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Pressofusione di alluminio, pressofusione di zinco, lavorazione CNC, tornitura CNC, fresatura CNC, maschiatura, foratura, alesatura, stampaggio
Dimensione massima della parte:
Parti fresate fino a 31,49” x 19,68” x 20,47” (800 x 500 x 520 mm).
Tolleranze generali: le tolleranze sui metalli saranno mantenute a +/- 0,005" (+/- 0,127 mm)
Tolleranze di precisione: +/- 0,01 mm
Dimensione minima delle funzionalità
0,020" (0,50 mm). Questo può variare a seconda della geometria della parte e del materiale scelto.
I torni CNC utilizzano un metodo sottrattivo per creare la forma desiderata. Con il G-Code creato, una barra vuota di materiale grezzo viene caricata nel mandrino del tornio. Il mandrino tiene fermo il pezzo in lavorazione mentre il mandrino gira. Quando il mandrino è a velocità, un utensile da taglio fisso viene portato a contatto con il pezzo in lavorazione per rimuovere il materiale fino a ottenere la geometria desiderata.
Come le fresatrici CNC, i torni CNC possono essere facilmente impostati per un'elevata ripetibilità, il che li rende ideali per tutto, dalla prototipazione rapida alla produzione a basso e alto volume. I centri di tornitura CNC multiasse e i torni di tipo svizzero consentono più operazioni di lavorazione in una sola macchina, rendendoli un'opzione conveniente per geometrie complesse che altrimenti richiederebbero più macchine o cambi utensile in una fresatrice CNC tradizionale.
Fresatura CNC
- Il processo di fresatura utilizza frese rotanti per rimuovere il materiale dal pezzo in lavorazione. Una fresatrice ha un tavolo mobile, su cui è montata. Gli utensili da taglio sono fissi e il tavolo della macchina sposta il materiale, per cui è possibile creare i tagli preferiti. È così che funziona nella maggior parte delle unità di apparecchiature di fresatura. Altre unità di questo tipo hanno sia gli utensili da taglio che il tavolo come strumenti mobili.Una fresatrice può eseguire operazioni quali la pianificazione, la battuta, il taglio, la punzonatura, la fresatura e altri complessi percorsi utensile, che la rendono un'unità di equipaggiamento flessibile in un'officina meccanica. Le fresatrici forniscono operazioni flessibili e richiedono bassi costi di manutenzione; poiché solitamente hanno una durata lunga e senza intoppi, il ritorno sull'investimento è elevato.La fresatura è applicata idealmente come processo secondario a un pezzo già lavorato. Aiuta a definire le caratteristiche e funziona come "strato di finitura". Utilizzala come processo secondario per aggiungere caratteristiche come fori, tasche, scanalature e contorni.
toccando
- Il processo di taglio di una filettatura all'interno di un foro, in modo che un bullone o una vite a testa cilindrica possano essere infilati al suo interno, è chiamato maschiatura. È anche utilizzato per realizzare la filettatura sui dadi. Può essere eseguito sul tornio a mano o con alimentazione elettrica. Indipendentemente dal processo, il foro deve essere forato con la punta per maschiatura di dimensioni appropriate e smussato all'estremità.La maschiatura offre una filettatura economica e produttiva, in particolare per filettature più piccole, tramite tempi di fermo macchina ridotti, velocità di taglio superiori e maggiore durata dell'utensile. È un processo di produzione semplice, popolare e molto efficiente, che copre i profili di filettatura più comuni ed è adatto a tutti i tipi di macchine con componenti rotanti e non rotanti.
Perforazione
- La foratura è il processo di creazione o rifinitura dei fori mediante il contatto di un singolo strumento di taglio rotante con il pezzo solido. Anche la fresatrice o il tornio vengono utilizzati per eseguire la foratura. Si verifica quando vengono realizzati fori cilindrici in un pezzo solido di materiale con una punta da trapano. Viene spesso utilizzato per garantire stabilità e precisione. La foratura è una delle tecniche di lavorazione significative poiché i fori realizzati sono spesso destinati ad aiutare nell'assemblaggio.Le punte da trapano presentano un paio di canali a spirale, che corrono lungo l'albero della punta. Chiamati "scanalature", trasportano i trucioli o i trucioli fuori dal foro quando la punta avanza nel pezzo su cui si sta lavorando.
Noioso
- Noto anche come tornitura interna, l'alesatura è utilizzata per aumentare il diametro interno di un foro esistente. Il foro è solitamente forato, oppure può essere ricavato da una fusione di metallo. Il processo di alesatura realizza tre cose, che sono le seguenti.Dimensionamento: il processo determina la dimensione e la finitura del foro appropriate.Rettilineità: raddrizzerà il foro inizialmente creato o praticato.Concentricità: il processo lo renderà concentrico, con il suo diametro esterno all'interno dei limiti di precisione del dispositivo di tenuta o del mandrino. Per la migliore concentricità, la tornitura del diametro esterno e la foratura del diametro interno vengono eseguite in un set-up, ovvero senza spostare il pezzo durante le operazioni.