5軸CNC加工サービス
Zhonghuiによる5軸加工
Zhonghuiの5軸加工サービスは、比類のないスピードと柔軟性を提供します。幅広い種類の高度な5軸CNC工作機械と豊富な材料ラインナップにより、Zhonghuiは最高の5軸加工部品を提供する能力を備えています。経験豊富なチームと製造能力により、複雑で納期が厳しい部品の迅速な設計・製造を実現します。世界クラスの設備、専門知識、そして経験を備えたZhonghuiは、2つの優れた設備を用いて、精密で複雑な部品を提供しています。
見積もりを取得同時5軸加工と3+2軸加工の比較
同時5軸加工
高速、高効率、かつ連続的な5軸CNC加工により、加工の移行と表面品質が向上します。ここでは、5軸すべての動作を停止することなく連続的に調整できる5軸マシニングセンターを使用しています。当社の5軸CNC加工は、効率的な連続プロセスと移行を保証するインテリジェントな機能を備えています。
3+2軸加工
お客様の独自のアプリケーションに最適な3+2軸加工技術をご活用ください。この加工プロセスでは、部品を特定の方向に固定することで、通常の3軸加工プロセスを可能にします。当社の3+2軸加工では、より短く、より剛性の高い切削工具を使用することで、部品の寸法安定性が向上します。より低いコストとサイクルタイムで、厳しい公差を備えた複雑なCNC加工部品を入手できます。
| 5軸CNC加工の利点- 5 軸 CNC 加工は、従来の 3 軸加工に比べて大きな利点があり、複雑で精度が要求されるプロジェクトにとって価値のある選択肢となります。 | 5軸CNC加工の応用- 5 軸 CNC 加工は、その汎用性により、さまざまな業界でさまざまな種類の部品を作成できるため、広く利用されています。 |
| 複雑な形状: 複雑なデザインや複雑な形状をあらゆる角度から加工できるため、複数回のセットアップの必要性が軽減されます。 | 航空宇宙部品: 複雑な形状を要求され、過酷な条件に耐えなければならない機体構造やエンジン部品の製造。例としては、タービンディスク、コンプレッサーブレード、スイベルベアリングなどが挙げられます。 |
| 精度の向上: 複数のセットアップに関連する取り扱いエラーを最小限に抑え、完成品の全体的な精度を向上させます。 | 自動車部品: トランスミッションギア、エンジンマウント、複雑なハブアセンブリの製造。これらの部品は複雑な形状や深いポケットカットを必要とすることが多く、5軸CNC加工はこれらを効率的に処理します。 |
| 表面仕上げの改善： ツールは表面に対して最適な角度を維持できるため、表面仕上げの品質が向上し、二次仕上げ作業の必要性が軽減されます。 | 医療インプラント: 股関節や頭蓋骨プレートなどのオーダーメイド医療インプラントの製造。患者の解剖学的構造に合わせて、高度にカスタマイズされた形状と滑らかな仕上げが求められます。 |
| 短い切削工具の使用: ツールをワークピースに近づけて配置できるため、ツールのたわみや振動が低減し、より正確な切断が可能になります。 | 金型製作： 他の製品の大量生産に不可欠な複雑な金型、ダイ、治具を製作します。これには、精密な特徴と厳しい公差を備えた射出成形金型やスタンピング金型が含まれます。 |
| 生産性の向上: 従来は複数のマシンのセットアップを必要としていたものを 1 つのセットアップに統合することで、全体的な生産時間を短縮します。 | 船舶部品: プロペラや船体部品など、船舶やその他の海洋車両の部品を製造します。これらの部品は複雑な設計になっていることが多く、過酷な環境下での性能と耐久性を確保するために精密な機械加工が必要です。 |
| 材料の保存: 効率的なツールパスと高度な制御により材料の無駄が最小限に抑えられ、高価な材料を扱う場合に特に役立ちます。 | エネルギー部門の構成要素: 風力タービンハブや太陽光パネルフレームなど、発電設備に使用される部品の加工。効率性と長期的な信頼性を確保するために、高い精度が求められます。 |
カスタム5軸CNC加工用材料
