5軸CNC加工サービス
Zhonghuiによる5軸加工
Zhonghuiの5軸加工サービスは、比類のないスピードと柔軟性を提供します。幅広い種類の先進的な5軸CNCマシンと豊富な材料を取り揃え、Zhonghuiは最高の5軸加工部品をお届けする能力を備えています。経験豊富なチームと製造能力により、複雑で納期が厳しい部品の設計と製造を迅速に行うことができます。世界クラスの設備、専門知識、そして豊富な経験を活かし、Zhonghuiは2つの優れたセットアップを用いて、高精度で複雑な部品を提供します。
見積もりを依頼する同時5軸CNC加工 vs 3+2軸CNC加工
同時5軸加工
高速かつ効率的な連続5軸CNC加工により、スムーズな移行と優れた表面品質を実現します。当社では、停止することなく5軸すべての動作を連続的に調整できる5軸マシニングセンターを使用しています。当社の5軸CNC加工は、効率的な連続加工とスムーズな移行を保証するインテリジェントな機能を備えています。
3+2軸加工
お客様独自の用途に最適な3+2軸加工技術をご活用ください。この加工プロセスでは、部品を特定の向きに固定することで、通常の3軸加工プロセスを可能にします。当社の3+2軸加工は、より短く剛性の高い切削工具を使用することで、部品の寸法安定性を向上させます。複雑なCNC加工部品を、厳しい公差で、より低コストかつ短いサイクルタイムで実現します。
| 5軸CNC加工の利点5軸CNC加工は、従来の3軸加工に比べて大きな利点があり、複雑で高い精度が求められるプロジェクトにとって非常に価値のある選択肢となります。 | 5軸CNC加工の応用例5軸CNC加工は、その汎用性の高さから、様々な産業分野で多様な部品を製造できることから、広く活用されている。 |
| 複雑な幾何学： 複雑なデザインや形状をあらゆる角度から加工できるため、複数回の段取り替えの必要性を軽減します。 | 航空宇宙部品： 複雑な形状を必要とし、過酷な条件下にも耐えなければならない機体構造部品やエンジン部品の製造。例としては、タービンディスク、コンプレッサーブレード、旋回ベアリングなどが挙げられる。 |
| 精度向上： 複数のセットアップに伴う取り扱いミスを最小限に抑え、完成品の全体的な精度を向上させます。 | 自動車部品： トランスミッションギア、エンジンマウント、複雑なハブアセンブリなどを製造しています。これらの部品は、複雑な形状や深いポケットカットを伴うことが多く、5軸CNC加工機はこれらを効率的に処理できます。 |
| 表面仕上げの改善： このツールは表面に対して最適な角度を維持できるため、表面仕上げの品質が向上し、二次仕上げ作業の必要性が軽減されます。 | 医療用インプラント： 股関節や頭蓋骨プレートなどの特注医療用インプラントを製造しています。これらは、患者の解剖学的構造に合わせて、高度にカスタマイズされた形状と滑らかな表面仕上げが求められます。 |
| 短い切削工具の使用： 工具を加工対象物により近づけて配置できるため、工具のたわみや振動が軽減され、より精密な切削が可能になります。 | 金型製作： 他の製品の大量生産に不可欠な、複雑な金型、ダイ、治具の製作。これには、詳細な形状と厳しい公差が求められる射出成形金型やプレス金型などが含まれます。 |
| 生産性の向上： 従来は複数の機械のセットアップが必要だった工程を1つのセットアップに統合することで、全体の生産時間を短縮します。 | 船舶部品： ボートやその他の船舶用部品、例えばプロペラや船体部品などを製造しています。これらの部品は複雑な設計であることが多く、過酷な環境下での性能と耐久性を確保するためには、精密な機械加工が不可欠です。 |
| 物質保存： 効率的なツールパスと高度な制御により材料の無駄を最小限に抑えることができ、特に高価な材料を扱う場合に有効です。 | エネルギーセクターの構成要素： 風力タービンのハブや太陽光パネルのフレームなど、発電設備に使用される部品の機械加工。これらの部品は、効率性と長期的な信頼性を確保するために、高い精度が求められます。 |
カスタム5軸CNC加工用材料
