CNC旋盤加工（Zhonghui製）
オンデマンドCNC旋削サービスをご利用いただき、お客様のユニークなプロジェクトに最適な信頼性の高い金属およびプラスチック旋削部品を手に入れましょう。高度な技術と熟練した技術者を擁するZhonghuiは、高品質のカスタムプロトタイプと最終用途の生産部品を製造しています。当社のCNC旋削能力は、複雑さに関わらず、高精度の旋削部品を提供することが可能です。平面からラジアル穴、軸方向穴、スロット、溝まで、耐久性の高い部品を最短1日でお届けします。当社の高精度CNC旋盤は、単純な円筒形状から複雑な円筒形状まで、低コストで部品を提供します。また、ライブツールを使用することで、軸方向穴、ラジアル穴、溝、スロット、平面などの精密で複雑な形状も作成できます。これらの汎用性の高い機械を完全に自動化することで、数百もの類似寸法の部品をより容易かつ迅速に、そしてコスト効率よく製造できます。
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CNC 旋削はどのように機能しますか?
CNC旋削加工は、コンピュータ制御の旋盤を用いて材料を円筒形の部品に精密に成形する製造プロセスです。まず、CADソフトウェアを用いて部品の設計図を作成し、CAMソフトウェアを用いてCNC工作機械への指示に変換します。セットアップでは、適切な切削工具を取り付け、円筒形のワークピースを機械のチャックに固定します。チャックは材料を保持して回転させます。機械が稼働すると、ワークピースは高速回転し、切削工具は様々な軸に沿って移動し、プログラムの仕様に基づいて材料を彫刻、切断、成形します。この段階では、面削り、ねじ切り、ローレット加工、穴あけなどの加工が行われます。過熱防止と切削屑の除去のため、多くの場合、クーラントが塗布されます。加工後、部品は研磨や研磨などの仕上げ工程を経る場合があります。最終工程では、部品がすべての必要な寸法と公差を満たしていることを確認するための徹底的な検査が行われます。この工程により高い精度と再現性が得られるため、CNC旋削加工は複雑な部品を効率的に製造するのに最適です。
見積もりを取得| CNC Tの利点壷で- CNC旋削加工には、精密な円筒部品の製造に適した手法として、いくつかの明確な利点があります。主な利点は次のとおりです。 | CNC Tの用途壷で- CNC旋削加工は、精度とフィット感が極めて重要な機構部品の製造に適しており、様々な精密部品の製造に適しています。この加工方法で作られる典型的な部品の概要を以下に示します。 |
| 精度と正確さ:機械は、複雑なアセンブリにシームレスに適合する必要があるコンポーネントに不可欠な、極めて厳しい許容誤差を実現する機能を備えています。 | シャフト様々な機械において、軸やピボットとして不可欠な役割を果たします。直径と表面仕上げの精度は、他の機械部品との相互作用において非常に重要です。 |
| 効率：これらのマシンは、一度プログラムしてセットアップすると、最小限の監視で迅速かつ一貫した品質の部品を生産できるため、生産サイクルが加速されます。 | フランジパイプ、ポンプ、またはバルブを接続する場合、確実なフィット感を確保し、漏れを防ぐために正確な機械加工が必要です。 |
| 柔軟性:さまざまな設計に合わせて機械を素早く再プログラムできるため、さまざまな生産ニーズに高度に適応でき、運用の応答性が向上します。 | ブッシングとスリーブ他の部品が接触したり通過したりするための滑らかな表面を提供するため、正確な内径と滑らかな仕上げが必要となります。 |
| 繰り返し可能:自動化により、大量生産でも各部品が同一であることが保証され、大量生産における品質の維持に重要となります。 | ピン小さいながらも、コンポーネントの位置合わせや固定に不可欠であり、所定の位置にぴったり収まるように正確な寸法が求められることがよくあります。 |
| 人件費の削減:自動化により、手作業による介入の必要性が減り、人件費が削減され、人的ミスが最小限に抑えられ、全体的な効率と費用対効果が向上します。 | ノブとダイヤル機械や電子機器のユーザー インターフェイス要素であり、美しさや正確な寸法によって使いやすさが向上します。 |
