazione della verniciatura a polvere.
Nota:
a. Non ci sono colori evidenti, sporcizia, fondo esposto, accumulo di polvere, graffi, ecc. nelle aree frattali resistenti alla colorazione e alla cottura;
b. Il colore corrisponde esattamente al campione.
10. Distribuire la colla, la larghezza e l'altezza sono centrate in modo asimmetrico a 1,0±0,1 e incollare sull'area della striscia designata.
Strumenti: dispositivi e macchine di dosaggio
Precauzioni:
a. Le strisce sono uniformi; non si rompono, non si accumulano, non si tirano, non traboccano, non si deformano, non formano bolle, non cadono, ecc.
b. Verificare se la colla non riesce ad aderire o a rigenerarsi bene, se la forza della colla è ottimale, ecc.
11, COMPOSIZIONE DEL GRUPPO ACCESSORIO
a. Posizione dell'assemblaggio della barra di rame per la dissipazione del calore corrispondente all'assemblaggio della colla;
b. Parte in lamiera M2.5*5 posizione della vite di bloccaggio per premere il blocco di rame di dissipazione del calore;
Componenti:
SE4450 Cinque barre di rame per dissipatore di calore con colla
Tre pezzi di lamiera
Sei viti semicircolari, M2.5*5.
Prendere precauzioni:
a) La colla viene erogata nella fessura di erogazione della barra di rame in base al campione; b) Verificare che la posizione della vite di bloccaggio sia stabile e che i denti non scivolino.
12, Asciugatura
Disporre con cura gli articoli sulla linea di cottura in 2 colonne e 7 file, per un totale di 14 articoli. Cuocere a 150 °C per 30 minuti.
Attrezzatura: Asciugatrice
Nota: lasciare abbastanza spazio tra i prodotti, fare attenzione a non toccare la porta del tunnel, tenerla delicatamente per evitare ammaccature;
13, ispezione al 100% (ispezione al 100% dell'aspetto + imballaggio)
Nota:
a. L'aspetto deve essere verificato sulla base di campioni. Non devono esserci ammaccature, graffi o altre imperfezioni sulla superficie e l'applicazione della colla deve essere liscia e impeccabile!
b) La forma dei denti deve corrispondere al calibro di passaggio e al calibro di arresto; c) Inserire il prodotto nel cartoncino per coltelli, coprire lo strato superiore del cartoncino per coltelli con cartone piatto e imballarlo.
14, ispezione FQC
Strumenti di ispezione: calibri, proiettori, calibri ad aghi, calibri per denti, ispezione dell'aspetto e dell'imballaggio esterno.
Precauzioni:
Se lo strumento di misura rientra nel periodo di calibrazione.
15, Trasporti
Precauzioni:
a. Assicurarsi che la quantità corrisponda a quella ordinata.
b. Etichette e sigilli sulla scatola esterna
c. Fornire resoconti di spedizione.
16, ispezione di spedizione OQC
Strumenti di ispezione: calibri, proiettori, calibri a denti, calibri ad aghi, aspetto, ispezione dell'imballaggio esterno.
Precauzioni:
Se lo strumento di misura rientra nel periodo di taratura. Se è conforme ai requisiti SIP e alle richieste del cliente.