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アルミニウム5G基地局ヒートシンク屋外エンクロージャ
特徴
5G テクノロジーの急速な拡大に伴い、継続的な接続と高速データ伝送を確保するには基地局が不可欠です。
この製品の優れた耐久性は、その大きな強みの一つです。カバーは高品質のアルミニウム製で、優れた強度と耐腐食性を備え、最も過酷な環境下でも長期間の性能を発揮します。
アルミニウム製のトップは頑丈なだけでなく、優れた熱制御機能も備えています。熱伝導率が高いため、効果的に熱を放散し、過熱を最小限に抑え、ベースステーションが最高の効率で動作することを保証します。
さらに、蓋のデザインはエレガントでありながら機能的です。洗練されたモダンなスタイルは周囲の環境に溶け込みやすく、都会の環境や公共スペースに最適です。
プロセス
1、アルミダイカスト：
材質：AlSi10MnMg/DX17、設備：800Tアルミダイカストマシン。
プロセス特性
a. 材料ハンドル：20±2mm、炉温度：670°±20°。
b. 二次的なアイテムの使用は許可されません。
c. 試験を通じて材料組成が適切であり製造可能であることを確認する。
d. ダイカスト後、最初のピースの確認が必要です。
予防策としては次のようなものがあります。
a. 表面の充填品質を確認してください。膨らみや断熱性、柱の材料不足など、問題はありません。
b. エジェクタピンクラウンの不良、金型の引き抜き、金型の固着を防止するために表面に注意してください。
c. 非加工面および加工面の場合、エジェクタピンは0～0.2 mmの凹面形状となります。エジェクタピンは0～0.2 mmの凸面形状である必要があります。
2、ノズル（鋸ノズル）を取り出し、スラグバッグを閉じます
必要な道具：木の棒／のこぎり／プラスチック段ボール／ラミネート／手袋
注記：
a. 表面に注意し、損傷や材料の不足がないようにしてください。
b. サイズと外観を管理する
3、バリ取り
ヒートシンク歯部のインサートと周辺モールドラインのフリンジを除去します。サイドゲートとスラグポートの残留物を除去し、エジェクタピン位置のフリンジを除去します。
注記：
a. 製品には、研磨されていない部分やフォントの欠落、エッジの潰れ、突き出しがあってはいけません。
b. 製品には残留ファイが存在せず、ファイ粒子が欠けていてはならない。
c. 重大な事態やその他の緊急事態が適時に発生した場合は、隔離し、直ちに上司に報告して対処します。
d. 輸送および加工プロセスに注意し、製品を軽く持って置き、欠けたり変形したりしないようにぶつけないでください。
e. 段ボールの上部に品質タグと製品識別を掛け、QC 署名を確認してから次のプロセスに進みます。
4、IPQC検査
検査機器：キャリパー、投影機、三次元モデリング、外観検査
予防：
測定ツールを正しく使用し、図面に従って寸法を確認してください。
5、製品の背面成形
設備：刃物定規、成形工具、油圧プレス
注意：
製品前面から0.3mm以内
6、IPQC検査
外観の目視検査
7、CNC
内部キャビティ端面加工、裏面穴加工、片側側面加工、貫通穴加工
設備: CNC マシン、平底ゴングツール、ドリルビット、タップ加工治具。
予防：
a. 過剰にカットしたり、処理を忘れたりしないでください。
b. 表面は傷やバリがあってはならない。
c. 表面仕上げRa1.6のサイズ、形状、位置の公差が満たされていることを確認する
8、気密性試験
テスト圧力値は20kpa～30kpa、安定圧力は10秒、テスト時間は10秒、リーク制御は0.3kpa以内
設備：気密工具、気密試験装置
予防：
a. 製品の外観表面の保護を徹底し、溝部分をシールして触っても傷がつかないようにします。
b. 空気の漏れ現象を早期に発見し、マーキングを見つけます。
9、100％材料検査
外観の目視検査
予防：
a. 製品の表面には、削りすぎ、砂の穴、材料の欠落、バリ、その他の望ましくない現象があってはなりません。
b. 固定ゲージの合否検査
c. 図面に従って製品の平坦性をテストします。
d. 変形を防ぐため、製品を軽く持ちます。
b. 固定ゲージの合否検査
c. 図面に従って製品の平坦性をテストします。
d. 変形を防ぐため、製品を軽く持ちます。
10、研削
加工していない面に対して、R角の面取り、バリ取り、シンブル削り、研磨して形状を滑らかにします。
機材: エアグラインダー、120#サンドペーパー
注記：
加工も抜かりなく、鋭角な角もなく、バリもきれいに除去、R角の接続もスムーズ。
11、IPQC検査
外観の目視検査
12、洗浄＋化成膜＋パワースプレー
注記：
a. 異色、汚れがなく、触ったり引っかいたりしていないこと。
b. 色はサンプルどおりで、均一かつ一貫している。
c. 粉末の厚さは均一で、腫瘍の蓄積はなく、底部が露出していない。
13、IPQC検査+特殊特性検査
外観の目視検査
注記：
a. 化成皮膜・粉体塗装後の表面品質確認
b. 穴はニードルゲージのサンプリングが必要で、合否は固定ゲージ検査で判定する
14、D4.7ダボのリベット打ちとプレス
設備：圧力リベット治具、油圧プレス
予防：
a. ピンがずれたり外れたりすることなく正しく装着されていること、また製品の表面に膨らみや圧力による損傷がないことを確認します。
b. 圧力リベット締め後の高さ寸法を確認します。
c、接着剤を適量塗布し、ピン穴に装填した後に接着剤がこぼれないようにします。
15、完全な検査+梱包
商品と梱包を徹底的に検査する
消耗品：仕切り、容器、プチプチ、乾燥剤
予防：
a，サンプルに基づいて外観を検査します。表面には汚れ、傷、へこみ、欠陥がなく、接着剤の塗布は均一で欠陥がないことが必要です。
b、歯のパターンは、合否判定固定ゲージ検査に適合している必要があります。
c、製品をナイフカードに入れて包装します。
16歳、FQC試験
検査機器としては、ノギス、プロジェクター、ピンゲージ、歯ゲージ、外装検査などがあります。
注意: 測定デバイスがまだキャリブレーション ウィンドウ内であることを確認してください。
17、交通
注記：
a. 数量が注文と一致していることを確認します。
b. 外箱にラベルを貼り、スタンプを押します。
c. 出荷に関するレポートを送信します。
18、OQC出荷検査
検査機器：ノギス、プロジェクター、歯ゲージ、ニードルゲージ、外観検査、外装検査
雨の日のために準備しましょう:
測定機器が校正ウィンドウ内に収まっているかどうか。顧客要件とSIP要件の両方を満たしているかどうか。