CNC旋削加工サービス
Zhonghui社製CNC旋盤
オンデマンドのCNC旋削加工サービスをご利用いただくと、独自のプロジェクトに最適な信頼性の高い金属およびプラスチック旋削部品を入手できます。Zhonghuiは、高度な技術と熟練した技術者により、高品質のカスタムプロトタイプと最終用途向け生産部品を製造しています。当社のCNC旋削加工能力により、複雑さに関わらず高精度の旋削部品を提供できます。平面から放射状および軸方向の穴、スロット、溝まで、耐久性のある部品を最短1日で入手できます。当社の高精度CNC旋盤は、単純な形状から複雑な円筒形状まで、低コストの部品を提供します。また、ライブツーリングを使用して、軸方向および放射状の穴、溝、スロット、平面などの特徴に対して、精密で複雑な形状を作成します。これらの多用途機械の完全自動化により、数百もの類似寸法をより簡単、迅速、かつコスト効率よく製造できます。
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CNC旋盤加工はどのように機能するのですか？
CNC旋削加工は、コンピュータ制御の旋盤を用いて材料を円筒形に精密に成形する製造プロセスです。まず、CADソフトウェアを用いて部品の設計を行い、CAMソフトウェアを用いてCNCマシンへの指示に変換します。セットアップ時には、適切な切削工具を取り付け、円筒形のワークピースをチャックに固定します。チャックはワークピースを保持し、回転させます。機械が作動すると、ワークピースは高速回転し、切削工具は様々な軸に沿って移動しながら、プログラムの仕様に基づいて材料を削り、切断し、成形します。この段階では、面削り、ねじ切り、ローレット加工、穴あけなどの加工が行われます。過熱を防ぎ、切削屑を洗い流すために、冷却剤が使用されることがよくあります。加工後、部品は研磨やポリッシングなどの仕上げ加工を受ける場合があります。最終段階では、部品が要求されるすべての寸法と公差を満たしていることを確認するために、徹底的な検査が行われます。このプロセスにより、高い精度と再現性が得られるため、CNC旋削加工は複雑な部品を効率的に製造するのに最適です。
見積もりを依頼する| CNC Tの利点骨壺でCNC旋盤加工は、精密な円筒形部品を製造するための好ましい方法となる、いくつかの明確な利点を備えています。主な利点は以下のとおりです。 | CNC Tの応用骨壺でCNC旋盤加工は、精度と嵌合が極めて重要な機構部品など、様々な精密部品の製造に優れています。以下に、この加工方法で製造される代表的な部品の概要を示します。 |
| 精度と正確性：機械は極めて厳しい公差を実現する能力を備えており、複雑なアセンブリにシームレスに組み込まれる必要のある部品にとって不可欠である。 | シャフト各種機械において軸や支点として重要な役割を果たす部品です。直径の精度と表面仕上げは、他の機械部品との相互作用に不可欠です。 |
| 効率：一度プログラムと設定が完了すれば、これらの機械は迅速かつ安定した品質で部品を生産し、多くの場合、最小限の監視で済むため、生産サイクルが加速する。 | フランジ パイプ、ポンプ、バルブなどを接続する作業には、確実な接続と漏れ防止のために精密な機械加工が必要となる。 |
| 柔軟性：異なる設計に合わせて機械を迅速に再プログラムできる能力により、多様な生産ニーズへの適応性が大幅に向上し、運用上の対応力が高まる。 | ブッシングとスリーブ他の部品が接触したり通過したりするための滑らかな表面を提供するため、正確な内径と滑らかな仕上げが必要となる。 |
| 再現可能:自動化されたプロセスにより、大量生産においても各部品が同一であることが保証され、大量生産における品質維持に不可欠となる。 | ピンこれらは小さいながらも、部品の位置合わせや固定に不可欠であり、ぴったりと収まるように精密な寸法が求められることが多い。 |
| 人件費の削減：自動化は手作業による介入の必要性を減らし、人件費を削減し、人的ミスを最小限に抑えることで、全体的な効率性と費用対効果を高める。 | つまみとダイヤルこれらは機械や電子機器のユーザーインターフェース要素であり、美観と精密な寸法が使いやすさを向上させる。 |
