カスタムオンラインCNCフライス加工サービス
迅速なプロトタイプ作成と量産部品製造のためのオンデマンドCNCフライス加工サービス。様々な高品質金属およびプラスチックからカスタムフライス加工部品を製造いたします。0.01mmの高精度な公差を実現。最短3日で部品をフライス加工いたします。ISO 9001:2015、IATF 16949:2016認証取得済み。
CNC ミリングの仕組み
CNCフライス加工は、回転する切削工具を用いて工作物から材料を削り取る精密な製造プロセスです。このプロセスは、通常CADソフトウェアで作成されたデジタル設計から始まります。この設計は、フライス盤の動きを指示するCNCプログラムに変換されます。
ワークピースは機械のテーブルにしっかりと固定され、スピンドルに取り付けられた切削工具が高速で回転します。機械はプログラムされたパスに沿って移動し、材料を正確な切削加工で所定の形状に成形します。CNCフライス加工は、スロット、穴、輪郭などの複雑な形状や特徴を高精度に加工できます。
3軸フライス加工では、工具をX、Y、Z軸に沿って動かします。4軸フライス加工では1軸を中心とした回転が加わり、5軸フライス加工では2軸を中心とした回転が可能になり、より複雑な設計が可能になります。この汎用性により、CNCフライス加工は航空宇宙から医療機器まで、様々な業界で不可欠なものとなっています。
| CNCフライス加工の利点- CNC フライス加工は製造において数多くの利点をもたらします。 | CNCフライス加工の用途- CNC フライス加工は、さまざまな精密部品やコンポーネントの製造に広く使用されています。 |
| 高精度：CNC フライス盤は、非常に厳しい公差で部品を製造できるため、すべての部品で高い精度と一貫性が保証されます。 | エンジンコンポーネント:エンジン ブロック、シリンダー ヘッド、ピストンの製造に使用され、自動車産業や航空宇宙産業で高い性能と耐久性を保証します。 |
| 複雑な形状CNC フライス加工では、複数の軸で移動できるため、手作業による機械加工では困難または不可能な複雑で複雑な形状を作成できます。 | ギアコンポーネント:機械や自動車の用途で使用される、厳しい公差を備えたギア、スプライン、シャフトの製造に不可欠です。 |
| 効率：自動化により連続生産が可能になり、リードタイムが短縮され、生産性が向上します。ダウンタイムを最小限に抑えながら、複数の部品を生産できます。 | 医療用インプラント:医療分野において、股関節、歯科インプラント、手術用ネジなど精密で高品質なインプラントを製造しています。 |
| 柔軟性:CNCフライス加工は、金属、プラスチック、複合材料など、幅広い材料に対応できます。この汎用性により、様々な用途に適しています。 | 電子機器ハウジング:電子機器用の筐体を製造し、回路基板とコンポーネントの適切なフィットと保護を保証します。 |
| 再現性:一度設計をプログラムすると、機械は同一の部品を何度も再現できるため、均一性が確保され、人的エラーのリスクが軽減されます。 | カスタムプロトタイプ:プロトタイプの迅速な開発とテストを可能にし、デザイナーが大量生産前に製品を改良するのに役立ちます。 |
| 費用対効果が高い初期設定は高価になる可能性がありますが、CNC フライス加工の効率性と精度により、特に大量生産の場合、全体的な生産コストが削減されます。 | 工具と金型:さまざまな製造プロセスで使用される金型、ダイ、切削工具の作成に不可欠です。 |
| 安全性：CNC マシンは人間の介入を最小限に抑えて動作するため、事故のリスクが軽減され、職場の安全性が向上します。 | 複雑な航空宇宙部品:タービンブレード、ブラケットなど、高精度と強度が求められる複雑な部品の製造に使用されます。 |
CNCフライス加工材料
ZhonghuiのCNCフライス加工サービスでは、多様な材料を取り揃え、精度と耐久性を確保しています。この豊富な品揃えにより、お客様の独自のプロジェクトに最適な材料をお選びいただき、製品の品質と性能を向上させることができます。
| Mエタルs | 特徴 | モデル |
