Servizi di pressofusione di zinco
Le leghe di zinco sono le più facili da pressofondere. Hanno un'elevata duttilità e un'eccellente resistenza all'urto, il che le rende adatte alla produzione in serie di piccoli componenti con buona precisione dimensionale. Offrono un'elevata produttività e costi relativamente bassi.
Certificazione ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016.
Che cos'è la pressofusione di zinco?
Lo zinco viene fuso con il processo di pressofusione a camera calda a ciclo rapido, che utilizza un componente chiamato collo d'oca immerso in un forno riempito di metallo fuso. Il metallo entra automaticamente nella camera di iniezione attraverso un foro nel collo d'oca. Un pistone verticale sigilla quindi il foro e spinge il metallo nella parte posteriore dello stampo ad alta pressione. Il pezzo si solidifica rapidamente (in pochi secondi) e viene espulso dallo stampo.
Vantaggi della pressofusione di zinco
1. La lega di zinco presenta le caratteristiche di un intervallo di temperatura di cristallizzazione ridotto, un basso punto di fusione, facilità di riempimento e formatura, scarsa tendenza a produrre stampi appiccicosi e può prolungare la durata della pressofusione.
2. La lega di zinco ha elevate proprietà meccaniche, può essere pressofusa per ottenere una varietà di getti complessi a parete sottile, può essere sottoposta a diversi trattamenti superficiali, in particolare con una buona galvanizzazione, e ha buone prestazioni a temperatura ambiente.
3. Elettricamente conduttivo, termicamente conduttivo, eccezionalmente resistente alla corrosione, completamente riciclabile.
4. Elevata precisione e proprietà eccellenti.
Materiale per pressofusione di zinco
Lega di zinco 2, noto anche come Kirksite o Zamak 2 (ASTM AC43A), è il materiale con la massima resistenza e durezza della famiglia Zamak.
Carica 3 La lega di zinco ASTM AG40A, o lega di zinco 3, è la lega di zinco più utilizzata in Nord America ed è solitamente la prima scelta quando si considera lo zinco per la pressofusione, per una serie di motivi.
Carichi 5 La lega di zinco ASTM AC41A, o lega 5, è la lega di zinco più utilizzata in Europa.
Carichi 7 La lega (ASTM AG40B), o lega di zinco 7, è una variante della Zamak 3. Si tratta di una lega ad elevata purezza con un contenuto di magnesio inferiore e specifiche di impurità più stringenti. Ciò si traduce in una migliore fluidità di fusione, duttilità e finitura superficiale.
ZA-8La lega zinco-alluminio (ZA-8) contiene una quantità di alluminio significativamente maggiore rispetto alle leghe del gruppo Zamak. La ZA-8 contiene circa l'8,4% di alluminio ed è l'unica lega ZA che può essere pressofusa a caldo, un aspetto importante da considerare nella scelta di un materiale per un componente.
ACuZinc5 È una lega studiata e sviluppata da General Motors. È nota soprattutto per le sue prestazioni in termini di resistenza allo scorrimento viscoso, durezza superficiale e lubrificazione.
EZAC è una lega di zinco pressofusa in camera calda con resistenza allo scorrimento viscoso superiore, elevata resistenza allo snervamento ed elevata durezza.
ZA-27, o lega di zinco e alluminio, contiene una quantità di alluminio significativamente maggiore rispetto al gruppo di leghe Zamak. Il numero 27 rappresenta l'approssimativo
Finitura superficiale della pressofusione di zinco
Scegli tra le nostre diverse opzioni di finitura superficiale per aumentare la resistenza alla corrosione e aggiungere colori vivaci ai tuoi componenti in zinco pressofuso.
Spray d'olio
Consente di ottenere un prodotto dal colore intenso, con rivestimento uniforme e nel rispetto dell'ambiente. La superficie dei pezzi pressofusi deve essere pulita, disossidata e pretrattata chimicamente.
Acrobazie 
La burattatura leviga e lucida i piccoli pezzi tramite attrito e abrasione all'interno di un cilindro, offrendo una finitura uniforme ma leggermente ruvida.
Lucidatura 
La lucidatura permette di ottenere una finitura lucida, riducendo la rugosità superficiale e migliorando l'aspetto estetico dei metalli.
Sabbiatura 
La sabbiatura utilizza sabbia pressurizzata o altri materiali abrasivi per pulire e texturizzare la superficie, creando una finitura uniforme e opaca.
Galvanostegia 
La galvanostegia deposita un sottile strato di metallo sui componenti, migliorandone la resistenza all'usura, alla corrosione e la conduttività superficiale.
Incisione laser 
La degenerazione fisica, ovvero la fusione e la gassificazione del materiale lavorato sotto irradiazione laser, permette di raggiungere lo scopo del processo.
Fosfatizzazione 
Utilizzando una specifica soluzione di fosfatazione, è possibile formare sulla superficie della lega di magnesio uno strato di pellicola fosfatata con un buon effetto anticorrosivo.
Stampa a tampone
Stampare immagini o testi su un altro oggetto utilizzando il supporto migliora l'estetica del prodotto e ne aumenta il valore aggiunto e la competitività sul mercato.
Applicazioni dello zinco:
Gli involucri in zinco dalla complessa struttura reticolare, con pareti sottili e precise, offrono eccellenti prestazioni elettriche e proprietà di schermatura.
Il nostro esclusivo processo di pressofusione a slitta multipla e le nostre eccezionali capacità di lavorazione di componenti a parete sottile ci rendono il fornitore leader di componenti in zinco per un'ampia gamma di dispositivi elettronici di consumo.
La colabilità dello zinco, la sua resistenza all'usura e la sua integrità strutturale lo rendono perfetto per la creazione di forme sfaccettate e altamente complesse utilizzate nell'industria automobilistica, della sicurezza e dell'elettronica.
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