当社の製造サービス
Zhonghuiは最高水準の製造能力を備えており、迅速な試作品製作や特注生産に最適です。
当社が所有する工場と広範な中国国内の製造ネットワークにより、複雑で高品質な部品を効率的に供給することが可能です。
ダイカスト
高精度な金属部品の製造に適したこのプロセスは、大量生産において優れた性能を発揮し、すべての部品において一貫した品質を保証します。
CNC加工
フライス加工、旋削加工、後処理を組み合わせることで、精密かつ複雑な設計を実現できます。複雑な試作品から機能的な金属部品まで、あらゆる用途に最適です。
アルミニウム押出材
様々な材料を用いて均一な長尺部品を製造するための費用対効果の高い技術であり、生産効率と材料使用量の両方を最適化する。
板金加工
様々な用途に合わせて精密な金属部品を成形できる柔軟性を提供し、適応性と精度を確保します。
当社の製造能力は、特殊な用途向けの幅広い航空宇宙部品の生産を加速させるのに役立ちます。以下に、一般的な航空宇宙用途の例をいくつかご紹介します。
● 迅速なツーリング、ブラケット、シャーシ、および治具
● 熱交換器
● 特注治具
● 環境適合冷却チャネル
●ターボポンプとマニホールド
● 適合確認ゲージ
●燃料ノズル
● 気体および液体の流れを構成する部品
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1. プロトタイピング製品開発の初期段階向けに、高品質なプロトタイプをご提供します。デザインのテスト、重要な材料やデザインの反復作業を行い、テスト準備のためのプロトタイプを作成します。この段階では、お客様の製品要件と設計ファイルに基づいてプロトタイプの作成をお手伝いいたします。お客様のニーズに応じて、最終製品に類似した部品を開発するために、低コストの材料とプロセスを使用します。● 材料とデザインの迅速な反復● 複雑な形状の詳細なプロトタイプ● 最終製品に類似したモデル -
2. エンジニアリングの検証とテスト正確な機能プロトタイプを簡単かつ迅速に反復開発することで、すべての性能要件を満たすことができます。当社の機能プロトタイプは、あらゆる設計リスクを特定し、これらのリスクを容易に軽減するのに役立ちます。プロトタイプがすべての機能要件と性能指標を満たすようにするには、複数回の反復開発が必要になる場合があります。●精密部品製造● 信頼性の高い設計およびエンジニアリングサポート● カスタムデザイン向けに最適化された材料特性 -
3. 設計の検証とテスト幅広い材質と表面仕上げオプションにより、部品の機能性、性能、外観を効果的に検証できます。この製造段階では、航空宇宙部品の最終的な質感と外観を分析できます。Zhonghuiは、お客様独自のニーズを満たす幅広い機械設計、材質、仕上げオプションをご用意しています。● 消費者および市場テスト向けの高品質部品● 性能と外観の検証● 耐久性と品質に優れた表面仕上げ -
4. 生産検証およびテスト生産グレードの製造能力と高度な品質管理を活用して、本格的な量産に向けた設計を準備しましょう。DVT（設計検証・試験）段階から設計を管理し、フィードバックを得ることで、生産目標の達成を確実にします。モデルに最終的な変更を加えることで、より効率的な製造を実現します。● 生産品質の部品を迅速にお届け● 製造プロセスの検証●少量生産用金型● 量産準備完了部品の機能性を検証する - 5. 大量生産製品テストから最終製品部品の量産まで、スムーズな移行を実現します。厳格な品質要件への対応と最終製品の迅速な納品を可能にします。当社のエンジニアリング専門知識と高度な製造プロセスにより、お客様の部品生産を全面的にサポートいたします。熟練の技術者が、コストとリードタイムを削減しながら、高い生産歩留まりと品質を維持します。● 高品質なカスタム最終用途部品●精密機械加工部品の厳しい公差● 表面要件を改善するための二次加工● 厳格な検査と品質管理
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