| 素材の多様性:これらの機械は、さまざまな金属からプラスチックや複合材料まで、幅広い材料を扱い、多様な製造ニーズに対応します。 | 車輪とローラー一貫した形状と滑らかさにより摩擦と摩耗が低減されるコンベアなどのシステムに不可欠です。 |
| 安全性の向上：密閉された自動操作により、人間の介入が最小限に抑えられ、事故のリスクが軽減され、より安全な職場が促進されます。 |
CNC旋削ソリューション
CNC旋削材料
| Mエタルs | 特徴 | モデル |
| アルミニウム | 軽量でありながら強度が高く、優れた加工性と耐腐食性を備えています。航空宇宙および自動車部品に最適です。 | 6061、6061-T6、2024、5052、5083、6063、6082、7075、7075-T6、ADC12 (A380)、A356 |
| 銅 | 優れた電気伝導性と熱特性を備えているため、電気部品や熱交換器に最適です。 | 銅 C101(T2)、C103(T1)、C103(TU2)、C110(TU0)、ベリリウム銅。 |
| 真鍮 | 真鍮は耐久性に優れ、摩擦係数が低いため、精度が求められる金具、工具、楽器などに適しています。 | 真鍮 C27400、真鍮 C28000、真鍮 C36000 |
| ブロンズ | 青銅は腐食や金属疲労に対する耐性が非常に高く、ベアリング、ブッシング、船舶用ハードウェアに適しています。 | 錫青銅 |
| 鋼鉄 | 鋼鉄は引張強度と耐久性に優れた合金で、その堅牢性から建設業や自動車産業でよく使用されています。 | 鋼 1018、1020、1025、1045、1215、4130、4140、4340、5140、A36、ダイス鋼、合金鋼、チゼル工具鋼、ばね鋼、高速度鋼、冷間圧延鋼、軸受鋼、SPCC。 |
| ステンレス鋼 | ステンレス鋼は耐腐食性に優れていることで知られており、医療機器や食品加工機器に最適です。 | ステンレス鋼 SUS201、SUS303、SUS 304、SUS316、SUS316L、SUS420、SUS430、SUS431、SUS440C、SUS630/17-4PH、AISI 304 |
| マグネシウム | マグネシウムは最も軽い構造用金属であり、高い強度対重量比を備えているため、重量が重要となる自動車や航空宇宙用途に最適です。 | マグネシウム合金 AZ31B、マグネシウム合金 AZ91D |
| チタン | チタンは金属の中で最も高い強度対密度比を誇り、腐食や疲労に対する耐性も高く、航空宇宙、医療、海洋の用途に最適です。 | チタン合金 TA1、TA2、TC4/Ti-6Al 4V |
| ABS | ABSは強度と耐久性に優れ、耐熱性と耐衝撃性に優れています。自動車部品や消費財に適しています。 | ABSベージュ（ナチュラル）、ABSブラック、ABSブラック帯電防止、ABSミルキーホワイト、ABS+PCブラック、ABS+PCホワイト |
| ポリカーボネート | ポリカーボネートは耐久性に優れ、耐衝撃性も高く、透明度も優れているため、防弾ガラスや防護服などに使用されています。 | PCブラック、PC透明、PCホワイト、PC黄白色、PC+GF30ブラック |
| PMMA | PMMA（アクリル）は、その透明度と耐候性で知られており、屋外の備品や展示ケースに最適です。 | PMMAブラック、PMMA透明、PMMAホワイト |
| 見る | POM は強度が高く、表面摩擦が少なく、寸法安定性に優れているため、機械用途の精密部品に最適です。 | ダークブラウン（コーヒー）POM 100AF、POMブラック、POMブルー、POMホワイト |
| ナイロン | ナイロンは用途が広く、強度があり、摩擦に強いため、ギア、ベアリング、その他の耐摩耗性の表面によく使用されます。 | PA(ナイロン) ブルー、PA6(ナイロン)+GF15 ブラック、PA6(ナイロン)+GF30 ブラック、PA66(ナイロン) ベージュ(ナチュラル)、PA66(ナイロン) ブラック |
| ポリエチレン | ポリエチレンは軽量で耐衝撃性に優れており、包装や容器に広く使用されています。 | PEブラック、PEホワイト |
| ピーク | PEEK は耐熱性と強度に優れていることで知られており、航空宇宙産業や医療用インプラントの製造によく使用されます。 | PEEKベージュ（ナチュラル）、PEEKブラック |