5軸フライス加工サービスは、金属からプラスチックまで、幅広い材料に対応しています。用途に応じて、Zhonghuiでは50種類以上の生産グレードの材料からお選びいただけます。5軸CNC加工材料のリストをご覧ください。また、お客様独自のご要望についてもお気軽にお問い合わせください。金属：アルミニウム、銅、真鍮、青銅、鋼、ステンレス鋼、マグネシウム、チタンなど、お客様のご要望に合わせてお選びいただけます。
| Mその他s | 特徴 | モデル |
| アルミニウム | 軽量でありながら強度が高く、優れた加工性と耐腐食性を備えています。航空宇宙および自動車部品に最適です。 | 6061、6061-T6、2024、5052、5083、6063、6082、7075、7075-T6、ADC12 (A380)、A356 |
| 銅 | 優れた電気伝導性と熱特性を備えているため、電気部品や熱交換器に最適です。 | 銅 C101(T2)、C103(T1)、C103(TU2)、C110(TU0)、ベリリウム銅。 |
| 真鍮 | 真鍮は耐久性に優れ、摩擦係数が低いため、精度が求められる金具、工具、楽器などに適しています。 | 真鍮 C27400、真鍮 C28000、真鍮 C36000 |
| ブロンズ | 青銅は腐食や金属疲労に対する耐性が非常に高く、ベアリング、ブッシング、船舶用ハードウェアに適しています。 | 錫青銅 |
| 鋼鉄 | 鋼は引張強度と耐久性に優れた合金で、その堅牢性から建設業界や自動車業界でよく使用されています。 | 鋼 1018、1020、1025、1045、1215、4130、4140、4340、5140、A36、ダイス鋼、合金鋼、チゼル工具鋼、ばね鋼、高速度鋼、冷間圧延鋼、軸受鋼、SPCC。 |
| ステンレス鋼 | ステンレス鋼は耐腐食性に優れていることで知られており、医療機器や食品加工機器に最適です。 | ステンレス鋼 SUS201、SUS303、SUS 304、SUS316、SUS316L、SUS420、SUS430、SUS431、SUS440C、SUS630/17-4PH、AISI 304 |
| マグネシウム | マグネシウムは最も軽い構造用金属であり、高い強度対重量比を備えているため、重量が重要となる自動車や航空宇宙用途に最適です。 | マグネシウム合金 AZ31B、マグネシウム合金 AZ91D |
| チタン | チタンは金属の中で最も高い強度対密度比を誇り、腐食や疲労に対する耐性が非常に高いため、航空宇宙、医療、海洋の用途に最適です。 | チタン合金 TA1、TA2、TC4/Ti-6Al 4V |
プラスチック: 例: ABS/ポリカーボネート/PMMA/POM/ナイロン/ポリプロピレン/PEEK/ポリプロピレン/HDPE/HIPS/LDPE。
| ABS | ABSは強度と耐久性に優れ、耐熱性と耐衝撃性に優れています。自動車部品や消費財に適しています。 | ABSベージュ（ナチュラル）、ABSブラック、ABSブラック帯電防止、ABSミルキーホワイト、ABS+PCブラック、ABS+PCホワイト |
| ポリカーボネート | ポリカーボネートは耐久性に優れ、耐衝撃性も高く、透明度も優れているため、防弾ガラスや防護服などに使用されています。 | PCブラック、PC透明、PCホワイト、PC黄白色、PC+GF30ブラック |
| PMMA | PMMA（アクリル）は、その透明度と耐候性で知られており、屋外の備品や展示ケースに最適です。 | PMMAブラック、PMMA透明、PMMAホワイト |
| 見る | POM は強度が高く、表面摩擦が少なく、寸法安定性に優れているため、機械用途の精密部品に最適です。 | ダークブラウン（コーヒー）POM 100AF、POMブラック、POMブルー、POMホワイト |
| ナイロン | ナイロンは用途が広く、強度があり、摩擦に強いため、ギア、ベアリング、その他の耐摩耗性の表面によく使用されます。 | PA(ナイロン) ブルー、PA6(ナイロン)+GF15 ブラック、PA6(ナイロン)+GF30 ブラック、PA66(ナイロン) ベージュ(ナチュラル)、PA66(ナイロン) ブラック |
