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5G用アルミ鋳造ラジエーターバックプレートヒートシンク
特徴
5G テクノロジーの急速な発展に伴い、継続的な接続と高速データ伝送を確保するには基地局が不可欠です。
この製品の優れた耐久性は、その大きな強みの一つです。カバーは高品質のアルミニウム製で、優れた強度と耐腐食性を備え、最も過酷な環境下でも長期間の性能を発揮します。
アルミニウム製のトップは頑丈なだけでなく、優れた熱制御機能も備えています。熱伝導率が高いため、効果的に熱を放散し、過熱を最小限に抑え、ベースステーションが最大限の効率で動作することを保証します。
さらに、蓋のデザインはエレガントでありながら機能的です。洗練されたモダンなスタイルは周囲の環境に溶け込みやすく、都会の環境や公共スペースに最適です。
プロセス
1、アルミダイカスト
800Tアルミダイカストマシン; ADC12材質
プロセス特性
a 炉内温度は670°±20°、材料のハンドルは20±2mmです。
b. 二次資材を活用することは不可能である。
c. 材料の組成をテストし、生産に適していることを確認する必要があります。d. ダイカスト後、最初のピースを確認する必要があります。
予防：
a. 表面充填の品質を検証する必要があります。柱の膨れ、冷えの遮断、材料不足などがないことを確認してください。
b. 表面に注意し、金型の糸引き、固着、またはエジェクタの突出不足を避けてください。
c. 非機械加工面の場合、エジェクタピンは 0 ～ 0.2 mm の凹型にする必要がありますが、機械加工面の場合、エジェクタピンは 0 ～ 0.2 mm の凸型にする必要があります。
2、ノズル（鋸ノズル）を取り外し、スラグバッグを引き出します
道具: 棒またはのこぎり
注意事項:
a. 表面に注意し、表面を傷つけたり不十分な材料を使用したりしないでください。
b. サイズと外観を管理します。
3、IPQC検査
検査機器：三次元、外観視覚評価、投影、計算機
予防：
以下の予防措置を講じてください: 図面と寸法を照合し、正確な測定機器を使用してください。
4、以下の予防措置を講じてください: 図面と寸法を照合し、正確な測定機器を使用してください。
注記：
製品前面から0.25mm以内
5、CNC（バリ取り＋全材料検査＋CNC加工）
a. CNC旋削
穿孔の貫通穴、内部空洞の端面および周囲の放熱歯面を加工します。
ツール: CNC 工作機械、ドリルビット、タップ加工治具、フラットボトムフライスカッター。
b. バー
滑らかな外観を実現するために、製品の鋭い角は面取りされ、バリ取りされ、機械加工されていないエジェクタピンは研ぎ澄まされて研磨されています。
道具: 120番サンドペーパー、風車、やすり
c. 外観目視評価と全数材料検査
注記：
a. 過度な切断や不適切な加工は避けてください。
b. 表面にバリや傷がつかないように注意してください。
c. 機械加工面の仕上がりが Ra0.8 であり、サイズと形状が制限を満たしていることを確認します。
d.Rコーナーは滑らかに接続され、バリや鋭角な角が除去されず、処理漏れがないようにしてください。
e. 製品表面にはバリ、ふくれ、材料の欠け、その他の望ましくない特徴があってはなりません。
f. ゴーゲージとストップゲージを使用して検出します
g.製品の平坦性が設計と合致しているか確認する
h. 変形を防ぐため、慎重に取り扱ってください。
6、IPQC検査
外観の目視検査
7、ポリッシュ（手動削除）
製品のクランプキャップ、スラグバッグ、ゲート残留物、表面粒子などを除去する必要があります。
クランプラインは、鋭いエッジや角を削除せずに、他の部品にスムーズに接続する必要があります。
8、IPQC検査
外観の目視検査
9、地域粉体散布と組織粉体散布
試験装置：
色彩計、膜厚計、塩水噴霧試験機、百目格子試験機、耐アルコール試験機、鉛筆試験機を組み合わせた外観目視検査。
注記：
a. 塗装され焼き付けられたフラクタル領域がはっきりと見えます。
b. 色はサンプルと一致しており、均一である。
c. 異常な色、汚れ、底部の露出、埃の蓄積、傷等がないこと。
10、IPQC検査/IQC受入検査
IPQC 検査/IQC 受入検査 外観の目視検査、特定の品質の検査。
予防策としては、粉体塗装後の表面状態の確認、ピンゲージまたは穴ゲージを使用した穴のランダムな検査/テストなどがあります。
11、外観+包装の全数検査
商品と梱包を徹底的に検査する
消耗品：仕切り、容器、プチプチ、乾燥剤
予防：
a. サンプルに基づいて外観を確認する必要があります。表面にへこみ、傷、その他の欠陥がなく、接着剤の塗布が滑らかで完璧である必要があります。
b. 歯形の合格および停止検査要件を満たす必要があります。
c. 製品をナイフカードに挿入した後、最上層を平らな段ボールで覆い、包装します。
12、FQC試験
キャリパー、プロジェクター、ピンゲージ、歯ゲージ、目視検査、梱包検査はすべて試験機器の例です。
注意: 測定デバイスがまだキャリブレーション ウィンドウ内であることを確認してください。
13、交通
雨の日のために準備しましょう:
a. 数量が注文と一致していることを確認します。
b.外箱にラベルを貼り、スタンプを押します。
c. 出荷に関するレポートを送信します。
14、OQC出荷検査
検査機器としては、ノギス、プロジェクター、ピンゲージ、歯ゲージ、外装検査などがあります。
注記：
測定機器が校正ウィンドウ内に収まっているかどうか。顧客要件とSIP要件の両方を満たしているかどうか。