| ポリプロピレン | ポリプロピレンは強靭で耐薬品性に優れており、自動車部品、容器、包装材などに使用されています。 | PPブラック、PPホワイト、PP+GF30ブラック |
| HDPE | HDPE は、高い強度と密度の比率、耐衝撃性で知られており、ボトルや耐腐食性配管の製造に使用されます。 | HDPE ブラック、HDPE ホワイト |
| ヒップ | HIPS は機械加工が容易で、寸法安定性と耐衝撃性に優れているため、試作やモデリングに適しています。 | HIPSボード ホワイト |
| 低密度ポリエチレン | LDPE は柔らかく、柔軟性があり、チューブやビニール袋など、熱シールが必要な用途に使用されます。 | LDPE ホワイト |
| PBT | PBT は、耐熱性があり、電気部品や筐体によく使用される、強度が高く硬質なプラスチックです。 | PBTブラック、PBTミルキーホワイト（ナチュラル） |
| PVC | PVC は丈夫で安価、耐薬品性に優れており、配管、医療機器、ケーブルなどに使用されます。 | PVCグレー |
| ペット | PET は強度があり、湿気や薬品に耐性があり、食品容器や繊維に広く使用されています。 | PETブラック、ホワイト、PET+GF30ブラック、PET+GF30ホワイト |
CNC旋削表面仕上げ
RapiDirectは幅広い表面仕上げの選択肢をご用意しており、製品の表面品質の向上に貢献します。CNC旋削加工された部品に表面仕上げを施すことで、外観、表面硬度と粗さ、耐薬品性、耐腐食性などを向上させることができます。また、ライブツールで切削された箇所に残る目に見える工具痕を隠す効果もあります。以下に、おすすめの表面仕上げをいくつかご紹介します。
機械加工仕上げにより、CNC マシンから出た表面がそのまま残るため、ツールマーク付きのコスト効率の高いオプションが提供されます。
機械加工仕上げにより、CNC マシンから出た表面がそのまま残るため、ツールマーク付きのコスト効率の高いオプションが提供されます。 
研磨により高光沢仕上げが実現され、表面粗さが減少し、金属の美観が向上します。
サンドブラストでは、加圧された砂またはその他の媒体を使用して表面を洗浄し、テクスチャを施して、均一なマット仕上げを実現します。
タンブリングは、バレル内での摩擦と磨耗によって小さな部品を滑らかにし、磨き上げることで、均一でありながらわずかにテクスチャのある仕上がりを実現します。
電解研磨は、耐腐食性を向上させながら表面を滑らかにして明るくする化学処理です。
アロジンコーティングは、主にアルミニウムの表面に使用され、腐食保護と塗料の密着性向上を実現します。 
アロジンコーティングは、主にアルミニウムの表面に使用され、腐食保護と塗料の密着性向上を実現します。
ブラシ仕上げにより、一方向のサテン質感が生まれ、表面の傷や汚れが目立ちにくくなります。
粉体塗装は、優れた色彩と質感のオプションを備えた厚くて耐摩耗性のある層を塗布し、さまざまな表面に適しています。
電気めっきは部品に薄い金属層を結合し、耐摩耗性、耐腐食性、表面導電性を向上させます。 
黒色酸化皮膜は、耐食性を向上させ、光の反射を最小限に抑える鉄金属用の化成コーティングです。
CNC旋削の許容差
ISO 9001認証取得企業として、当社は厳しい公差要件を満たすCNC旋盤部品の加工を行っています。お客様の設計に基づき、CNC旋盤は最大±0.005インチの公差を実現できます。CNCフライス加工による金属の標準公差はISO 2768-m、プラスチックの標準公差はISO 2768-cです。
| 説明 | |
| 最大部品サイズ | 通常は直径 500 mm、長さ 1500 mm までですが、特別な装置を使用すればより大きなサイズにも対応できます。 |
| 最小部品サイズ | 材質と加工設定に応じて、直径が 1 mm ほど小さくなります。 |
| 一般的な許容範囲 | 標準許容誤差は ±0.01 mm ですが、部品の材質と複雑さに応じて、±0.005 mm までのより厳しい許容誤差を実現できます。 |
| リードタイム | 少量生産の場合、標準リードタイムは 5 ～ 10 日です。 |