弊社の5軸フライス加工サービスは、金属からプラスチックまで、幅広い材料に対応しています。用途に応じて、Zhonghuiが提供する50種類以上の生産グレード材料からお選びいただけます。5軸CNC加工材料のリストをご覧ください。また、お客様独自の要件についてご相談いただくことも可能です。金属：アルミニウム、銅、真鍮、青銅、鋼、ステンレス鋼、マグネシウム、チタンなどからお選びいただけます。
| M他s | 特徴 | モデル |
| アルミニウム | 軽量でありながら強度が高く、優れた加工性と耐腐食性を備えています。航空宇宙部品や自動車部品に最適です。 | 6061、6061-T6、2024、5052、5083、6063、6082、7075、7075-T6、ADC12 (A380)、A356 |
| 銅 | 優れた電気伝導性と熱特性を備えているため、電気部品や熱交換器に最適です。 | 銅C101(T2)、C103(T1)、C103(TU2)、C110(TU0)、ベリリウム銅。 |
| 真鍮 | 真鍮は耐久性に優れ、摩擦係数が低いため、精密さが求められる継手、工具、楽器などに適しています。 | 真鍮 C27400、真鍮 C28000、真鍮 C36000 |
| ブロンズ | 青銅は腐食や金属疲労に対する耐性が非常に高く、ベアリング、ブッシング、船舶用金具などに好んで用いられる。 | 錫青銅 |
| 鋼鉄 | 鋼は高い引張強度と耐久性を持つ合金であり、その堅牢性から建設業界や自動車業界で広く使用されている。 | 鋼材 1018、1020、1025、1045、1215、4130、4140、4340、5140、A36、ダイス鋼、合金鋼、チゼル工具鋼、ばね鋼、高速度鋼、冷間圧延鋼、軸受鋼、SPCC。 |
| ステンレス鋼 | ステンレス鋼は耐腐食性に優れていることで知られており、医療機器や食品加工機器の材料として最適である。 | ステンレス鋼 SUS201、SUS303、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS420、SUS430、SUS431、SUS440C、SUS630/17-4PH、AISI 304 |
| マグネシウム | マグネシウムは最も軽量な構造用金属であり、高い強度対重量比を備えているため、重量が極めて重要な自動車や航空宇宙分野の用途に最適です。 | マグネシウム合金AZ31B、マグネシウム合金AZ91D |
| チタン | チタンは金属の中で最も高い強度対密度比を誇り、腐食や疲労に対する耐性も非常に高く、航空宇宙、医療、海洋分野での用途に最適です。 | チタン合金 TA1、TA2、TC4/Ti-6Al 4V |
プラスチック：例：ABS/ポリカーボネート/PMMA/POM/ナイロン/ポリプロピレン/PEEK/ポリプロピレン/HDPE/HIPS/LDPE。
| ABS | ABS樹脂は強度と耐久性に優れ、耐熱性や耐衝撃性も良好です。自動車部品や消費財に好んで使用されています。 | ABSベージュ（ナチュラル）、ABSブラック、ABSブラック帯電防止、ABSミルキーホワイト、ABS+PCブラック、ABS+PCホワイト |
| ポリカーボネート | ポリカーボネートは非常に耐久性が高く、耐衝撃性にも優れ、透明度も抜群であるため、防弾ガラスや防護具などに使用されている。 | PCブラック、PC透明、PCホワイト、PC黄白色、PC+GF30ブラック |
| PMMA | PMMA、すなわちアクリル樹脂は、その透明度と耐候性で知られており、屋外照明器具や陳列ケースに最適です。 | PMMAブラック、PMMA透明、PMMAホワイト |
| 見る | POMは強度が高く、表面摩擦が低く、寸法安定性にも優れているため、機械用途における精密部品に最適です。 | ダークブラウン（コーヒー）POM 100AF、POMブラック、POMブルー、POMホワイト |
| ナイロン | ナイロンは汎用性が高く、強度があり、摩擦に対する耐摩耗性にも優れているため、歯車、ベアリング、その他の耐摩耗性が求められる表面によく使用される。 | PA（ナイロン）ブルー、PA6（ナイロン）+GF15ブラック、PA6（ナイロン）+GF30ブラック、PA66（ナイロン）ベージュ（ナチュラル）、PA66（ナイロン）ブラック |
