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アルミニウム A383 ダイカスト 5G RRU ステーション ベース エンクロージャ
プロセス
1、アルミダイカスト
設備：400Tアルミダイカストマシン、材質：A380
プロセス特性
a. 炉温度：670°±20°、材料ハンドル：20±2MM。
b. 副資材は使用できません。
c. 材料の組成をテストして、問題がなく製造可能であることを確認します。
d. ダイカスト後は最初のピースの確認が必要です。
予防：
a. 表面の充填品質を確認する必要があります。断熱材の不足、膨れ、柱材の不足などがないことを確認してください。
b. 金型の固着、金型の引き抜き、またはエジェクタピンの凸状の不良を回避するために表面に注意してください。
c. エジェクタピンは、機械加工されていない面では0～0.2mmの凹面、機械加工された面では0～0.2mmの凹面となります。シンブルは0～0.2mmの凸面となります。
2、注ぎ口を外す（注ぎ口を鋸で切り、スラグ袋を叩き出す）
装備：木の棒/のこぎり/労働保護手袋
予防：
a. 表面に潰れや材料不足がないか注意してください。
b. 外観とサイズを制御します。
3、IPQC検査
検査ツール：キャリパー、投影、三次元、外観の目視検査。
予防：
測定ツールを正しく使用し、図面に従って寸法を確認してください。
4、研削
製品の鋭い角は面取りされ、バリ取りされ、機械加工されていないエジェクタピンは鋭くされ、研磨されて外観が滑らかになります。
機材：ウィンドグラインダー、120番サンドペーパー
予防：
加工漏れがなく、鋭角やバリがなく、Rコーナーも滑らかに繋がっていること。
5. 成形
機材：ナイフエッジ定規、成形治具
予防：
製品の前面から0.25mm以内
6、IPQC検査
外観の目視検査
7、CNC（CNC加工＋バリ取り＋洗浄）
CNC加工 + M3歯用2つの貫通穴のタッピング
装置 ：
タッピングマシン/M3タップ、バーナイフ/超音波洗浄槽/エアガン。
予防：
a. 過剰にカットしたり、処理を省略したりしないでください。
b. 表面に傷やバリがつかないように注意してください。
c. 寸法公差および形状公差の保証
8. 洗浄+不動態化
CNC加工 + M3歯用2つの貫通穴のタッピング
装置 ：
タッピングマシン/M3タップ、バーナイフ/超音波洗浄槽/エアガン。
予防：
a. 表面に残った水滴は焼き付けてきれいにする必要があります。b. 塩霧試験は48時間必要です。c. 表面に汚れ、油、色が付着してはいけません。
9、2つのOポートの位置面をレーザー彫刻する
装置 ：
レーザー彫刻機、レーザー彫刻治具
注記：
a. O 字型のオリフィスの端にバリ、粒子、アルミニウムの破片がないことを確認します。
b. 飛行機はレーザー彫刻が完全に行われ、レーザー彫刻後の表面は油や黒い跡で汚染されないようにしてください。
10、100％材料検査 - 外観目視検査
注記：
a. 外観はサンプルに従って検査する必要があり、表面には汚れ、傷、欠陥がないようにする必要があります。
b.歯のパターンは、貫通および貫通規則のチェックに準拠する必要があります。
c.製品はブリスタートレイに入れられ、白いライスペーパーで覆われ、その後箱に詰められます。
11、IPQC検査：
外観の目視検査
12、外観+包装の全数検査
製品と包装の包括的な検査
装置：カートン、ナイフカード、クラップボアロ、バブルバッグ
注記：
a. サンプルに基づいて外観を検査します。表面には汚れ、傷、へこみ、欠陥がなく、接着剤の塗布は均一で欠陥がないことが必要です。
b. 歯のパターンは合否検査に適合している必要があります。
c. 製品をナイフカードに入れ、上層に平らな段ボールをかぶせて包装します。
13、FQC検査
検査ツール：キャリパー、プロジェクション、ニードルゲージ、トゥースゲージ、外観および外装検査
注記：
測定ツールが校正期間内であるかどうか。
14、配送
予防：
a. 数量が注文と同じであることを確認します。
b. 外箱にラベルとスタンプを貼る
c. 出荷レポートを提供します。
15、OQC出荷検査
検査ツール：キャリパー、プロジェクション、ニードルゲージ、トゥースゲージ、外観および外装検査
予防：
測定ツールが校正期間内であるかどうか。SIP要件および顧客要件に準拠しているかどうか。