| 素材の多様性：これらの機械は、様々な金属からプラスチックや複合材料まで、幅広い材料に対応し、多様な製造ニーズに応えます。 | 車輪とローラー形状と滑らかさが一定であるため摩擦や摩耗が軽減されるコンベアなどのシステムにおいて、形状と滑らかさは不可欠な要素である。 |
| 安全性の向上：密閉された自動運転方式は、人との接触を最小限に抑え、事故のリスクを低減し、より安全な職場環境を促進します。 |
CNC旋盤ソリューション
CNC旋削加工材料
| M他s | 特徴 | モデル |
| アルミニウム | 軽量でありながら強度が高く、優れた加工性と耐腐食性を備えています。航空宇宙部品や自動車部品に最適です。 | 6061、6061-T6、2024、5052、5083、6063、6082、7075、7075-T6、ADC12 (A380)、A356 |
| 銅 | 優れた電気伝導性と熱特性を備えているため、電気部品や熱交換器に最適です。 | 銅C101(T2)、C103(T1)、C103(TU2)、C110(TU0)、ベリリウム銅。 |
| 真鍮 | 真鍮は耐久性に優れ、摩擦係数が低いため、精密さが求められる継手、工具、楽器などに適しています。 | 真鍮 C27400、真鍮 C28000、真鍮 C36000 |
| ブロンズ | 青銅は腐食や金属疲労に対する耐性が非常に高く、ベアリング、ブッシング、船舶用金具などに好んで用いられる。 | 錫青銅 |
| 鋼鉄 | 鋼は高い引張強度と耐久性を持つ合金であり、その堅牢性から建設業界や自動車業界で広く使用されている。 | 鋼材 1018、1020、1025、1045、1215、4130、4140、4340、5140、A36、ダイス鋼、合金鋼、チゼル工具鋼、ばね鋼、高速度鋼、冷間圧延鋼、軸受鋼、SPCC。 |
| ステンレス鋼 | ステンレス鋼は耐腐食性に優れていることで知られており、医療機器や食品加工機器の材料として最適である。 | ステンレス鋼 SUS201、SUS303、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS420、SUS430、SUS431、SUS440C、SUS630/17-4PH、AISI 304 |
| マグネシウム | マグネシウムは最も軽量な構造用金属であり、高い強度対重量比を備えているため、重量が極めて重要な自動車や航空宇宙分野の用途に最適です。 | マグネシウム合金AZ31B、マグネシウム合金AZ91D |
| チタン | チタンは金属の中で最も高い強度対密度比を誇り、腐食や疲労に対する耐性も非常に高く、航空宇宙、医療、海洋分野での用途に最適です。 | チタン合金 TA1、TA2、TC4/Ti-6Al 4V |
| ABS | ABS樹脂は強度と耐久性に優れ、耐熱性や耐衝撃性にも優れている。自動車部品や消費財に好んで使用されている。 | ABSベージュ（ナチュラル）、ABSブラック、ABSブラック帯電防止、ABSミルキーホワイト、ABS+PCブラック、ABS+PCホワイト |
| ポリカーボネート | ポリカーボネートは非常に耐久性が高く、耐衝撃性にも優れ、透明度も高いため、防弾ガラスや防護具などに使用されています。 | PCブラック、PC透明、PCホワイト、PC黄白色、PC+GF30ブラック |
| PMMA | PMMA、すなわちアクリル樹脂は、その透明度と耐候性で知られており、屋外照明器具や陳列ケースに最適です。 | PMMAブラック、PMMA透明、PMMAホワイト |
| 見る | POMは強度が高く、表面摩擦が低く、寸法安定性にも優れているため、機械用途における精密部品に最適です。 | ダークブラウン（コーヒー）POM 100AF、POMブラック、POMブルー、POMホワイト |
| ナイロン | ナイロンは汎用性が高く、強度があり、摩擦に対する耐摩耗性にも優れているため、歯車、ベアリング、その他の耐摩耗性が求められる表面によく使用される。 | PA（ナイロン）ブルー、PA6（ナイロン）+GF15ブラック、PA6（ナイロン）+GF30ブラック、PA66（ナイロン）ベージュ（ナチュラル）、PA66（ナイロン）ブラック |
| ポリエチレン | ポリエチレンは軽量で耐衝撃性に優れているため、包装材や容器に広く使用されている。 | PEブラック、PEホワイト |