| ポリエチレン | ポリエチレンは軽量で耐衝撃性に優れており、包装や容器に広く使用されています。 | PEブラック、PEホワイト |
| ピーク | PEEK は耐熱性と強度に優れていることで知られており、航空宇宙産業や医療用インプラントの製造によく使用されています。 | PEEKベージュ（ナチュラル）、PEEKブラック |
| ポリプロピレン | ポリプロピレンは強靭で耐薬品性に優れており、自動車部品、容器、包装材などに使用されています。 | PPブラック、PPホワイト、PP+GF30ブラック |
| HDPE | HDPE は、高い強度対密度比と耐衝撃性で知られており、ボトルや耐腐食性配管の製造に使用されます。 | HDPE ブラック、HDPE ホワイト |
| ヒップ | HIPS は機械加工が容易で、寸法安定性と耐衝撃性に優れているため、試作やモデリングに適しています。 | HIPSボード ホワイト |
| 低密度ポリエチレン | LDPE は柔らかく、柔軟性があり、チューブやビニール袋など、熱シールが必要な用途に使用されます。 | LDPE ホワイト |
| PBT | PBT は、耐熱性があり、電気部品や筐体によく使用される、強度と硬さに優れたプラスチックです。 | PBTブラック、PBTミルキーホワイト（ナチュラル） |
| PVC | PVC は丈夫で安価、耐薬品性に優れており、配管、医療機器、ケーブルなどに使用されます。 | PVCグレー |
| ペット | PET は強度があり、湿気や薬品に耐性があり、食品容器や繊維に広く使用されています。 | PETブラック、ホワイト、PET+GF30ブラック、PET+GF30ホワイト |
5軸CNC加工用表面仕上げ
Zhonghuiは、豊富な表面仕上げオプションをご用意しており、5軸加工部品の表面品質を向上させることができます。これらの仕上げを施すことで、部品の外観、表面粗さ、硬度、耐腐食性などが向上します。また、製品表面に残る工具痕も目立たなくなります。
機械加工仕上げにより、CNC マシンから出た表面がそのまま残るため、ツールマーク付きのコスト効率の高いオプションが提供されます。
研磨により高光沢仕上げが実現され、表面粗さが減少し、金属の美観が向上します。
サンドブラストでは、加圧された砂またはその他の媒体を使用して表面を洗浄し、テクスチャを施して、均一なマット仕上げを実現します。
タンブリングは、バレル内での摩擦と磨耗によって小さな部品を滑らかにし、磨き上げることで、均一でありながらわずかにテクスチャのある仕上がりを実現します。
電解研磨は、表面を滑らかにして明るくすると同時に耐腐食性を向上させる化学処理です。
アロジンコーティングは、主にアルミニウムの表面に使用され、腐食保護と塗料の密着性向上を実現します。
ブラシ仕上げにより、一方向のサテン質感が生まれ、表面の傷や汚れが目立ちにくくなります。
粉体塗装は、優れた色彩と質感のオプションを備えた厚くて耐摩耗性のある層を塗布し、さまざまな表面に適しています。
電気めっきは部品に薄い金属層を結合し、耐摩耗性、耐腐食性、表面導電性を向上させます。 
黒色酸化皮膜は、耐腐食性を向上させ、光の反射を最小限に抑える鉄金属用化成コーティングです。
5軸CNC加工能力
ISO 9001およびIATF16949認証を取得している当社は、5軸フライス加工部品を極めて厳しい公差要件を満たすよう製造していることを証明しています。CNCフライス加工によるプラスチックの標準公差はISO-2768-m、金属の標準公差はISO-2768-fです。最高水準の寸法安定性を備えた、高品質で精密な複雑部品をご提供いたします。
| 説明 | |
| 最大部品サイズ | 4000×1500×600 mm |
| 最小部品サイズ | 5 x 5 x 5 mm |
| 一般許容範囲 | ±0.002 mm以内 |
| リードタイム | 標準的な操作の場合、リードタイムは 4 ～ 7 日と短くなりますが、より複雑なプロジェクトでは最大 3 週間かかる場合があります。 |