| アルミニウム | 軽量でありながら強度が高く、優れた加工性と耐腐食性を備えています。航空宇宙および自動車部品に最適です。 | 6061、6061-T6、2024、5052、5083、6063、6082、7075、7075-T6、ADC12 (A380)、A356 |
| 銅 | 優れた電気伝導性と熱特性を備えているため、電気部品や熱交換器に最適です。 | 銅 C101(T2)、C103(T1)、C103(TU2)、C110(TU0)、ベリリウム銅。 |
| 真鍮 | 真鍮は耐久性に優れ、摩擦係数が低いため、精度が求められる金具、工具、楽器などに適しています。 | 真鍮 C27400、真鍮 C28000、真鍮 C36000 |
| ブロンズ | 青銅は腐食や金属疲労に対する耐性が非常に高く、ベアリング、ブッシング、船舶用ハードウェアに適しています。 | 錫青銅 |
| 鋼鉄 | 鋼鉄は引張強度と耐久性に優れた合金で、その堅牢性から建設業や自動車産業でよく使用されています。 | 鋼 1018、1020、1025、1045、1215、4130、4140、4340、5140、A36、ダイス鋼、合金鋼、チゼル工具鋼、ばね鋼、高速度鋼、冷間圧延鋼、軸受鋼、SPCC。 |
| ステンレス鋼 | ステンレス鋼は耐腐食性に優れていることで知られており、医療機器や食品加工機器に最適です。 | ステンレス鋼 SUS201、SUS303、SUS 304、SUS316、SUS316L、SUS420、SUS430、SUS431、SUS440C、SUS630/17-4PH、AISI 304 |
| マグネシウム | マグネシウムは最も軽い構造用金属であり、高い強度対重量比を備えているため、重量が重要となる自動車や航空宇宙用途に最適です。 | マグネシウム合金 AZ31B、マグネシウム合金 AZ91D |
| チタン | チタンは金属の中で最も高い強度対密度比を誇り、腐食や疲労に対する耐性も高く、航空宇宙、医療、海洋の用途に最適です。 | チタン合金 TA1、TA2、TC4/Ti-6Al 4V |
| ABS | ABSは強度と耐久性に優れ、耐熱性と耐衝撃性に優れています。自動車部品や消費財に適しています。 | ABSベージュ（ナチュラル）、ABSブラック、ABSブラック帯電防止、ABSミルキーホワイト、ABS+PCブラック、ABS+PCホワイト |
| ポリカーボネート | ポリカーボネートは耐久性に優れ、耐衝撃性も高く、透明度も優れているため、防弾ガラスや防護服などに使用されています。 | PCブラック、PC透明、PCホワイト、PC黄白色、PC+GF30ブラック |
| PMMA | PMMA（アクリル）は、その透明度と耐候性で知られており、屋外の備品や展示ケースに最適です。 | PMMAブラック、PMMA透明、PMMAホワイト |
| 見る | POM は強度が高く、表面摩擦が少なく、寸法安定性に優れているため、機械用途の精密部品に最適です。 | ダークブラウン（コーヒー）POM 100AF、POMブラック、POMブルー、POMホワイト |
| ナイロン | ナイロンは用途が広く、強度があり、摩擦に強いため、ギア、ベアリング、その他の耐摩耗性の表面によく使用されます。 | PA(ナイロン) ブルー、PA6(ナイロン)+GF15 ブラック、PA6(ナイロン)+GF30 ブラック、PA66(ナイロン) ベージュ(ナチュラル)、PA66(ナイロン) ブラック |
| ポリエチレン | ポリエチレンは軽量で耐衝撃性に優れており、包装や容器に広く使用されています。 | PEブラック、PEホワイト |
| ピーク | PEEK は耐熱性と強度に優れていることで知られており、航空宇宙産業や医療用インプラントの製造によく使用されます。 | PEEKベージュ（ナチュラル）、PEEKブラック |
| ポリプロピレン | ポリプロピレンは強靭で耐薬品性に優れており、自動車部品、容器、包装材などに使用されています。 | PPブラック、PPホワイト、PP+GF30ブラック |
| HDPE | HDPE は、高い強度と密度の比率、耐衝撃性で知られており、ボトルや耐腐食性配管の製造に使用されます。 | HDPE ブラック、HDPE ホワイト |