| ピーク | PEEKは耐熱性と強度に優れていることで知られており、航空宇宙産業や医療用インプラントの製造によく用いられている。 | PEEKベージュ（ナチュラル）、PEEKブラック |
| ポリプロピレン | ポリプロピレンは丈夫で耐薬品性に優れており、自動車部品、容器、包装材などに使用されている。 | PPブラック、PPホワイト、PP+GF30ブラック |
| HDPE | HDPEは、高い強度対密度比、耐衝撃性で知られており、ボトルや耐腐食性配管の製造に使用されている。 | HDPEブラック、HDPEホワイト |
| ヒップ | HIPSは加工が容易で、寸法安定性と耐衝撃性に優れているため、試作品製作やモデリングに適している。 | HIPSボード ホワイト |
| LDPE | LDPEは柔らかく柔軟性があり、チューブやビニール袋など、熱溶着が必要な用途に使用されます。 | LDPE ホワイト |
| PBT | PBTは、耐熱性に優れた丈夫で硬質なプラスチックであり、電気部品や筐体によく使用されています。 | PBTブラック、PBTミルキーホワイト（ナチュラル） |
| PVC | PVCは丈夫で安価であり、耐薬品性にも優れているため、配管、医療機器、ケーブルなどに使用されている。 | PVCグレー |
| ペット | PETは強度が高く、耐湿性・耐薬品性に優れているため、食品容器や繊維製品に広く使用されている。 | PETブラック、ホワイト、PET+GF30ブラック、PET+GF30ホワイト |
CNC旋削加工による表面仕上げ
RapiDirectは、豊富な表面仕上げオプションで製品の表面品質向上をサポートします。CNC旋削加工部品に施される表面仕上げは、外観、表面硬度、表面粗さ、耐薬品性、耐腐食性などを向上させることを目的としています。また、ライブツールで切削した部分の目に見える工具痕を隠すのにも役立ちます。以下に、おすすめのオプションをいくつかご紹介します。
機械加工仕上げはCNCマシンから直接表面に現れるため、工具痕が残るものの、コスト効率の良い選択肢となります。
機械加工仕上げはCNCマシンから直接表面に現れるため、工具痕が残るものの、コスト効率の良い選択肢となります。 
研磨加工により、表面の粗さが軽減され、金属の美観が向上するため、高い光沢仕上げが実現します。
サンドブラストは、加圧された砂やその他の媒体を使用して表面を洗浄し、質感を与えることで、均一なマット仕上げを作り出す。
タンブリング加工は、バレル内で摩擦と摩耗を利用して小さな部品を滑らかに磨き上げ、均一でありながらわずかに凹凸のある仕上がりを実現します。
電解研磨は、表面を滑らかにして光沢を出すとともに、耐腐食性を向上させる化学処理です。
アロダインコーティングは、腐食防止効果と塗料の密着性向上効果があり、主にアルミニウム表面に使用されます。 
アロダインコーティングは、腐食防止効果と塗料の密着性向上効果があり、主にアルミニウム表面に使用されます。
ブラッシュ仕上げは一方向性のサテンのような質感を生み出し、表面の傷や擦り傷を目立たなくします。
粉体塗装は、厚みがあり耐摩耗性に優れた層を形成し、優れた色と質感の選択肢を提供するため、さまざまな表面に適しています。
電気めっきは、部品に薄い金属層を接着することで、耐摩耗性、耐腐食性、および表面導電性を向上させる。 
黒色酸化皮膜は、鉄系金属の腐食耐性を向上させ、光の反射を最小限に抑えるための化成皮膜です。
CNC旋削加工の公差
ISO 9001認証取得企業として、当社は厳しい公差要件を満たすCNC旋盤加工部品を製造しています。お客様の設計に基づき、当社のCNC旋盤加工部品は最大±0.005インチの公差を実現できます。CNCフライス加工金属の標準公差はISO 2768-m、プラスチックはISO 2768-cです。
| 説明 | |
| 最大部品サイズ | 通常は直径500mm、長さ1500mmまでですが、専用の機器を使用すればより大きなサイズにも対応可能です。 |
| 最小部品サイズ | 材質や加工設定によっては、直径1mm程度まで小さくすることも可能です。 |
| 一般許容値 | 標準公差は±0.01mmですが、部品の材質や複雑さによっては、±0.005mmまでのより厳しい公差も実現可能です。 |
| リードタイム | 少量生産の場合、標準的な納期は5～10日です。 |