| ポリエチレン | ポリエチレンは軽量で耐衝撃性に優れているため、包装材や容器に広く使用されている。 | PEブラック、PEホワイト |
| ピーク | PEEKは耐熱性と強度に優れていることで知られており、航空宇宙産業や医療用インプラントの製造によく用いられている。 | PEEKベージュ（ナチュラル）、PEEKブラック |
| ポリプロピレン | ポリプロピレンは丈夫で耐薬品性に優れており、自動車部品、容器、包装材などに使用されている。 | PPブラック、PPホワイト、PP+GF30ブラック |
| HDPE | HDPEは、高い強度対密度比、耐衝撃性で知られており、ボトルや耐腐食性配管の製造に使用されている。 | HDPEブラック、HDPEホワイト |
| ヒップ | HIPSは加工が容易で、寸法安定性と耐衝撃性に優れているため、試作品製作やモデリングに適している。 | HIPSボード ホワイト |
| LDPE | LDPEは柔らかく柔軟性があり、チューブやビニール袋など、熱溶着が必要な用途に使用されます。 | LDPE ホワイト |
| PBT | PBTは、耐熱性に優れた丈夫で硬質なプラスチックであり、電気部品や筐体によく使用されています。 | PBTブラック、PBTミルキーホワイト（ナチュラル） |
| PVC | PVCは丈夫で安価であり、耐薬品性にも優れているため、配管、医療機器、ケーブルなどに使用されている。 | PVCグレー |
| ペット | PETは強度が高く、耐湿性・耐薬品性に優れているため、食品容器や繊維製品に広く使用されている。 | PETブラック、ホワイト、PET+GF30ブラック、PET+GF30ホワイト |
5軸CNC加工用表面仕上げ
Zhonghuiは豊富な表面仕上げオプションを取り揃えており、5軸加工部品の表面品質を向上させることができます。これらの仕上げを施すことで、部品の外観、表面粗さ、硬度、耐食性などが改善されます。また、製品表面に残る工具痕も目立たなくすることができます。
機械加工仕上げはCNCマシンから直接表面に現れるため、工具痕が残るものの、コスト効率の良い選択肢となります。
研磨加工により、表面の粗さが軽減され、金属の美観が向上するため、高い光沢仕上げが実現します。
サンドブラストは、加圧された砂やその他の媒体を使用して表面を洗浄し、質感を与えることで、均一なマット仕上げを作り出す。
タンブリング加工は、バレル内で摩擦と摩耗を利用して小さな部品を滑らかに磨き上げ、均一でありながらわずかに凹凸のある仕上がりを実現します。
電解研磨は、表面を滑らかにして光沢を出すとともに、耐腐食性を向上させる化学処理です。
アロダインコーティングは、腐食防止効果と塗料の密着性向上効果があり、主にアルミニウム表面に使用されます。
ブラッシュ仕上げは一方向性のサテンのような質感を生み出し、表面の傷や擦り傷を目立たなくします。
粉体塗装は、厚みがあり耐摩耗性に優れた層を形成し、優れた色と質感の選択肢を提供するため、さまざまな表面に適しています。
電気めっきは、部品に薄い金属層を接着することで、耐摩耗性、耐腐食性、および表面導電性を向上させる。 
黒色酸化皮膜は、鉄系金属の腐食耐性を向上させ、光の反射を最小限に抑えるための化成皮膜です。
5軸CNC加工能力
ISO 9001およびIATF16949認証を取得している当社は、最も厳しい公差要件を満たす5軸フライス加工部品を製造しています。CNCフライス加工によるプラスチック部品の標準公差はISO-2768-m、金属部品はISO-2768-fです。最高レベルの寸法安定性を備えた、高品質で精密な複雑部品をご提供いたします。
| 説明 | |
| 最大部品サイズ | 4000×1500×600 mm |
| 最小部品サイズ | 5 x 5 x 5 mm |
| 一般許容値 | ±0.002 mm以内 |
| リードタイム | 標準的な業務の場合、リードタイムは最短で4～7日ですが、より複雑なプロジェクトでは最大3週間かかる場合があります。 |