| ヒップ | HIPS は機械加工が容易で、寸法安定性と耐衝撃性に優れているため、試作やモデリングに適しています。 | HIPSボード ホワイト |
| 低密度ポリエチレン | LDPE は柔らかく、柔軟性があり、チューブやビニール袋など、熱シールが必要な用途に使用されます。 | LDPE ホワイト |
| PBT | PBT は、耐熱性があり、電気部品や筐体によく使用される、強度が高く硬質なプラスチックです。 | PBTブラック、PBTミルキーホワイト（ナチュラル） |
| PVC | PVC は丈夫で安価、耐薬品性に優れており、配管、医療機器、ケーブルなどに使用されます。 | PVCグレー |
| ペット | PET は強度があり、湿気や薬品に耐性があり、食品容器や繊維に広く使用されています。 | PETブラック、ホワイト、PET+GF30ブラック、PET+GF30ホワイト |
CNCフライス加工表面仕上げ
カスタムCNCフライス加工部品に高品質な表面仕上げを施すことで、美観上の欠陥を除去し、製品の外観を向上させます。また、優れた表面仕上げにより、部品の強固な保護と耐久性・強度の向上を実現します。
機械加工仕上げにより、CNC マシンから出た表面がそのまま残るため、ツールマーク付きのコスト効率の高いオプションが提供されます。
機械加工仕上げにより、CNC マシンから出た表面がそのまま残るため、ツールマーク付きのコスト効率の高いオプションが提供されます。 
研磨により高光沢仕上げが実現され、表面粗さが減少し、金属の美観が向上します。
サンドブラストでは、加圧された砂またはその他の媒体を使用して表面を洗浄し、テクスチャを施して、均一なマット仕上げを実現します。
タンブリングは、バレル内での摩擦と磨耗によって小さな部品を滑らかにし、磨き上げることで、均一でありながらわずかにテクスチャのある仕上がりを実現します。
電解研磨は、耐腐食性を向上させながら表面を滑らかにして明るくする化学処理です。
アロジンコーティングは、主にアルミニウムの表面に使用され、腐食保護と塗料の密着性向上を実現します。 
アロジンコーティングは、主にアルミニウムの表面に使用され、腐食保護と塗料の密着性向上を実現します。
ブラシ仕上げにより、一方向のサテン質感が生まれ、表面の傷や汚れが目立ちにくくなります。
粉体塗装は、優れた色彩と質感のオプションを備えた厚くて耐摩耗性のある層を塗布し、さまざまな表面に適しています。
電気めっきは部品に薄い金属層を結合し、耐摩耗性、耐腐食性、表面導電性を向上させます。 
黒色酸化皮膜は、耐食性を向上させ、光の反射を最小限に抑える鉄金属用の化成コーティングです。
CNCフライス加工の許容範囲
Zhonghuiは、CNCフライス加工における公差基準に基づき、精度を保証します。正確な測定に努め、お客様に一貫性のある高品質な結果と、検索表示の最適化された結果をご提供いたします。CNCフライス加工における金属の標準公差はISO 2768-m、プラスチックの標準公差はISO 2768-cです。
| 3軸 | 4軸 | 5軸 | |
| 最大部品サイズ | 1000 x 500 x 500 mm | 1000 x 500 x 500 mm | 4000 x 1500 x 600 mm |
| 最小部品サイズ | 5 x 5 x 5 mm | 5 x 5 x 5 mm | 5 x 5 x 5 mm |
| 一般的な許容範囲 | ±0.1 mm | ±0.05 mm | ±0.1 mm |
| リードタイム | 簡単な部品であれば最短3日でお届け可能です。 | ほとんどのプロジェクトでは 7 営業日かかります。 | ほとんどのプロジェクトでは 7 営業日かかります。 |
CNC加工ソリューション
当社の迅速な加工サービスで製品開発を加速しましょう。短納期で高品質な試作品や金型を迅速に製作することに特化し、設計検証プロセスを支援します。
少量生産と大量生産
小ロット生産から大規模生産まで、お客様のご要望に合わせて対応いたします。厳格な公差管理と包括的な生産能力により、品質を損なうことなく、お客様の生産量要件にお応えいたします。