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Radiatore termico per pressofusione ADC12 per elettroforesi di alluminio
Processo
1, pressofusione di alluminio
Macchina per pressofusione di alluminio da 280T; Materiale: ADC12 (US-383/Russia-AJ16/Germania-AlSi8Cu3/UK-LM2/Italia-4520/Eu-ENAC-46400)
Caratteristiche del processo
a. Temperatura del forno: 640°±20°, Materiale della maniglia: 20±2MM;
b. Non è possibile utilizzare materiali secondari;
c. Testare la composizione del materiale per confermare che sia corretta prima della produzione;
d. È richiesta la conferma del primo pezzo.
Nota:
a. Verificare la qualità del riempimento della superficie. Nessun isolamento termico, nessun rigonfiamento o mancanza di materiale per i pilastri.
b. Prestare attenzione alla superficie per evitare che gli stampi si attacchino, che gli stampi si imbutiscano o che il perno di espulsione abbia una convessità inadeguata.
c. I perni di espulsione sono concavi di 0-0,2 mm per le superfici non lavorate a macchina e di 0-0,2 mm per le superfici lavorate a macchina. Il ditale deve essere convesso di 0-0,2 mm.
2. Estrarre l'ugello (ugello della sega) ed estrarre il sacco di scorie
Strumenti: Bastone di legno
Cose da notare:
a. Prestare attenzione alla superficie, non danneggiarla e non utilizzare materiale insufficiente.
b. Gestire le dimensioni e l'aspetto.
3, ispezione IPQC
Strumenti di prova: valutazione visiva tridimensionale, aspetto, proiezione, calcolatrice
Precauzioni:
Si prega di adottare le seguenti precauzioni: verificare le dimensioni rispetto ai disegni e utilizzare strumenti di misurazione precisi.
4,macinazione
Rimozione di frange di stampo, particelle superficiali, pacchi di scorie e residui di colata.
Attrezzatura:Smerigliatrice pneumatica, carta vetrata da 120#
Nota:
Lavorazione senza sbavature, senza angoli acuti, rimozione delle sbavature pulita, collegamento della linea dello stampo liscio
5. Perforazione
Praticare un foro attraverso una parete D3,5+0,15/-0 su ogni faccia laterale
Attrezzatura: piccole macchine perforatrici, attrezzature specializzate
Nota:
a. Non tagliare eccessivamente, elaborazione mancata;
b. La superficie non deve essere ammaccata, sbavata; e
c. Assicurarsi che la finitura superficiale Ra0.8, le tolleranze di dimensione, forma e posizione
6, SABBIATURA
La superficie del prodotto viene spruzzata con sabbia di corindone marrone da 80#.
Attrezzature: sabbiatrici
Nota:
Spruzzare prima la superficie della cavità interna e poi la superficie del dente di dissipazione del calore; fare attenzione al piano ampio sulla superficie del dente di dissipazione del calore dopo la sabbiatura per evitare graffi, perdite di spruzzatura e linee fredde!
7. Modellazione
Modellatura del dorso
Attrezzatura: righello con lama di coltello, strumento per modellare
Nota:
Piano posteriore entro 0,15 mm
8, Elettroforesi
Nota:
a. L'area da colorare è evidente, senza colori diversi, sporcizia, fondo esposto, vernice accumulata, bolle, tocchi e graffi;
b. Colore secondo il campione, uniforme e consistente;
9, ispezione IPQC
Attrezzatura: Ispezione visiva dell'aspetto + misuratore dello spessore della pellicola + colorimetro + tester di nebbia salina + strumento di prova a cento griglie + test di resistenza all'alcol + test della matita
Nota:
a. Conferma della qualità della superficie dopo l'elettroforesi;
b. Ispezione dei calibri fissi passa-non passa, rilevamento del foro del dente attraverso il calibro di arresto.
10. Ispezione completa del materiale
Ispezione visiva dell'aspetto
Nota:
a. La superficie non deve essere eccessivamente lavorata, non devono essere presenti buchi, mancanze di materiale, sbavature o altri fenomeni indesiderati.
b. Ispezione dei misuratori fissi GO - NO GO
c. Verificare la planarità del prodotto secondo il disegno.
d. Tenere il prodotto delicatamente per evitare deformazioni.
11. Modellatura: modellatura del dorso
Attrezzatura: righello con lama di coltello, strumento per modellare
Nota:
Piano posteriore entro 0,2 mm
Piano posteriore entro 0,2 mm
12. Ispezione completa dell'aspetto e dell'imballaggio
Nota:
a. La superficie dell'elettroforesi è priva di colori diversi, sporcizia, fondo esposto, vernice accumulata, bolle, tocchi e graffi;
b. Il colore è uniforme e coerente secondo il campione;
c. Il foro passante deve essere conforme all'ispezione del calibro del foro passante.
d. Il prodotto viene inserito nel cartone per coltelli, lo strato superiore viene ricoperto con cartone piatto e poi imballato in scatole.
13, esame FQC
Strumenti di prova: calibro, proiezione, calibro ad ago, calibro per denti, ispezione dell'aspetto e dell'imballaggio esterno
Nota:
Se lo strumento di misura rientra nel periodo di calibrazione.
14, SPEDIZIONE
Nota:
a. Verificare che la quantità corrisponda all'ordine.
b. Etichettare e timbrare la scatola esterna.
c. Fornire un rapporto di spedizione.
15, ispezione di spedizione OQC
Gli strumenti di prova includono calibri, proiettori, calibri a spina, calibri a denti, ispezione dell'imballaggio esterno, ecc.
Nota:
Se il dispositivo di misurazione rientra ancora nella sua finestra di calibrazione. Se soddisfa i requisiti del cliente e del SIP.