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Nota anche come fusione a collo di cigno, è ottimale per lavorare con leghe a basso punto di fusione come zinco, magnesio e piombo. Un crogiolo di metallo viene riempito con il metallo e riscaldato con la pressofusione a camera calda fino alla fusione da un forno collegato o incorporato. Una caratteristica del sistema a camera calda, chiamata "collo di cigno", forma una camera di contenimento all'interno del crogiolo e un percorso simile a un ugello che si collega alla cavità di iniezione della metà fissa dello stampo. Uno stantuffo posizionato sopra la camera consente il riempimento con il metallo fuso proveniente dal crogiolo di metallo. Quando la camera viene caricata, lo stantuffo si abbassa e spinge il materiale fuso lungo il collo di cigno nella cavità dello stampo. Lo stampo viene tenuto insieme sotto pressione mentre il metallo si raffredda e si solidifica al suo interno. Una volta che il metallo è sufficientemente freddo, gli stampi si aprono e il pezzo fuso viene espulso tramite perni di espulsione.

Lo zinco è il materiale più facile da fondere tra i metalli per pressofusione e viene tipicamente utilizzato nei processi a camera calda. Lo zinco fuso ha un'eccezionale fluidità di fusione e un punto di fusione più basso. La sua resistenza e rigidità consentono di produrre pezzi con pareti più sottili e dettagli estremamente dettagliati, mantenendo tolleranze ristrette. Il basso punto di fusione delle leghe di zinco per pressofusione consente ai pezzi pressofusi di raffreddarsi e solidificarsi più rapidamente, il che si traduce in velocità di produzione più elevate per i materiali per pressofusione.

Lo zinco è un materiale dalle prestazioni elevate e versatili grazie al suo equilibrio di proprietà meccaniche e fisiche.

La lavorazione CNC, o lavorazione a controllo numerico computerizzato, è un processo di produzione ampiamente utilizzato che utilizza utensili da taglio automatizzati ad alta velocità per realizzare progetti in metallo. Le macchine CNC standard includono fresatrici a 3, 4 e 5 assi, torni e router. Le macchine possono variare nel modo in cui i pezzi CNC vengono tagliati: il pezzo può rimanere in posizione mentre l'utensile si muove, l'utensile può rimanere in posizione mentre il pezzo viene ruotato e spostato, oppure sia l'utensile da taglio che il pezzo possono muoversi insieme. Gli operatori specializzati azionano una macchina CNC programmando i percorsi utensile in base alla geometria dei pezzi lavorati finali. Le informazioni sulla geometria del pezzo sono fornite da un modello CAD (progettazione assistita da computer). Le macchine CNC possono tagliare quasi tutte le leghe metalliche con elevata precisione e ripetibilità, rendendo i pezzi lavorati su misura adatti a quasi tutti i settori, tra cui aerospaziale, medicale, robotica, elettronica e industriale.